CN211594769U - 吊装装置 - Google Patents

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张大志
孙述平
宋宜敏
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Himile Mechanical Science and Technology Shandong Co Ltd
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Himile Mechanical Science and Technology Shandong Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装装置,它属于吊装技术领域,包括主架,所述主架底部设有支撑工件的支撑台,所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板,所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣,所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部,所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部;本实用新型利用主架上可沿竖直方向移动的可调支撑板,可以调整锁紧扣的高度,对于厚度不同工件,始终可以使锁紧扣的压紧部压紧工件表面,从而快速的对厚度不同工件进行吊装,减少了吊具种类。

Description

吊装装置
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,具体涉及一种吊装装置。
背景技术
在吊装技术领域,传统的吊装方式一般是利用吊带、吊链捆绑或添加吊装工艺孔的方式将工件进行吊装,该种吊装方式的辅助作业时间较长,作业效率低下,并且,对于毛坯、异型工件的吊装装夹难度很大,存在较大的安全风险,甚至有一些无法添加工艺孔的毛坯,无法采用上述方式进行吊装,需要用叉车等设备辅助转运装夹,成本大、可操作性差,尤其是大型的圆环形工件,无法捆绑吊装。因此,现阶段开始采用一些对工件进行固定和装夹的吊装装置,可以快速的固定工件,并可以便捷的与吊车连接,可以大大的提高吊装效率,但是,对于厚度差异较大且需要频繁吊装的工件,在进行吊装、转运、装卸等操作时,缺少可以调节装夹高度的通用的吊装装置。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的吊装装置可以在吊装的同时,实现工件的夹紧,并且可以快速的对厚度不同工件进行吊装,减少了吊具种类,节省了吊装时间,避免了频繁更换吊具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供了一种吊装装置,包括主架,所述主架底部设有支撑工件的支撑台,所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板,所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣,所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部,所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部。
作为一种优选的技术方案,所述主架上设有沿竖直方向设置的导向槽,所述导向槽与所述可调支撑板之间设有第一连接件以连接。
作为一种优选的技术方案,所述第一连接件设为第一连接销。
作为一种优选的技术方案,所述主架上、位于与所述锁紧扣相对的侧面上设有限位槽,所述可调支撑板上设有与所述限位槽相匹配的限位销。
作为一种优选的技术方案,所述可调支撑板与所述锁紧扣之间设有第二连接件以转动连接。
作为一种优选的技术方案,所述第二连接件设为第二连接销。
作为一种优选的技术方案,所述压紧部上、位于与工件接触的位置处设有防滑沟。
作为一种优选的技术方案,所述吊装连接部设为U型卸扣。
作为一种优选的技术方案,所述可调支撑板设为两块,所述可调支撑板分别与所述主架相对的两侧面可移动连接,两块所述可调支撑板之间设有第三连接件以连接。
作为一种优选的技术方案,所述第三连接件包括连接螺栓,所述连接螺栓上、位于两块所述可调支撑板之间的位置处套设有限宽套。
本实用新型的有益效果表现在:
1、本实用新型利用主架上可沿竖直方向移动的可调支撑板,可以调整锁紧扣的高度,对于厚度不同的工件,始终可以使锁紧扣的压紧部压紧工件表面,从而快速的对厚度不同工件进行吊装,减少了吊具种类。
2、本实用新型的锁紧扣与可调支撑板转动连接,在吊装时,锁紧扣的吊装连接部受力,锁紧扣的压紧部会反向锁紧工件,在吊装的同时,实现工件的夹紧,保证吊装牢固性。
3、本实用新型在对工件吊装时,仅需要调节可调支撑板的高度即可,操作简单,节省了吊装时间,提高了吊装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型在使用时的结构示意图;
图3为本实用新型中第三连接件和限宽套的结构示意图。
图中:1-导向槽、2-限位槽、3-吊装连接部、4-锁紧扣、5-第二连接销、6-压紧部、7-连接螺栓、8-可调支撑板、9-主架、10-支撑台、11-减重孔、12-第一连接销、13-限位销、14-工件、15-限宽套、16-锁紧螺母。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1和图2,本实用新型提供了一种吊装装置,包括主架9,主架9底部设有支撑工件14的支撑台10,支撑台10用于支撑至少部分工件14的底面;主架9上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板8,可调支撑板8上设有与可调支撑板8转动连接的锁紧扣4,对于厚度不同的工件14,通过调节可调支撑板8的高度,锁紧扣4可以始终与工件14的上表面贴合;锁紧扣4的一端为与工件14接触的压紧部6,锁紧扣4的另一端设有吊装连接部3,在吊装时,吊装连接部3通过吊带或吊链与吊车连接,当吊装连接部3受力时,锁紧扣4的压紧部6会自动压紧工件14表面,实现工件14的夹紧。吊装连接部3可以为吊耳、吊环等部件,或者为直接在锁紧扣4上开设的吊装孔。
