CN211594255U - 自动叠板结构及叠板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动叠板结构及叠板机，属于叠板机技术领域。该自动叠板结构包括机架支撑部分和板件收取部分。所述机架支撑部分包括底座、顶板、支撑臂和移动轮，所述顶板设置于所述底座上方，且所述支撑臂固定连接于所述底座和所述支撑板之间，所述移动轮安装于所述底座底部，所述底座顶部一侧设置有倾斜面。本实用新型第一伸缩件输出端伸出，带动提升件横向移动，第一伸缩件缩回带动提升件将板件刮至底座的倾斜面上，板件顺着倾斜面移动至底座顶部，提升件挤压并且提升板件，使得板件竖立卡在限位竖板一侧，第一伸缩件推动提升件重复上一步骤进行板件再次拾取和叠放。相比于人工拾取更加方便高效。

Description

自动叠板结构及叠板机

技术领域

本实用新型涉及叠板机领域，具体而言，涉及一种自动叠板结构及叠板机。

背景技术

室内装修板件，在运输时需要叠落放置，板件在搬运的过程中易出现板件落在地面上。在较大的板件仓库，搬运板件后，地面上散落的板件需要人员弯腰逐块捡起，捡起较多散落在地面上的板件，不仅对人员的体能消耗过大，而且拾捡速度较慢，整理效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动叠板结构及叠板机，旨在改善人工拾捡装修板件效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种自动叠板结构，包括机架支撑部分和板件收取部分。

所述机架支撑部分包括底座、顶板、支撑臂和移动轮，所述顶板设置于所述底座上方，且所述支撑臂固定连接于所述底座和所述顶板之间，所述移动轮安装于所述底座底部，所述底座顶部一侧设置有倾斜面，所述板件收取部分包括第一伸缩件、提升件和限位件，所述限位件固定安装于所述提升件顶部，所述提升件顶部活动连接于所述顶板，所述第一伸缩件安装于所述顶板底部一侧，所述第一伸缩件输出端固定连接于所述限位件一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座顶部开设有板件卡槽，所述板件卡槽设置有若干组。

在本实用新型的一种实施例中，所述板件卡槽一侧设置有限位竖板，所述限位竖板底部固定连接于所述底座顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座底部分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述移动轮分别安装于所述第一安装槽和所述第二安装槽内部顶端，所述底座一侧安装有推把。

在本实用新型的一种实施例中，所述提升件包括第二伸缩件、缓冲器和刮板，所述第二伸缩件安装于所述限位件底部，所述缓冲器顶部固定连接于所述第二伸缩件输出端，所述缓冲器底部固定连接于所述刮板顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲器包括套筒、套杆和弹簧，所述套杆顶部活动插接于所述套筒内部，所述弹簧设置于所述套杆顶部与所述套筒内部之间，所述套杆底端固定连接于所述刮板顶部，所述套筒安装于所述限位件底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位件包括滑块和连接板，所述顶板一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内部，所述连接板顶部固定连接于所述滑块底部，且所述连接板活动贯穿于所述滑槽，所述连接板底部固定连接于所述提升件顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽为T字型结构。

第二方面，本实用新型还提供一种叠板机，包括自动叠板结构，以及支撑调节部分。

所述支撑调节部分安装于所述底座底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑调节部分包括第三伸缩件和支撑板，所述支撑板固定连接于所述第三伸缩件输出端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动叠板结构，使用时，将叠板机推至需要拾取的板件后方，第一伸缩件输出端伸出，带动提升件横向移动，第一伸缩件缩回带动提升件将板件刮至底座的倾斜面上，板件顺着倾斜面移动至底座顶部，提升件挤压并且提升板件，使得板件竖立卡在限位竖板一侧，第一伸缩件推动提升件重复上一步骤进行板件再次拾取和叠放。相比于人工拾取更加方便高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的自动叠板结构及叠板机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的限位件与顶板安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的提升件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的缓冲器结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的支撑调节部分结构示意图。

图中：10-机架支撑部分；110-底座；111-板件卡槽；112-倾斜面；113-第一安装槽；114-第二安装槽；120-顶板；130-支撑臂；140-移动轮；150-支撑调节部分；151-第三伸缩件；152-支撑板；160-限位竖板；20-板件收取部分；210-第一伸缩件；220-提升件；221-第二伸缩件；222-缓冲器；223-刮板；224-弹簧；225-套筒；226-套杆；230-限位件；231-滑槽；232-滑块；233-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种自动叠板结构，包括机架支撑部分10和板件收取部分20。

其中，机架支撑部分10用于支撑和存放收取的室内装修板件，将收取的室内装修板件叠放；而板件收取部分20则用于拾捡地面上残留的单块板件，使得地面上散落的板件能够快速拾取，提高板件拾取效率。

请参阅图1，机架支撑部分10包括底座110、顶板120、支撑臂130和移动轮140，顶板120设置于底座110上方，且支撑臂130固定连接于底座110和顶板120之间，支撑臂130与底座110和顶板120之间通过焊接固定，移动轮140安装于底座110底部，底座110顶部一侧设置有倾斜面112。底座110顶部开设有板件卡槽111，板件卡槽111设置有若干组，板件卡槽111一侧设置有限位竖板160，限位竖板160底部固定连接于底座110顶部，限位竖板160和底座110之间通过螺栓固定，板件卡槽111和限位竖板160的设置是便于板件竖立叠放。底座110底部分别开设有第一安装槽113和第二安装槽114，移动轮140分别安装于第一安装槽113和第二安装槽114内部顶端，底座110一侧安装有推把，推把则是采用焊接固定，推把的设置使得叠板机便于推动和移动。

