CN211619756U - 钢结构用吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构用吊装工装，属于吊装装置技术领域。钢结构用吊装工装，包括上连接座和下连接座，所述上连接座的中心处固定连接有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有吊耳，所述丝杆的底端通过轴承与下连接座转动相连，所述上连接座上转动有对称分布的夹紧杆，所述夹紧杆的底端固定连接有U型夹块，对称所述U型夹块之间夹装有工字型钢结构，所述下连接座与夹紧杆的外侧壁之间转动连接有连接杆；本实用新型实现了工字型钢结构的快速装夹和拆卸，提高了装夹效率。

Description

钢结构用吊装工装

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及钢结构用吊装工装。

背景技术

目前在钢结构住宅吊装过程中，通常使用绳套和吊夹来固定钢结构，绳套在使用的过程中，钢结构边沿对钢丝绳磨损较大，钢丝绳容易发生断裂，造成安全事故；而吊夹在使用的时候，因钢结构本生就有一定的柔韧性，再加上角度等原因，往往容易发生脱夹情况，这些情况在钢结构吊装过程中是非常危险的，特别是吊夹在使用一段时间后，稳定性更差，存在很大安全隐。

现有技术中，专利申请号为CN201420095786.5的中国专利公开了“一种结构吊装防脱装置，所述装置包括限位螺栓、限位固定板；所述限位固定板左右两侧分别安装有左吊夹和右吊夹，所述限位固定板、左吊夹和右吊夹上都设置有限位孔，所述限位固定板通过限位螺栓和限位孔与左吊夹和右吊夹连接，所述左吊夹和右吊夹的上端都设置有起吊孔。所述左吊夹和右吊夹都设置有防滑层，所述防滑层为耐磨橡胶。本实用新型的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，安全可靠；防止钢结构吊装脱落，消除安全隐患，降低施工成本”，但仍然存在缺陷，该装置在对钢结构进行夹装和拆卸的过程中，需要将螺栓依次取下，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹装拆卸效率低下的问题，而提出的钢结构用吊装工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构用吊装工装，包括上连接座和下连接座，所述上连接座的中心处固定连接有螺筒，所述螺筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有吊耳，所述丝杆的底端通过轴承与下连接座转动相连，所述上连接座上转动有对称分布的夹紧杆，所述夹紧杆的底端固定连接有U型夹块，对称所述U型夹块之间夹装有工字型钢结构，所述下连接座与夹紧杆的外侧壁之间转动连接有连接杆。

优选的，所述U型夹块夹装工字型钢结构时，U型夹块处于水平状态。

优选的，所述U型夹块与工字型钢结构的接触面设置有防滑层。

优选的，所述上连接座与下连接座上均开设有对称分布的开槽，所述开槽固定连接有对称分布的转轴，所述夹紧杆与连接杆分别与上连接座和下连接座上的转轴转动相连。

优选的，所述螺筒与上连接座一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢结构用吊装工装，具备以下有益效果：

该钢结构用吊装工装，转动丝杆，随着丝杆向上移动，带动连接杆拉近对称分布的两个夹紧杆，带动U型夹块对夹夹紧工字型钢结构，然后将吊耳与起吊装置连接，实现工字型钢结构的吊装，吊装至指定位置后，转动丝杆下移，使得两个对称的夹紧杆之间的角度增大，实现工字型钢结构的快速拆卸与装夹，提高了吊装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢结构用吊装工装的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的钢结构用吊装工装的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的钢结构用吊装工装的结构示意图之三。

图中：1、上连接座；2、下连接座；3、螺筒；4、丝杆；5、吊耳；6、夹紧杆；7、U型夹块；8、工字型钢结构；9、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，钢结构用吊装工装，包括上连接座1和下连接座2，上连接座1的中心处固定连接有螺筒3，螺筒3内螺纹连接有丝杆4，丝杆4的顶端固定连接有吊耳5，丝杆4的底端通过轴承与下连接座2转动相连，上连接座1上转动有对称分布的夹紧杆6，夹紧杆6的底端固定连接有U型夹块7，对称U型夹块7之间夹装有工字型钢结构8，下连接座2与夹紧杆6的外侧壁之间转动连接有连接杆9。

U型夹块7夹装工字型钢结构8时，U型夹块7处于水平状态。

U型夹块7与工字型钢结构8的接触面设置有防滑层。

上连接座1与下连接座2上均开设有对称分布的开槽，开槽固定连接有对称分布的转轴，夹紧杆6与连接杆9分别与上连接座1和下连接座2上的转轴转动相连。

螺筒3与上连接座1一体成型。

本实用新型中，使用时，转动丝杆4，随着丝杆4向上移动，带动连接杆9拉近对称分布的两个夹紧杆6，带动U型夹块7对夹夹紧工字型钢结构8，然后将吊耳5与起吊装置连接，实现工字型钢结构8的吊装，吊装至指定位置后，转动丝杆4下移，使得两个对称的夹紧杆6之间的角度增大，实现工字型钢结构8的快速拆卸与装夹，提高了吊装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构用吊装工装，包括上连接座（1）和下连接座（2），其特征在于，所述上连接座（1）的中心处固定连接有螺筒（3），所述螺筒（3）内螺纹连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的顶端固定连接有吊耳（5），所述丝杆（4）的底端通过轴承与下连接座（2）转动相连，所述上连接座（1）上转动有对称分布的夹紧杆（6），所述夹紧杆（6）的底端固定连接有U型夹块（7），对称所述U型夹块（7）之间夹装有工字型钢结构（8），所述下连接座（2）与夹紧杆（6）的外侧壁之间转动连接有连接杆（9）。

2.根据权利要求1所述的钢结构用吊装工装，其特征在于，所述U型夹块（7）夹装工字型钢结构（8）时，U型夹块（7）处于水平状态。

3.根据权利要求2所述的钢结构用吊装工装，其特征在于，所述U型夹块（7）与工字型钢结构（8）的接触面设置有防滑层。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构用吊装工装，其特征在于，所述上连接座（1）与下连接座（2）上均开设有对称分布的开槽，所述开槽固定连接有对称分布的转轴，所述夹紧杆（6）与连接杆（9）分别与上连接座（1）和下连接座（2）上的转轴转动相连。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钢结构用吊装工装，其特征在于，所述螺筒（3）与上连接座（1）一体成型。

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