请参照图1,本实用新型一种实施例中,主架9上设有沿竖直方向设置的导向槽1,导向槽1与可调支撑板8之间设有第一连接件以连接,本实施例中第一连接件为第一连接销12,进一步的,第一连接销12与可调支撑板8固定连接,第一连接销12可以在导向槽1内滑动,通过导向槽1可以控制可调支撑板8沿竖直方向滑行。需要说明的,其他实施例中,第一连接件也可以为螺栓、双头螺柱等部件。更优的,可调支撑板8横向设置,可调支撑板8与导向槽1之间设有至少两个第一连接件,可以进一步保证可调支撑板8在竖直方向移动时,不会发生转动。需要说明的,在其他实施例中,主架9与可调支撑板8可以通过滑轨、滑道等方式连接,实现可调支撑板8高度的可调。进一步的,主架9上、位于与可调支撑板8相邻的侧面上设有限位槽2,可调支撑板8上设有与限位槽2相匹配的限位销13,进一步的,限位槽2设为连续的半圆柱状的凹槽,通过插拔限位销13,可以实现可调支撑板8的移动和定位。
请参照图1,本实用新型一种实施例中,可调支撑板8与锁紧扣4之间设有第二连接件以转动连接,本实施例中第二连接件为第二连接销5,进一步的,锁紧扣4的中部设有孔,第二连接件穿过该孔并与可调支撑板8连接,第二连接销5与可调支撑板8的连接方式可以为固定连接或可转动连接等方式,锁紧扣4在受外力时,可以绕第二连接件转动。需要说明的,其他实施例中,第二连接件也可以为螺栓、双头螺柱等部件。
请参照图1,本实用新型一种实施例中,压紧部6上可设置垫片,垫片可以为橡胶材质,垫片上可以设有防滑沟,防滑沟可以增加压紧部6与工件14之间的摩擦力,提高锁紧扣4的锁紧效果。
请参照图1,本实用新型一种实施例中,主架9上设有若干减重孔11,可以降低主架9的重量。请参照图1和图3,优选的,可调支撑板8设为两块,可调支撑板8分别与主架9相对的两侧面可移动连接,进一步的,主架9相对的两侧面上均设有导向槽1;两块可调支撑板8之间设有第三连接件,本实施例中第三连接件为连接螺栓7和锁紧螺母16,通过连接螺栓7和锁紧螺母16可以固定两块可调支撑板8的位置,防止两块可调支撑板8向两侧张开。需要说明,其他实施例中,第三连接件也可以为连接柱、双头螺柱等部件。
在上述实施例的基础上,连接螺栓7上、位于两块可调支撑板8之间的位置处套设有限宽套15,进一步的,限宽套15的宽度与两块可调支撑板8之间的距离相同,通过连接螺栓7、锁紧螺母16和限宽套15可以进一步固定两块可调支撑板8。
需要说明的,在其他实施例中,主架9上可以安装可调支撑板8一块或多块。
需要说明的,在本实施例中,使用两套吊装装置用于吊装环类工件,在其他实施例中,根据工件的不同,吊装装置可以使用一个或多个。
本实用新型的具体实施方式如下:
1、请参照图2,通常情况下,本实用新型两个吊装装置需要配合使用,分别固定于工件14相对的两侧,可以达到吊装平衡。当然,如果工件14体积较小,也可以只使用一件。
2、将工件14放置于垫块上,将主架9下端的支撑台10放于工件14下方,需要说明的是,垫块的厚度应略大于支撑台10的厚度。
3、沿导向槽1调节可调支撑台10的高度,使可调支撑板8放置于工件14上端面,将限位销13插入限位槽2内将可调支撑板8定位。
4、通过吊装连接部3与吊车连接,吊装时吊装连接部3受力,锁紧扣4的压紧部6反向锁紧工件14,保证吊装的牢固性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.吊装装置,其特征在于,包括主架,所述主架底部设有支撑工件的支撑台,所述主架上设有可沿竖直方向移动的可调支撑板,所述可调支撑板上设有与所述可调支撑板转动连接的锁紧扣,所述锁紧扣的一端为与工件接触的压紧部,所述锁紧扣的另一端设有吊装连接部。
2.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述主架上设有沿竖直方向设置的导向槽,所述导向槽与所述可调支撑板之间设有第一连接件以连接。
3.根据权利要求2所述的吊装装置,其特征在于,所述第一连接件设为第一连接销。
4.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述主架上、位于与所述锁紧扣相对的侧面上设有限位槽,所述可调支撑板上设有与所述限位槽相匹配的限位销。
5.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述可调支撑板与所述锁紧扣之间设有第二连接件以转动连接。
6.根据权利要求5所述的吊装装置,其特征在于,所述第二连接件设为第二连接销。
7.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述压紧部上、位于与工件接触的位置处设有防滑沟。
8.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述吊装连接部设为U型卸扣。
9.根据权利要求1所述的吊装装置,其特征在于,所述可调支撑板设为两块,所述可调支撑板分别与所述主架相对的两侧面可移动连接,两块所述可调支撑板之间设有第三连接件以连接。
10.根据权利要求9所述的吊装装置,其特征在于,所述第三连接件包括连接螺栓,所述连接螺栓上、位于两块所述可调支撑板之间的位置处套设有限宽套。
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