CN211594783U - 一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 - Google Patents
一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211594783U CN211594783U CN201922345044.9U CN201922345044U CN211594783U CN 211594783 U CN211594783 U CN 211594783U CN 201922345044 U CN201922345044 U CN 201922345044U CN 211594783 U CN211594783 U CN 211594783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- hoisting
- cylindrical ingot
- arc
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机，吊装装置包括夹持件、夹持板、转轴和起重链条；夹持件有结构相同的两个，夹持件包括依次相接的竖棒、斜棒和圆弧棒，竖棒的顶部设有吊装孔，转轴同时穿过两个夹持件的斜棒、形成两个夹持件转动连接，两个夹持件的圆弧棒开口相向设置；夹持板有结构相同的两个，夹持板为弧面板，两个夹持板分别连接在两个圆弧棒的底部、且两个夹持板的凹面相向设置；起重链条的两端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。上述吊装装置可用于大体积圆柱锭的搬运、装卸、锯切、车样等，结构简单，使用方便，稳定性好，有效解决了体积较大的圆柱锭存在的重量大、搬运困难、搬运强度高等问题；减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机，属于圆柱锭吊装领域。
背景技术
合金为两种以上金属经过混合熔化、冷却凝固后，得到的具有金属性质的固体产物，广泛应用于社会生产和生活的各个领域。
圆柱锭(棒)是合金锭的常规形状之一，体积较大的圆柱锭在生产和使用的时候，存在重量大、搬运困难、劳动强度高等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机，适于圆柱锭的搬运，结构简单，使用方便，有效解决了大体积圆柱锭在生产和使用的时候，存在的重量大、搬运困难、劳动强度高等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种圆柱锭用吊装装置，包括夹持件、夹持板、转轴和起重链条；夹持件有结构相同、大小相等的两个，夹持件包括竖棒、斜棒和圆弧棒，竖棒的顶部设有吊装孔，竖棒的低部与斜棒的一端连接为一体，斜棒的另一端圆弧棒的顶部连接为一体，转轴同时穿过两个夹持件的斜棒、形成两个夹持件转动连接，圆弧棒为C型结构，两个夹持件的圆弧棒开口相向设置，两个夹持件的竖棒相对设置；夹持板有结构相同、大小相等的两个，夹持板为弧面板，弧面板的轴向与夹持板的长度方向一致，两个夹持板分别连接在两个圆弧棒的底部、且两个夹持板的凹面相向设置，夹持板的长度方向与转轴的轴向平行；起重链条的两端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
使用时，将圆柱锭睡倒在地面上，将吊机的吊钩挂在起重链条上，用两个夹持板夹住圆柱锭的侧壁，最好夹在圆柱锭长度方向上的中央位置，这样能更好的确保吊装稳定性，然后控制吊机将吊装装置向上提起，在提起的过程中，两竖棒之间的间距和两圆弧棒之间的间距均逐渐减少直到间距不在变化，此时夹持件和夹持板已将圆柱锭夹紧，最后通过吊机将圆柱锭移动到指定地点，然后控制吊机的吊钩向下移动，直到圆柱锭落在承载面上，再继续控制吊机的吊钩向下移动，起重链条开始松落，夹持件和夹持板也逐渐松开圆柱锭，然后可人工辅助吊装装置脱离已移动到位的圆柱锭即可。
当然，在使用过程中，可根据需要加设各种稳定件或加固件等。
为了进一步提高吊装的稳定性，上述圆柱锭用吊装装置，还包括锁定装置，锁定装置包括锁链和锁销，锁链一端连接在其中一个夹持件的竖棒上、另一端为自由端；锁销连接在另一个夹持件的竖棒上，锁链的自由端挂设在锁销上。当夹持件和夹持板将圆柱锭夹紧后，将锁链绷直挂在锁销上即可，当圆柱锭移动到指定地点后，然后控制吊机的吊钩向下移动，直到圆柱锭落在承载面上，然后将锁链从锁销上脱出，再继续控制吊机的吊钩向下移动，起重链条开始松落，夹持件和夹持板也逐渐松开圆柱锭，然后可人工辅助吊装装置脱离已移动到位的圆柱锭即可。
