CN115231435A - 一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法，属于钢结构领域，一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法，包括两组对称设置的夹接装置，夹接装置包括上C型钩和下C型钩，上C型钩和下C型钩上下对称设置，上C型钩和下C型钩的一侧均固定有滑套，滑套内滑动套接设有拉筋，上C型钩的顶部通过转轴转动连接有上杠杆，拉筋的顶端通过转轴与上杠杆转动连接，拉筋的底端设有螺纹结构，拉筋的底端通过螺纹结构连接设有与其相匹配的调节螺母，调节螺母的外侧转动连接设有滑环，滑环的一侧通过轴承结构转动连接有拉杆，本发明结构简单、夹持紧固，不易脱落，具有市场前景，适合推广应用。

Description

一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢结构领域，更具体地说，涉及一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但在现有技术中，钢结构梁在加工过程中，根据加工的需求，需要吊装转运，现有的夹具夹持效率低，夹持稳固性差，为此我们提出一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法来解决以上问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法，可以实现通过带有上杠杆、、挂环、滑套的上C型钩与带有下杠杆、拉筋的下C型钩间的相互配合，在实际加工吊装钢结构梁时，只需预先旋转调节螺母，使下C型钩克服张紧弹簧的弹力上移，达到调节上C型钩、下C型钩的目的，达到满足不同尺寸的钢结构梁的夹持需求，当起重设备启动时，牵引钢丝绳的过程中，钢丝绳的向上拉力作用在挂环上，挂环受力带动上杠杆翻转，进而使导入轮下压与上C型钩作用夹紧钢结构梁上翼板，同时上杠杆在向上翻转的过程中，会牵引拉筋上移，进而带动调节螺母、滑环同步上移，在此过程过程中，拉杆同步拉动下杠杆旋转上移，达到导入轮上压与下C型钩作用夹紧钢结构梁下翼板的目的，同时钢丝绳的向上牵引力回拉动两组夹接装置相靠近，达到夹持钢结构梁的效果，本发明结构简单、夹持紧固，不易脱落，具有市场前景，适合推广应用。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种钢结构梁加工用夹具，包括两组对称设置的夹接装置，所述夹接装置包括上C型钩和下C型钩，所述上C型钩和下C型钩上下对称设置，所述上C型钩和下C型钩的一侧均固定有滑套，所述滑套内滑动套接设有拉筋，所述上C型钩的顶部通过转轴转动连接有上杠杆，所述拉筋的顶端通过转轴与上杠杆转动连接，所述拉筋的底端设有螺纹结构，所述拉筋的底端通过螺纹结构连接设有与其相匹配的调节螺母，所述调节螺母的外侧转动连接设有滑环，所述滑环的一侧通过轴承结构转动连接有拉杆，所述下C型钩的底端通过转轴转动连接有下杠杆，所述拉杆远离滑环的一端通过转轴与下杠杆一侧转动连接，所述上C型钩和下C型钩的滑套间夹接有张紧弹簧，所述张紧弹簧套接在拉筋上，所述上杠杆的顶端通过转轴转轴转动连接有挂环。

通过带有上杠杆、、挂环、滑套的上C型钩与带有下杠杆、拉筋的下C型钩间的相互配合，在实际加工吊装钢结构梁时，只需预先旋转调节螺母，使下C型钩克服张紧弹簧的弹力上移，达到调节上C型钩、下C型钩的目的，达到满足不同尺寸的钢结构梁的夹持需求，当起重设备启动时，牵引钢丝绳的过程中，钢丝绳的向上拉力作用在挂环上，挂环受力带动上杠杆翻转，进而使导入轮下压与上C型钩作用夹紧钢结构梁上翼板，同时上杠杆在向上翻转的过程中，会牵引拉筋上移，进而带动调节螺母、滑环同步上移，在此过程过程中，拉杆同步拉动下杠杆旋转上移，达到导入轮上压与下C型钩作用夹紧钢结构梁下翼板的目的，同时钢丝绳的向上牵引力回拉动两组夹接装置相靠近，达到夹持钢结构梁的效果，本发明结构简单、夹持紧固，不易脱落，具有市场前景，适合推广应用。

