CN211120918U - 一种齿轮生产质量监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种齿轮生产质量监测装置，属于齿轮生产技术领域。该齿轮生产质量监测装置包括检测台、推料机构和储料机构。所述检测台包括底座和台板，所述台板设置于所述底座顶端，所述台板上表面开设有滑槽，且所述滑槽槽内依次开设有对比孔、下料孔和回收孔；所述推料机构包括伸缩件、滑块和推料杆。本实用新型，在检测台开设对比孔、下料孔和回收孔，并通过推料杆推动待检测齿轮依次在对比孔上方、下料孔上方和回收孔上方移动，当待检测齿轮能够通过对比孔时，则该齿轮比要求的规格小，当待检测齿轮不能够通过下料孔时，则该齿轮比要求的规格大，两种齿轮均为不符合要求的齿轮，且均会与将合格齿轮分离。

Description

一种齿轮生产质量监测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产设备领域，具体而言，涉及一种齿轮生产质量监测装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现，如今已广泛应用于各个行业，是生产、生活中不可或缺的传动元件。

目前的齿轮生产设备在生产齿轮时，只会将生产得到的成品工件直接进行下料，并不能够对齿轮的大小进行检测，不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种齿轮生产质量监测装置，旨在改善传统齿轮生产设备不能够对齿轮大小进行检测的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种齿轮生产质量监测装置，包括检测台、推料机构和储料机构。

所述检测台包括底座和台板，所述台板设置于所述底座顶端，所述台板上表面开设有滑槽，且所述滑槽槽内依次开设有对比孔、下料孔和回收孔；

所述推料机构包括伸缩件、滑块和推料杆，且所述伸缩件设置于所述台板上表面，所述滑块滑动安装于所述滑槽槽内，且所述滑块的一端固定安装在所述伸缩件的输出端，所述推料杆固定安装于所述滑块一侧；

所述储料机构包括储料筒和支架，所述支架固定安装于所述台板顶端，所述储料筒设置于所述支架中心，且所述储料筒位于所述对比孔正上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座内部设置有三个收集箱，且一个所述收集箱位于所述对比孔正下方，一个所述收集箱位于所述下料孔正下方，一个所述收集箱位于所述回收孔正下方。

在本实用新型的一种实施例中，三个所述收集箱内部均倾斜安装有缓冲板，且所述缓冲板的上表面间隔开设有防滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座内部底端开设有与所述收集箱相匹配的安装槽，所述收集箱插接于所述安装槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述对比孔内部设置有对比环，所述对比孔内间隔开设有第一插接槽，所述对比环外侧面设置有与所述第一插接槽相匹配的第一插接块，且所述第一插接块插接于所述第一插接槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料孔内部设置有下料环，所述下料孔内间隔开设有第二插接槽，所述下料环外侧面设置有与所述第二插接槽相匹配的第二插接块，且所述第二插接块插接于所述第二插接槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块的两侧设置有限位条，所述滑槽槽内开设有与所述限位条相匹配的限位槽，且所述限位条滑动安装于所述限位槽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架包括连接环和支杆，且所述支杆设置有至少两个，至少两个所述支杆间隔安装在所述连接环外侧，所述支杆的底端固定安装于所述台板上表面，所述储料筒固定安装于所述连接环内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述储料筒的顶端设置有进料斗，且所述进料斗直径较大的一端朝上。

在本实用新型的一种实施例中，还包括铲料机构，所述铲料机构包括竖杆和铲料杆，且所述竖杆固定安装于所述台板上表面，所述铲料杆设置于所述竖杆一端，所述铲料杆位于所述推料杆上方，且所述铲料杆处于滑块和储料筒之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种齿轮生产质量监测装置，在使用时，将待检测齿轮放置储料筒内，待检测齿轮会下落至对比孔处，若待检测齿轮通过对比孔，则不符合生产要求，若待检测齿轮没有通过对比孔，使伸缩件工作，伸缩件会滑块和推料杆移动，使推料杆推动待检测齿轮移动，推料杆将待检测齿轮推动到下料孔处，若待检测齿轮通过下料孔，则待检测齿轮为大小符合生产要求的齿轮，若待检测齿轮未通过下料孔，则说明该齿轮比需要的齿轮大，伸缩件继续伸长，使推料杆将待检测齿轮送入到回收孔内部，对该齿轮进行回收，从而完成齿轮的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的齿轮生产质量监测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的台板结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的收集箱内部结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的储料机构结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的铲料机构结构示意图。