为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的结构强度，起重链条包括两条结构相同、长度相等的分链条，两条分链条的一端通过起重蝴蝶扣连接在一起、两条分链条的另一端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的结构强度，将弧面板凹面一侧定义为内侧、另一侧为外侧，弧面板的外侧中心焊接在圆弧棒的底部。
为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的吊装稳定性，同时很好地保护圆柱锭，两个夹持板相向设置的一侧均设有第一弹性层。
为了进一步提高两个夹持板的夹持稳定性，第一弹性层上均布有弹性凸起。
为了更进一步提高圆柱锭用吊装装置的吊装稳定性，两个圆弧棒相向设置的一侧均设有第二弹性层。
为了满足一般生产需求，夹持板的长为210～230mm，宽为140～160mm，厚为5～7mm。
为了进一步保证装置的结构强度，夹持板由钢板制备；夹持件由厚度为18～22mm的钢板制备。
为了进一步提高装置的结构强度，夹持件的竖棒、斜棒和圆弧棒为一体成型结构。
一种吊机，包括吊钩和上述圆柱锭用吊装装置，吊钩挂在起重链条上。吊机的其它结构均参照现有技术。
本申请上下、左右、顶部、底部等方位词，均指装置正常使用的相对位置，当装置的相对位置发生变化时，组成装置的各部件的相对位置也发生相应的变化。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
本实用新型圆柱锭用吊装装置，将吊机的吊钩挂在起重链条上，利用夹持件和夹持板实现圆柱锭的稳定夹持，然后利用吊机实现圆柱锭的搬运、装卸等，结构简单，使用方便，稳定性好，实用性高，有效解决了体积较大的圆柱锭存在的重量大、搬运困难、搬运强度高等问题；方便了圆柱锭的锯切、车样，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型圆柱锭用吊装装置结构示意图一；
图2为本实用新型吊机起吊前的状态图；
图3为夹持板的截面示意图；
图4为本实用新型圆柱锭用吊装装置结构示意图二；
图中，1为夹持件，11为竖棒，111为吊装孔，12为斜棒，13为圆弧棒，2为夹持板，21为第一弹性层，22为弹性凸起，3为转轴，4为起重链条，5为圆柱锭，6为吊机的吊钩，7为锁链，71为锁链的自由端，8为锁销。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种圆柱锭用吊装装置，包括夹持件、夹持板、转轴和起重链条；夹持件有结构相同、大小相等的两个，夹持件包括竖棒、斜棒和圆弧棒，竖棒的顶部设有吊装孔，竖棒的低部与斜棒的一端连接为一体，斜棒的另一端圆弧棒的顶部连接为一体，转轴同时穿过两个夹持件的斜棒、形成两个夹持件转动连接，转轴的两端(转轴上伸出两个斜棒的两端)设有螺纹、并通过与其匹配的螺母固定，圆弧棒为C型结构，两个夹持件的圆弧棒开口相向设置，两个夹持件的竖棒相对设置；夹持板有结构相同、大小相等的两个，夹持板为弧面板，弧面板的轴向与夹持板的长度方向一致，两个夹持板分别连接在两个圆弧棒的底部、且两个夹持板的凹面相向设置，夹持板的长度方向与转轴的轴向平行，也即使用时，夹持板的长度方向与圆柱锭的轴向相互平行，两夹持板相对的侧面与圆柱锭侧面几乎是贴合的，这样可形成对圆柱锭侧面的稳定夹持；起重链条的两端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
一种吊机，包括吊钩和上述圆柱锭用吊装装置，吊钩挂在起重链条上。
使用时，如图2所示，将圆柱锭睡倒在地面上，将吊机的吊钩挂在起重链条上，用两个夹持板夹住圆柱锭的侧壁，最好夹在圆柱锭长度方向上的中央位置，这样能更好的确保吊装稳定性，然后控制吊机将吊装装置向上提起，在提起的过程中，两竖棒之间的间距和两圆弧棒之间的间距均逐渐减少直到间距不在变化，此时夹持件和夹持板已将圆柱锭夹紧，最后通过吊机将圆柱锭移动到指定地点，然后控制吊机的吊钩向下移动，直到圆柱锭落在承载面上，再继续控制吊机的吊钩向下移动，起重链条开始松落，夹持件和夹持板也逐渐松开圆柱锭，然后可人工辅助吊装装置脱离已移动到位的圆柱锭即可。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步提高吊装的稳定性，上述圆柱锭用吊装装置，还包括锁定装置，锁定装置包括锁链和锁销，锁链一端连接在其中一个夹持件的竖棒上、另一端为自由端；锁销连接在另一个夹持件的竖棒上，锁链的自由端挂设在锁销上。当夹持件和夹持板将圆柱锭夹紧后，将锁链绷直挂在锁销上即可，当圆柱锭移动到指定地点后，然后控制吊机的吊钩向下移动，直到圆柱锭落在承载面上，然后将锁链从锁销上脱出，再继续控制吊机的吊钩向下移动，起重链条开始松落，夹持件和夹持板也逐渐松开圆柱锭，然后可人工辅助吊装装置脱离已移动到位的圆柱锭即可。
实施例3