进一步的，两组所述挂环间通过钢丝绳串联，所述钢丝绳为吊装钢丝绳。

进一步的，所述上杠杆远离挂环的一端、下杠杆远离下C型钩的一端均设有导入轮，所述导入轮通过转轴转动连接在上杠杆、下杠杆上，所述导入轮为高强度耐压橡胶结构。

进一步的，所述拉杆与下杠杆的旋转连接点靠近导入轮的旋转连接点且远离下杠杆与下C型钩的旋转连接点。

进一步的，所述上C型钩、下C型钩的内侧均设有与钢结构梁相对应的平面槽，所述钢结构梁为工字梁结构，所述平面槽内固定有防脱橡胶，所述防脱橡胶为高强度耐压橡胶结构。通过带有防脱橡胶的平面槽结构设计，使上杠杆、下杠杆在翻转过程中，导入轮与平面槽内的防脱橡胶能相对靠近，夹紧钢结构梁的翼板，避免损伤钢结构梁的同时能起到防脱的目的。

进一步的，所述上C型钩、下C型钩在使用时，两个所述平面槽间距等于钢结构梁的腹高。

进一步的，所述张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧具有驱使上C型钩、下C型钩相远离的弹力。

进一步的，所述上C型钩、下C型钩及拉筋均为Q钢材料。

进一步的，所述上杠杆、下杠杆的旋转点位于同一竖直平面上，所述上杠杆的旋转点两端的长度为一比二。通过上杠杆的旋转点位置设置，使钢丝绳牵引上杠杆时能利用较小的力为上杠杆端部的导入轮提供更大的下压力，进而有效提升了夹持牢固性。

一种钢结构梁加工用夹具的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、根据实际需加工的钢结构梁腹高尺寸，旋转调节螺母调节两组夹接装置的上C型钩、下C型钩的平面槽间距；

S2、间调节完毕的两组夹接装置分别卡接在钢结构梁的两侧，并检测卡接到位情况；

S3、点动起重设备间断式牵引钢丝绳，使两组夹接装置逐步相靠近并收紧，完成收紧作业后，即可完全吊装钢结构梁进行加工作业。

本发明提供的使用方法，操作便捷，不易脱落，有效提升钢结构梁加工吊装过程中的吊装转运效率，具有更好的安全防护性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过带有上杠杆、、挂环、滑套的上C型钩与带有下杠杆、拉筋的下C型钩间的相互配合，在实际加工吊装钢结构梁时，只需预先旋转调节螺母，使下C型钩克服张紧弹簧的弹力上移，达到调节上C型钩、下C型钩的目的，达到满足不同尺寸的钢结构梁的夹持需求，当起重设备启动时，牵引钢丝绳的过程中，钢丝绳的向上拉力作用在挂环上，挂环受力带动上杠杆翻转，进而使导入轮下压与上C型钩作用夹紧钢结构梁上翼板，同时上杠杆在向上翻转的过程中，会牵引拉筋上移，进而带动调节螺母、滑环同步上移，在此过程过程中，拉杆同步拉动下杠杆旋转上移，达到导入轮上压与下C型钩作用夹紧钢结构梁下翼板的目的，同时钢丝绳的向上牵引力回拉动两组夹接装置相靠近，达到夹持钢结构梁的效果，本发明结构简单、夹持紧固，不易脱落，具有市场前景，适合推广应用。

(2)通过带有防脱橡胶的平面槽结构设计，使上杠杆、下杠杆在翻转过程中，导入轮与平面槽内的防脱橡胶能相对靠近，夹紧钢结构梁的翼板，避免损伤钢结构梁的同时能起到防脱的目的。

(3)通过上杠杆的旋转点位置设置，使钢丝绳牵引上杠杆时能利用较小的力为上杠杆端部的导入轮提供更大的下压力，进而有效提升了夹持牢固性。。

(4)本发明提供的使用方法，操作便捷，不易脱落，有效提升钢结构梁加工吊装过程中的吊装转运效率，具有更好的安全防护性。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的底面结构示意图；