图中：100-检测台；110-底座；111-收集箱；112-缓冲板；120-台板；121-滑槽；122-对比孔；1221-对比环；1222-第一插接槽；1223-第一插接块；123-下料孔；1231-下料环；1232-第二插接槽；1233-第二插接块；124-回收孔；200-推料机构；210-伸缩件；220-滑块；230-推料杆；300-储料机构；310-储料筒；320-支架；321-连接环；322-支杆；400-铲料机构；410-竖杆；420-铲料杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种齿轮生产质量监测装置，包括检测台100、推料机构200和储料机构300。

其中储料机构300设置于检测台100上表面，储料机构300用于存储待测齿轮，并使待测齿轮移动到检测台100表面，推料机构200用于推动检测台100表面的待测齿轮，从而使检测台100能够对待测齿轮进行检测。

请参阅图1-4，检测台100包括底座110和台板120，台板120设置于底座110顶端，台板120上表面开设有滑槽121，且滑槽121槽内依次开设有对比孔122、下料孔123和回收孔124，在具体实施过程中，该对比孔122的孔面积比合格齿轮的截面面积小，下料孔123的孔面积与合格齿轮的截面面积相同，而回收孔124的孔面积比合格齿轮的截面面积大，该合格齿轮为形状、大小均符合生产要求的齿轮，底座110内部设置有三个收集箱111，且一个收集箱111位于对比孔122正下方，该收集箱111用于收集通过对比孔122的齿轮，一个收集箱111位于下料孔123正下方，该收集箱111用于收集通过下料孔123的齿轮，一个收集箱111位于回收孔124正下方，该收集箱111用于收集通过回收孔124的齿轮，三个收集箱111内部均倾斜安装有缓冲板112，且缓冲板112的上表面间隔开设有防滑槽，当齿轮掉落到收集箱111内部时，齿轮会先掉落在缓冲板112上表面，缓冲板112上表面的防滑槽会减缓齿轮的移动速度，当齿轮移动到缓冲板112的最低端时才会再次下落，减小了齿轮撞击收集箱111箱底的力度，可以减小齿轮损坏的可能性，底座110内部底端开设有与收集箱111相匹配的安装槽，收集箱111插接于安装槽槽内，通过插接的方式将收集箱111安装到底座110内部，方便对收集箱111进行拆装，对比孔122内部设置有对比环1221，对比孔122内间隔开设有第一插接槽1222，对比环1221外侧面设置有与第一插接槽1222相匹配的第一插接块1223，且第一插接块1223插接于第一插接槽1222槽内，将不同的对比环1221插接到对比孔122内，能够对不同规格的齿轮进行对比，提高本装置的适用性，下料孔123内部设置有下料环1231，下料孔123内间隔开设有第二插接槽1232，下料环1231外侧面设置有与第二插接槽1232相匹配的第二插接块1233，且第二插接块1233插接于第二插接槽1232槽内，将不同规格的下料环1231插接在下料孔123内，能够对不同规格的齿轮进行下料。

请参阅图1，推料机构200包括伸缩件210、滑块220和推料杆230，且伸缩件210设置于台板120上表面，滑块220滑动安装于滑槽121槽内，且滑块220的一端固定安装在伸缩件210的输出端，推料杆230固定安装于滑块220一侧，在具体实施过程中，该伸缩件210为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种，滑块220的两侧设置有限位条，滑槽121槽内开设有与限位条相匹配的限位槽，且限位条滑动安装于限位槽槽内，当滑块220移动时，限位条会在限位槽槽内移动，限位槽会减小限位条的晃动幅度，从而使滑块220的移动更稳定。

请参阅图1和图5，储料机构300包括储料筒310和支架320，支架320固定安装于台板120顶端，储料筒310设置于支架320中心，且储料筒310位于对比孔122正上方，支架320包括连接环321和支杆322，且支杆322设置有至少两个，至少两个支杆322间隔安装在连接环321外侧，支杆322的底端固定安装于台板120上表面，储料筒310固定安装于连接环321内部，通过支杆322支撑连接环321，使连接环321保持稳定，从而使储料筒310保持稳定，储料筒310的顶端设置有进料斗，且进料斗直径较大的一端朝上，从而方便操作人员将待测齿轮放置到储料筒310内部。

请参阅图1和图6，具体的，在本实施例中，该齿轮生产质量监测装置，还包括铲料机构400，铲料机构400包括竖杆410和铲料杆420，且竖杆410固定安装于台板120上表面，铲料杆420设置于竖杆410一端，铲料杆420位于推料杆230上方，且铲料杆420处于滑块220和储料筒310之间，当推料杆230移动时，铲料杆420能够阻止推料杆230上方的齿轮移动，使齿轮从推料杆230上表面移出。