在实施例1或2的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的结构强度，起重链条包括两条结构相同、长度相等的分链条，两条分链条的一端通过起重蝴蝶扣连接在一起、两条分链条的另一端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
实施例4
在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的结构强度，将弧面板凹面一侧定义为内侧、另一侧为外侧，弧面板的外侧中心焊接在圆弧棒的底部。为了进一步提高圆柱锭用吊装装置的吊装稳定性，同时很好地保护圆柱锭，两个夹持板相向设置的一侧均设有第一弹性层，第一弹性层上均布有弹性凸起。
实施例5
在实施例4的基础上，进一步作了如下改进：为了更进一步提高圆柱锭用吊装装置的吊装稳定性，两个圆弧棒相向设置的一侧均设有第二弹性层。
实施例6
在实施例5的基础上，进一步作了如下改进：为了满足一般生产需求，夹持板的长为220mm，宽为150mm，厚为6mm，夹持板由钢板制备；夹持件由厚度为20mm的钢板制备，夹持件的竖棒、斜棒和圆弧棒为一体成型结构。
上述各例的圆柱锭用吊装装置，将吊机的吊钩挂在起重链条上，利用夹持件和夹持板实现圆柱锭的稳定夹持，然后利用吊机实现圆柱锭的搬运、装卸等，结构简单，使用方便，稳定性好，实用性高，有效解决了体积较大的圆柱锭存在的重量大、搬运困难、搬运强度高等问题；方便了圆柱锭的锯切、车样，减轻了操作人员的劳动强度。
Claims (10)
1.一种圆柱锭用吊装装置，其特征在于：包括夹持件、夹持板、转轴和起重链条；夹持件有结构相同、大小相等的两个，夹持件包括竖棒、斜棒和圆弧棒，竖棒的顶部设有吊装孔，竖棒的低部与斜棒的一端连接为一体，斜棒的另一端圆弧棒的顶部连接为一体，转轴同时穿过两个夹持件的斜棒、形成两个夹持件转动连接，圆弧棒为C型结构，两个夹持件的圆弧棒开口相向设置，两个夹持件的竖棒相对设置；夹持板有结构相同、大小相等的两个，夹持板为弧面板，弧面板的轴向与夹持板的长度方向一致，两个夹持板分别连接在两个圆弧棒的底部、且两个夹持板的凹面相向设置，夹持板的长度方向与转轴的轴向平行；起重链条的两端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
2.如权利要求1所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：还包括锁定装置，锁定装置包括锁链和锁销，锁链一端连接在其中一个夹持件的竖棒上、另一端为自由端；锁销连接在另一个夹持件的竖棒上，锁链的自由端挂设在锁销上。
3.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：起重链条包括两条结构相同、长度相等的分链条，两条分链条的一端通过起重蝴蝶扣连接在一起、两条分链条的另一端分别通过两个卸扣连接连个竖棒的吊装孔。
4.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：将弧面板凹面一侧定义为内侧、另一侧为外侧，弧面板的外侧中心焊接在圆弧棒的底部。
5.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：两个夹持板相向设置的一侧均设有第一弹性层。
6.如权利要求5所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：第一弹性层上均布有弹性凸起。
7.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：两个圆弧棒相向设置的一侧均设有第二弹性层。
8.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：夹持板的长为210～230mm，宽为140～160mm，厚为5～7mm，夹持板由钢板制备。
9.如权利要求1或2所述的圆柱锭用吊装装置，其特征在于：夹持件的竖棒、斜棒和圆弧棒为一体成型结构；夹持件由厚度为18～22mm的钢板制备。
10.一种吊机，其特征在于：包括吊钩和权利要求1-9任意一项所述的圆柱锭用吊装装置，吊钩挂在起重链条上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922345044.9U CN211594783U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922345044.9U CN211594783U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211594783U true CN211594783U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72594979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922345044.9U