图3为本发明中提出的夹接装置的结构示意图；

图4为本发明中提出的上C型钩和下C型钩分离时的结构示意图；

图5为本发明中提出的下C型钩及其组件的爆炸结构示意图；

图6为本发明中提出的上C型钩及其组件的爆炸结构示意图；

图7为本发明的剖面结构示意图；

图8为图7中A部的放大结构示意图；

图9为本发明吊装时的受力结构示意图；

图10为本发明使用方法流程示意图。

图中标号说明：

上C型钩1、下C型钩2、上杠杆3、下杠杆4、挂环5、导入轮6、拉筋7、滑套8、张紧弹簧9、拉杆10、调节螺母11、滑环12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种钢结构梁加工用夹具及其使用方法，包括两组对称设置的夹接装置，夹接装置包括上C型钩1和下C型钩2，上C型钩1和下C型钩2上下对称设置，上C型钩1和下C型钩2的一侧均固定有滑套8，滑套8内滑动套接设有拉筋7，上C型钩1的顶部通过转轴转动连接有上杠杆3，拉筋7的顶端通过转轴与上杠杆3转动连接，拉筋7的底端设有螺纹结构，拉筋7的底端通过螺纹结构连接设有与其相匹配的调节螺母11，调节螺母11的外侧转动连接设有滑环12，滑环12的一侧通过轴承结构转动连接有拉杆10，下C型钩2的底端通过转轴转动连接有下杠杆4，拉杆10远离滑环12的一端通过转轴与下杠杆4一侧转动连接，上C型钩1和下C型钩2的滑套8间夹接有张紧弹簧9，张紧弹簧9套接在拉筋7上，上杠杆3的顶端通过转轴转轴转动连接有挂环5，两组挂环5间通过钢丝绳串联，钢丝绳为吊装钢丝绳，上杠杆3远离挂环5的一端、下杠杆4远离下C型钩2的一端均设有导入轮6，导入轮6通过转轴转动连接在上杠杆3、下杠杆4上，导入轮6为高强度耐压橡胶结构。

本发明通过带有上杠杆3、、挂环5、滑套8的上C型钩1与带有下杠杆4、拉筋7的下C型钩2间的相互配合，在实际加工吊装钢结构梁时，只需预先旋转调节螺母11，使下C型钩2克服张紧弹簧9的弹力上移，达到调节上C型钩1、下C型钩2的目的，达到满足不同尺寸的钢结构梁的夹持需求，当起重设备启动时，牵引钢丝绳的过程中，钢丝绳的向上拉力作用在挂环5上，挂环5受力带动上杠杆3翻转，进而使导入轮6下压与上C型钩1作用夹紧钢结构梁上翼板，同时上杠杆3在向上翻转的过程中，会牵引拉筋7上移，进而带动调节螺母11、滑环12同步上移，在此过程过程中，拉杆10同步拉动下杠杆4旋转上移，达到导入轮6上压与下C型钩2作用夹紧钢结构梁下翼板的目的，同时钢丝绳的向上牵引力回拉动两组夹接装置相靠近，达到夹持钢结构梁的效果，本发明结构简单、夹持紧固，不易脱落，具有市场前景，适合推广应用。

拉杆10与下杠杆4的旋转连接点靠近导入轮6的旋转连接点且远离下杠杆4与下C型钩2的旋转连接点，上C型钩1、下C型钩2的内侧均设有与钢结构梁相对应的平面槽，钢结构梁为工字梁结构，平面槽内固定有防脱橡胶，防脱橡胶为高强度耐压橡胶结构。通过带有防脱橡胶的平面槽结构设计，使上杠杆3、下杠杆4在翻转过程中，导入轮6与平面槽内的防脱橡胶能相对靠近，夹紧钢结构梁的翼板，避免损伤钢结构梁的同时能起到防脱的目的。

上C型钩1、下C型钩2在使用时，两个平面槽间距等于钢结构梁的腹高，张紧弹簧9为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧9具有驱使上C型钩1、下C型钩2相远离的弹力，上C型钩1、下C型钩2及拉筋7均为Q345钢材料，上杠杆3、下杠杆4的旋转点位于同一竖直平面上，上杠杆3的旋转点两端的长度为一比二。通过上杠杆3的旋转点位置设置，使钢丝绳牵引上杠杆3时能利用较小的力为上杠杆3端部的导入轮6提供更大的下压力，进而有效提升了夹持牢固性。

一种钢结构梁加工用夹具的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、根据实际需加工的钢结构梁腹高尺寸，旋转调节螺母11调节两组夹接装置的上C型钩1、下C型钩2的平面槽间距；

S2、间调节完毕的两组夹接装置分别卡接在钢结构梁的两侧，并检测卡接到位情况；

S3、点动起重设备间断式牵引钢丝绳，使两组夹接装置逐步相靠近并收紧，完成收紧作业后，即可完全吊装钢结构梁进行加工作业。

本发明提供的使用方法，操作便捷，不易脱落，有效提升钢结构梁加工吊装过程中的吊装转运效率，具有更好的安全防护性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢结构梁加工用夹具，包括两组对称设置的夹接装置，其特征在于：所述夹接装置包括上C型钩(1)和下C型钩(2)，所述上C型钩(1)和下C型钩(2)上下对称设置，所述上C型钩(1)和下C型钩(2)的一侧均固定有滑套(8)，所述滑套(8)内滑动套接设有拉筋(7)，所述上C型钩(1)的顶部通过转轴转动连接有上杠杆(3)，所述拉筋(7)的顶端通过转轴与上杠杆(3)转动连接，所述拉筋(7)的底端设有螺纹结构，所述拉筋(7)的底端通过螺纹结构连接设有与其相匹配的调节螺母(11)，所述调节螺母(11)的外侧转动连接设有滑环(12)，所述滑环(12)的一侧通过轴承结构转动连接有拉杆(10)，所述下C型钩(2)的底端通过转轴转动连接有下杠杆(4)，所述拉杆(10)远离滑环(12)的一端通过转轴与下杠杆(4)一侧转动连接，所述上C型钩(1)和下C型钩(2)的滑套(8)间夹接有张紧弹簧(9)，所述张紧弹簧(9)套接在拉筋(7)上，所述上杠杆(3)的顶端通过转轴转轴转动连接有挂环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：两组所述挂环(5)间通过钢丝绳串联，所述钢丝绳为吊装钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述上杠杆(3)远离挂环(5)的一端、下杠杆(4)远离下C型钩(2)的一端均设有导入轮(6)，所述导入轮(6)通过转轴转动连接在上杠杆(3)、下杠杆(4)上，所述导入轮(6)为高强度耐压橡胶结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述拉杆(10)与下杠杆(4)的旋转连接点靠近导入轮(6)的旋转连接点且远离下杠杆(4)与下C型钩(2)的旋转连接点。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述上C型钩(1)、下C型钩(2)的内侧均设有与钢结构梁相对应的平面槽，所述钢结构梁为工字梁结构，所述平面槽内固定有防脱橡胶，所述防脱橡胶为高强度耐压橡胶结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述上C型钩(1)、下C型钩(2)在使用时，两个所述平面槽间距等于钢结构梁的腹高。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述张紧弹簧(9)为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧(9)具有驱使上C型钩(1)、下C型钩(2)相远离的弹力。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述上C型钩(1)、下C型钩(2)及拉筋(7)均为Q345钢材料。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述上杠杆(3)、下杠杆(4)的旋转点位于同一竖直平面上，所述上杠杆(3)的旋转点两端的长度为一比二。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、根据实际需加工的钢结构梁腹高尺寸，旋转调节螺母(11)调节两组夹接装置的上C型钩(1)、下C型钩(2)的平面槽间距；

S2、间调节完毕的两组夹接装置分别卡接在钢结构梁的两侧，并检测卡接到位情况；

S3、点动起重设备间断式牵引钢丝绳，使两组夹接装置逐步相靠近并收紧，完成收紧作业后，即可完全吊装钢结构梁进行加工作业。

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