具体的，该齿轮生产质量监测装置的工作原理：将待检测齿轮放置到储料机构300中的储料筒310内部，待检测齿轮会下落至对比孔122处，若待检测齿轮通过对比孔122，则待检测齿轮的截面面积比合格齿轮的截面面积小，若待检测齿轮没有通过对比孔122，使推料机构200中的伸缩件210工作，伸缩件210在伸长时推动滑块220移动，从而带动推料杆230移动，推料杆230会推动待检测齿轮，使待检测齿轮移动，同时，推料杆230还会阻拦储料筒310内部的齿轮移动，从而保证推料杆230只推动待检测齿轮移动，推料杆230将待检测齿轮推动到下料孔123处，若待检测齿轮通过下料孔123，则待检测齿轮为大小符合生产要求的齿轮，并通过下料孔123进行下料，若待检测齿轮未通过下料孔123，则伸缩件210继续伸长，使推料杆230将待检测齿轮送入到回收孔124内部，从而完成待检测齿轮的检测，将形状、大小符合生产要求的齿轮与不符合要求的齿轮分开，在整个检测环节中，只使用伸缩件210来对齿轮进行传动，减小了传动设备，节约能源。

需要说明的是，伸缩件210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伸缩件210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，包括

检测台(100)，所述检测台(100)包括底座(110)和台板(120)，所述台板(120)设置于所述底座(110)顶端，所述台板(120)上表面开设有滑槽(121)，且所述滑槽(121)槽内依次开设有对比孔(122)、下料孔(123)和回收孔(124)；

推料机构(200)，所述推料机构(200)包括伸缩件(210)、滑块(220)和推料杆(230)，且所述伸缩件(210)设置于所述台板(120)上表面，所述滑块(220)滑动安装于所述滑槽(121)槽内，且所述滑块(220)的一端固定安装在所述伸缩件(210)的输出端，所述推料杆(230)固定安装于所述滑块(220)一侧；

储料机构(300)，所述储料机构(300)包括储料筒(310)和支架(320)，所述支架(320)固定安装于所述台板(120)顶端，所述储料筒(310)设置于所述支架(320)中心，且所述储料筒(310)位于所述对比孔(122)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述底座(110)内部设置有三个收集箱(111)，且一个所述收集箱(111)位于所述对比孔(122)正下方，一个所述收集箱(111)位于所述下料孔(123)正下方，一个所述收集箱(111)位于所述回收孔(124)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，三个所述收集箱(111)内部均倾斜安装有缓冲板(112)，且所述缓冲板(112)的上表面间隔开设有防滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述底座(110)内部底端开设有与所述收集箱(111)相匹配的安装槽，所述收集箱(111)插接于所述安装槽槽内。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述对比孔(122)内部设置有对比环(1221)，所述对比孔(122)内间隔开设有第一插接槽(1222)，所述对比环(1221)外侧面设置有与所述第一插接槽(1222)相匹配的第一插接块(1223)，且所述第一插接块(1223)插接于所述第一插接槽(1222)槽内。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述下料孔(123)内部设置有下料环(1231)，所述下料孔(123)内间隔开设有第二插接槽(1232)，所述下料环(1231)外侧面设置有与所述第二插接槽(1232)相匹配的第二插接块(1233)，且所述第二插接块(1233)插接于所述第二插接槽(1232)槽内。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述滑块(220)的两侧设置有限位条，所述滑槽(121)槽内开设有与所述限位条相匹配的限位槽，且所述限位条滑动安装于所述限位槽槽内。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述支架(320)包括连接环(321)和支杆(322)，且所述支杆(322)设置有至少两个，至少两个所述支杆(322)间隔安装在所述连接环(321)外侧，所述支杆(322)的底端固定安装于所述台板(120)上表面，所述储料筒(310)固定安装于所述连接环(321)内部。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，所述储料筒(310)的顶端设置有进料斗，且所述进料斗直径较大的一端朝上。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮生产质量监测装置，其特征在于，还包括铲料机构(400)，所述铲料机构(400)包括竖杆(410)和铲料杆(420)，且所述竖杆(410)固定安装于所述台板(120)上表面，所述铲料杆(420)设置于所述竖杆(410)一端，所述铲料杆(420)位于所述推料杆(230)上方，且所述铲料杆(420)处于滑块(220)和储料筒(310)之间。

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