请参阅图1和2，板件收取部分20包括第一伸缩件210、提升件220和限位件230，限位件230固定安装于提升件220顶部，提升件220顶部活动连接于顶板120，第一伸缩件210安装于顶板120底部一侧，第一伸缩件210输出端固定连接于限位件230一侧。限位件230包括滑块232和连接板233，顶板120一侧开设有滑槽231，滑块232滑动连接于滑槽231内部，连接板233顶部固定连接于滑块232底部，且连接板233活动贯穿于滑槽231，连接板233底部固定连接于提升件220顶部；滑槽231为T字型结构，T字型结构的滑槽231能够保证滑块232稳定在滑槽231内部滑动。

请参阅图3和4，提升件220包括第二伸缩件221、缓冲器222和刮板223，第二伸缩件221安装于限位件230底部，缓冲器222顶部固定连接于第二伸缩件221输出端，缓冲器222底部固定连接于刮板223顶部。缓冲器222包括套筒225、套杆226和弹簧224，套杆226顶部活动插接于套筒225内部，弹簧224设置于套杆226顶部与套筒225内部之间，套杆226底端固定连接于刮板223顶部，套杆226和刮板223之间通过螺栓固定，套筒225安装于限位件230底部，即套筒225与连接板233之间通过螺栓固定；缓冲器222中的弹簧224使得底部的刮板223有着一定的弹性，及时刮板223与地面或者底座110相接触时，刮板223也不易受损。

请参阅图1和5，本实用新型还提供一种叠板机，包括自动叠板结构，以及支撑调节部分150。

支撑调节部分150安装于底座110底部。支撑调节部分150包括第三伸缩件151和支撑板152，支撑板152固定连接于第三伸缩件151输出端，支撑板152和第三伸缩件151输出端之间通过焊接固定；第三伸缩件151带动支撑板152支撑起底座110，倾斜面112与底部与地面相接触，便于地面上的板件被拾取至倾斜面112上。

需要说明的是，第一伸缩件210、第二伸缩件221和第三伸缩件151均为电动推杆、气缸或者液压缸中的一种。其中，第一伸缩件210、第二伸缩件221和第三伸缩件151具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。第一伸缩件210、第二伸缩件221和第三伸缩件151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该自动叠板结构及叠板机的工作原理：使用时，手扶推把，将叠板机推至需要拾取的板件后方，第一伸缩件210输出端伸出，带动提升件220横向移动，第一伸缩件210缩回带动提升件220将板件刮至底座110的倾斜面112上，板件顺着倾斜面112移动至底座110顶部的板件卡槽111顶部，提升件220挤压并且提升板件，使得板件竖立卡在板件卡槽111内部，第一伸缩件210推动提升件220重复上一步骤进行板件再次拾取和叠放。第二伸缩件221带动缓冲器222和刮板223向上移动，可以顺着倾斜面112横向移动，刮板223不会与底座110发生碰撞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动叠板结构，其特征在于，包括

机架支撑部分(10)，所述机架支撑部分(10)包括底座(110)、顶板(120)、支撑臂(130)和移动轮(140)，所述顶板(120)设置于所述底座(110)上方，且所述支撑臂(130)固定连接于所述底座(110)和所述顶板(120)之间，所述移动轮(140)安装于所述底座(110)底部，所述底座(110)顶部一侧设置有倾斜面(112)；

板件收取部分(20)，所述板件收取部分(20)包括第一伸缩件(210)、提升件(220)和限位件(230)，所述限位件(230)固定安装于所述提升件(220)顶部，所述提升件(220)顶部活动连接于所述顶板(120)，所述第一伸缩件(210)安装于所述顶板(120)底部一侧，所述第一伸缩件(210)输出端固定连接于所述限位件(230)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述底座(110)顶部开设有板件卡槽(111)，所述板件卡槽(111)设置有若干组。

3.根据权利要求2所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述板件卡槽(111)一侧设置有限位竖板(160)，所述限位竖板(160)底部固定连接于所述底座(110)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述底座(110)底部分别开设有第一安装槽(113)和第二安装槽(114)，所述移动轮(140)分别安装于所述第一安装槽(113)和所述第二安装槽(114)内部顶端，所述底座(110)一侧安装有推把。

5.根据权利要求1所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述提升件(220)包括第二伸缩件(221)、缓冲器(222)和刮板(223)，所述第二伸缩件(221)安装于所述限位件(230)底部，所述缓冲器(222)顶部固定连接于所述第二伸缩件(221)输出端，所述缓冲器(222)底部固定连接于所述刮板(223)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述缓冲器(222)包括套筒(225)、套杆(226)和弹簧(224)，所述套杆(226)顶部活动插接于所述套筒(225)内部，所述弹簧(224)设置于所述套杆(226)顶部与所述套筒(225)内部之间，所述套杆(226)底端固定连接于所述刮板(223)顶部，所述套筒(225)安装于所述限位件(230)底部。

7.根据权利要求1所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述限位件(230)包括滑块(232)和连接板(233)，所述顶板(120)一侧开设有滑槽(231)，所述滑块(232)滑动连接于所述滑槽(231)内部，所述连接板(233)顶部固定连接于所述滑块(232)底部，且所述连接板(233)活动贯穿于所述滑槽(231)，所述连接板(233)底部固定连接于所述提升件(220)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种自动叠板结构，其特征在于，所述滑槽(231)为T字型结构。

9.一种叠板机，其特征在于，包括

权利要求1-8任意一项所述的自动叠板结构，以及

支撑调节部分(150)，所述支撑调节部分(150)安装于所述底座(110)底部。

10.根据权利要求9所述的一种叠板机，其特征在于，所述支撑调节部分(150)包括第三伸缩件(151)和支撑板(152)，所述支撑板(152)固定连接于所述第三伸缩件(151)输出端。

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