CN211590968U - 丝杆式活络模检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆式活络模检测装置，包括感应块，上、下检测开关和上、下安装板，所述感应块安装于活络模升降装置输出轴的顶部，还包括检测开关升降装置和固定架，所述检测开关升降装置通过固定架与活络模的横梁连接、且检测开关升降装置的输出轴与活络模升降装置的输出轴平行，所述上检测开关通过上安装板安装于检测开关升降装置的输出轴上，下检测开关则通过下安装板安装于检测开关升降装置的输出轴上、且位于上检测开关下部。本实用新型具有使用性能稳定，操作方便，提高了设备的安全性能及快速调整设备的精度的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎定型硫化机部件结构，具体为一种丝杆式活络模检测装置。
背景技术
现有的轮胎定型硫化机活络模操纵机构，如本申请人2012年申请的专利号为CN201220715029.4、专利名称为轮胎定型硫化机活络模操纵装置的实用新型专利，包括活络模伸缩操纵机构、活络模换模机构和活络模检测机构，其中活络模检测机构包括感应块、检测开关和开关板，所述感应块固定在活络模油缸向上的活塞杆上，所述开关板设于该活塞杆旁，对应于不同活络模伸、缩位置的上、下检测开关通过螺栓螺母安装于开关板上，通过活塞杆的移动带动感应块的上下移动，从而实现与检测开关相互作用，进而得到活络模油缸的行程；检测开关是固定在活塞杆旁，即其位置是固定不动的。但在使用过程中，活络模油缸的活塞杆的伸缩位置根据不同活络模的合模要求决定，活塞杆伸缩位置的调节取决于上、下两个可调节的检测开关位置，即需要对检测开关进行调整，上述方案的中，在对检测开关调整时，由于检测开关是固定的，因此需要爬上横梁，且调整位置时需要拆装螺栓螺母，操作较为繁琐且不方便，还存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种不需要爬上横梁则可调整检测开关、解除调整检测开关时安全隐患的丝杆式活络模检测装置。
为解决现有技术问题的，本实用新型丝杆式活络模检测装置的技术方案包括感应块，上、下检测开关和上、下安装板，所述感应块安装于活络模升降装置输出轴的顶部，与现有技术不同的是，还包括检测开关升降装置和固定架，所述检测开关升降装置通过固定架与活络模的横梁连接、且检测开关升降装置的输出轴与活络模升降装置的输出轴平行，所述上检测开关通过上安装板安装于检测开关升降装置的输出轴上，下检测开关则通过下安装板安装于检测开关升降装置的输出轴上、且位于上检测开关下部。
所述检测开关升降装置的一种结构为丝杆升降机构，丝杆升降机构通过固定架安装在活络模的横梁前侧。当然，检测开关升降装置还可以为其他可带动上、下检测开关的升降装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过检测开关升降装置控制上、下检测开关的上、下移动，这样在调整检测开关时，只需要利用检测开关升降装置将检测开关下移到合适的位置(站在地面即可)，工作人员根据生产需求，即可调整检测开关的位置，免除了爬到横梁上调整的危险，而且调整时视线更好，操作更方便，调整精度更高；另外，利用丝杆的旋转式上下移动方式，可以方便快捷的调整检测开关的角度，避免拆装的繁琐，而且调整精度更高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图号标识：1、支架；2、丝杆升降机构；3、丝杆；4、下安装板；5、下检测开关；6、上检测开关；7、上安装板；8、下固定板9、上固定板；10、固定架；11、活络模升降装置；12、横梁。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型一种丝杆式活络模检测装置，如图所示，包括感应块、上检测开关6、下检测开关5、对应与上检测开关6的上安装板7、对应与下检测开关5的下安装板4，以及检测开关升降装置和固定架10。所述感应块安装于活络模升降装置11输出轴的顶部，所述的活络模升降装置11在本优选实施方式中为活络模油缸。
所述检测开关升降装置通过固定架10与活络模的横梁12连接，为了检测耕精确，检测开关升降装置的输出轴与活络模升降装置11的输出轴平行，所述上检测开关6通过上安装板7安装于检测开关升降装置的输出轴上，下检测开关5则通过下安装板4安装于检测开关升降装置的输出轴上，根据不同的活络模伸缩位置，来决定上、下检测开关5、6的位置。
所述检测开关升降装置可以为丝杆升降机构2、油缸升降机构等，在本优选实施方式中，所述检测开关升降装置为丝杆升降机构2，通过丝杆3的活动，不仅可以调整上、下检测开关5、6的上下位置，还有调整上、下检测开关5、6相对感应块的角度，操作方便，精确度高。丝杆3机构通过固定架10安装在活络模的横梁12前侧。
所述丝杆3的输出口(即丝杆3的低端)低于横梁12的低端，这样上、下检测开关5、6移动的行程更大。这时，可以用开设有通孔的上、下固定板8、9来稳固丝杆3，避免其在移动时晃动，具体为丝杆3穿过上、下固定板8、9上的通孔，且通孔的直径大于丝杆3的直径，而上、下固定板8、9则固定于横梁12前侧。
本优选实施例还包括一支架1，所述支架1下端连接于横梁12顶部且与丝杆3平行，丝杆3上端与支架1连接。
所述上检测开关6、下检测开关5分别通过销钉对应固定于上、下安装板4、7上，上销钉、下销钉则分别通过螺栓、螺母对应固定于上安装板7、下安装板4上。
上述实施例，仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.丝杆式活络模检测装置，包括感应块，上检测开关(6)、下检测开关(5)和上安装板(7)、下安装板(4)，所述感应块安装于活络模升降装置(11)输出轴的顶部，其特征在于：
还包括检测开关升降装置和固定架(10)，所述检测开关升降装置通过固定架(10)与活络模的横梁(12)连接、且检测开关升降装置的输出轴与活络模升降装置(11)的输出轴平行，所述上检测开关(6)通过上安装板(7)安装于检测开关升降装置的输出轴上，下检测开关(5)则通过下安装板(4)安装于检测开关升降装置的输出轴上、且位于上检测开关(6)下部。
2.根据权利要求1所述的丝杆式活络模检测装置，其特征在于：所述检测开关升降装置为丝杆升降机构(2)，丝杆升降机构(2)通过固定架(10)安装在活络模的横梁(12)前侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922443136.0U CN211590968U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 丝杆式活络模检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922443136.0U CN211590968U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 丝杆式活络模检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211590968U true CN211590968U (zh) | 2020-09-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922443136.0U Active CN211590968U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 丝杆式活络模检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211590968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114889182A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 李�杰 | 一种通过plc控制的自动化轮胎硫化机系统 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922443136.0U patent/CN211590968U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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