Active CN211594783U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211594783U (zh) |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922345044.9U patent/CN211594783U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107311026B (zh) | 一种超大h型钢构件保护性翻身装置及其翻身方法 | |
| CN211393561U (zh) | 一种便于工字钢转运的安装结构 | |
| CN211594783U (zh) | 一种圆柱锭用吊装装置及包含它的吊机 | |
| CN211198358U (zh) | 吊具 | |
| CN218320210U (zh) | 一种轮毂的吊具 | |
| CN212687346U (zh) | 一种随车起重运输车及其吊装夹具 | |
| CN212222148U (zh) | 一种t梁吊装防崩边保护装置 | |
| CN210418902U (zh) | 一种用于t型钢材的免焊接吊环 | |
| CN215793821U (zh) | 一种路缘石转运吊装装置 | |
| CN214780272U (zh) | 一种具有自动脱钩功能的吊具 | |
| CN211619756U (zh) | 钢结构用吊装工装 | |
| CN208980187U (zh) | 用于装配式钢梁吊装的辅助工装 | |
| CN110510515A (zh) | 一种t型材吊运装置 | |
| CN208166366U (zh) | 一种用于大型板块垂直运送的装置 | |
| CN207713347U (zh) | 一种pc预制构件吊装搬运车 | |
| CN216638657U (zh) | 一种专用吊具 | |
| CN207061629U (zh) | 一种超大h型钢构件保护性翻身装置 | |
| CN220537280U (zh) | 一种用于门座式起重机的可拆卸吊具结构 | |
| CN211846836U (zh) | 一种铝棒平衡上料架 | |
| CN110723235A (zh) | 一种蒸汽加压混凝土砌块专用转运车 | |
| CN220131698U (zh) | 吊具及作业机械 | |
| CN220131679U (zh) | 一种大型钛锭提升装置 | |
| CN203545440U (zh) | 钢丝绳浇注快速联接专用索节装置 | |
| CN103569852A (zh) | 钢丝绳浇注快速联接专用索节装置 | |
| CN217708508U (zh) | 一种用于水泥预制件脱模和翻转的专用吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221229 Address after: 211211 No. 11, Kaiping Road, Industrial Market Center, Dongping Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee after: NANJING YUNHAI SPECIAL METALS Co.,Ltd. Address before: 211224 Yun Hai Road, crystal bridge, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: NANJING YUNKAI ALLOY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230828 Address after: 211212 No. 11 Kaiping Road, Industrial Concentration Zone, Dongping Street, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Yunhai Aluminum Industry Co.,Ltd. Address before: 211211 No. 11, Kaiping Road, Industrial Market Center, Dongping Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: NANJING YUNHAI SPECIAL METALS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |