CN211590783U - 一种pcd高光成型刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCD高光成型刀，具体涉及刀具领域，包括刀体，所述刀体的顶部设置有连接杆，所述连接杆与刀体固定连接，所述连接杆的外侧设置有圆筒，所述圆筒的顶部设置有环形板，所述环形板与圆筒固定连接，所述圆筒的内部设置有固定板，所述固定板与圆筒固定连接。本实用新型通过设有连接杆与螺纹杆，与现有技术相比，由于螺纹杆与圆板螺纹连接，通过螺纹杆的转动可以使其向下运动，使得两侧的滑动杆在竖杆处移动，由于滑动杆位于连接杆的两侧，通过滑动杆可以提高连接杆向下的稳定性，可以使刀体与圆筒之间的距离发生变化，防止材料与连接杆相接触，从而形成不同深度的凹槽，提高其适用性。

Description

一种PCD高光成型刀

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，更具体地说，本实用涉及一种PCD高光成型刀。

背景技术

金刚石等硬质材料的刀具通常用于加工一些硬度较高、脆性较大的材料，例如：石墨、陶瓷、玻璃、碳纤维及硬质合金等。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在对材料表面进行处理时，使得刀体顶部与材料相接触，不能控制刀体与顶部结构之间的距离，无法形成不同深度的凹槽，使其适用性不高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种PCD高光成型刀，通过设有连接杆与螺纹杆，与现有技术相比，由于螺纹杆与圆板螺纹连接，通过螺纹杆的转动可以使其向下运动，并推动了连接杆向下运动，使得两侧的滑动杆在竖杆处移动，由于滑动杆位于连接杆的两侧，通过滑动杆可以提高连接杆向下的稳定性，可以使刀体与圆筒之间的距离发生变化，防止材料与连接杆相接触，从而形成不同深度的凹槽，提高其适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCD高光成型刀，包括刀体，所述刀体的顶部设置有连接杆，所述连接杆与刀体固定连接，所述连接杆的外侧设置有圆筒，所述圆筒的顶部设置有环形板，所述环形板与圆筒固定连接，所述圆筒的内部设置有固定板，所述固定板与圆筒固定连接。

所述固定板的底部一侧设置有限制杆，所述限制杆与固定板固定连接，所述固定板的底部另一侧设置有竖杆，所述连接杆的两端均设置有滑动杆，所述滑动杆与连接杆固定连接，所述滑动杆与竖杆活动连接，所述滑动杆的一端与圆筒内壁活动连接，所述圆筒的内部设置有推动杆，所述推动杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与推动杆固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆的顶部设置有旋转块，所述螺纹杆与旋转块固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述环形板的顶部设置有圆板，所述圆板与螺纹杆螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述竖杆的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于滑动杆与固定板之间。

在一个优选的实施方式中，所述环形板通过螺纹与圆板固定连接，所述螺纹杆依次贯穿圆板以及环形板。

在一个优选的实施方式中，所述圆筒的底部设置有直杆，所述直杆的数量为两个，两个所述直杆的底部均设置有稳定环。

在一个优选的实施方式中，所述稳定环的内部设置有滚珠，所述滚珠与连接杆相接触。

在一个优选的实施方式中，所述连接杆的顶部表面设置有圆孔，所述圆孔与推动杆相适配，所述滑动杆与限制杆相接触。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有连接杆与螺纹杆，与现有技术相比，由于螺纹杆与圆板螺纹连接，通过螺纹杆的转动可以使其向下运动，并推动了连接杆向下运动，使得两侧的滑动杆在竖杆处移动，由于滑动杆位于连接杆的两侧，通过滑动杆可以提高连接杆向下的稳定性，可以使刀体与圆筒之间的距离发生变化，防止材料与连接杆相接触，从而形成不同深度的凹槽，提高其适用性；

2、本实用新型通过设有滚珠，与现有技术相比，由于稳定环位于连接杆的外侧，通过稳定杆可以提高再次连接杆的稳定性，并通过稳定环内部的滚珠可以减少连接杆的摩擦，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的稳定环与直杆俯视图。

图3为本实用新型的滑动杆与竖杆俯视图。

图4为本实用新型的直杆与稳定环立体图。

图5为本实用新型的环形板与圆板底视图。

附图标记为：1刀体、2连接杆、3圆筒、4环形板、5固定板、6限制杆、7竖杆、8滑动杆、9推动杆、10螺纹杆、11旋转块、12圆板、13直杆、14稳定环、15滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种PCD高光成型刀，包括刀体1，所述刀体1的顶部设置有连接杆2，所述连接杆2与刀体1固定连接，所述连接杆2的外侧设置有圆筒3，所述圆筒3的顶部设置有环形板4，所述环形板4与圆筒3固定连接，所述圆筒3的内部设置有固定板5，所述固定板5与圆筒3固定连接。

参照说明书附图1-5，该实施例的PCD高光成型刀的固定板5的底部一侧设置有限制杆6，所述限制杆6与固定板5固定连接，所述固定板5的底部另一侧设置有竖杆7，所述连接杆2的两端均设置有滑动杆8，所述滑动杆8与连接杆2固定连接，所述滑动杆8与竖杆7活动连接，所述滑动杆8的一端与圆筒3内壁活动连接，所述圆筒3的内部设置有推动杆9，所述推动杆9的顶部设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10与推动杆9固定连接。

进一步，所述螺纹杆10的顶部设置有旋转块11，所述螺纹杆10与旋转块11固定连接，通过旋转块11的转动带动了螺纹杆10的旋转。

进一步，所述环形板4的顶部设置有圆板12，所述圆板12与螺纹杆10螺纹连接，可以让螺纹杆10向下运动。

进一步，所述竖杆7的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于滑动杆8与固定板5之间，可以对连接弹簧进行拉伸。

进一步，所述环形板4通过螺纹与圆板12固定连接，所述螺纹杆10依次贯穿圆板12以及环形板4，便于后续的使用。

进一步，所述圆筒3的底部设置有直杆13，所述直杆13的数量为两个，两个所述直杆13的底部均设置有稳定环14，提高连接杆2的稳定性。

进一步，所述稳定环14的内部设置有滚珠15，所述滚珠15与连接杆2相接触，可以减少连接杆2的摩擦。

进一步，所述连接杆2的顶部表面设置有圆孔，所述圆孔与推动杆9相适配，所述滑动杆8与限制杆6相接触，可以保证滑动杆8的向下运动。

实施方式具体为：在使用时，转动旋转块11并带动了螺纹杆10的转动，由于旋转块11与螺纹杆10固定连接，可以保证螺纹杆10的转动，由于螺纹杆10与圆板12螺纹连接，当螺纹杆10发生转动时，通过圆板12可以让转动的螺纹杆10向下运动，并带动了底部的推动杆9运动，可以让推动杆9与连接杆2顶部的圆孔合并，由于圆孔与推动杆9相适配，通过二者的合并可以让推动连接杆2向下运动，通过螺纹杆10的向下运动可以让圆筒3发生向下运动，并底部的刀体1向下移动，在连接杆2向下运动的过程中，并带动了两侧的滑动杆8移动，由于滑动杆8与竖杆7活动连接可以保证滑动杆8在竖杆7处的上下运动，并将连接弹簧进行拉伸，使其发生形变，由于滑动杆8位于连接杆2的两侧，通过滑动杆8可以防止提高连接杆2的稳定性，防止在移动的过程中发生晃动，便于长久的使用，通过连接杆2的向下运动可以让底部的刀体1与圆筒3之间的距离发生变化，可以防止材料与连接杆2相接触，从而形成不同深度的凹槽，提高其适用性，当连接杆2向下运动时，可以让连接杆2的连接与滚珠15相接触，可以减少连接杆2的摩擦，并通过稳定环14可以再次加强连接杆2的稳定性，防止发生弯折，该实施方式具体解决了适用性的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和3-5，本实用新型实施例的PCD高光成型刀，在使用时，由于螺纹杆10与圆板12螺纹连接，通过螺纹杆10的转动可以使其向下运动，并推动了连接杆2向下运动，使得两侧的滑动杆8在竖杆7处移动，由于滑动杆8位于连接杆2的两侧，通过滑动杆8可以提高连接杆2向下的稳定性，可以将刀体1与圆筒3之间的距离发生变化，可以防止材料与连接杆2相接触，从而形成不同深度的凹槽，提高其适用性；

参照说明书附图1-2，本实用新型实施例的PCD高光成型刀，在使用时，当连接杆2向下运动时，可以让连接杆2的连接与滚珠15相接触，可以减少连接杆2的摩擦，并通过稳定环14可以再次加强连接杆2的稳定性，防止发生弯折。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCD高光成型刀，包括刀体（1），其特征在于：所述刀体（1）的顶部设置有连接杆（2），所述连接杆（2）与刀体（1）固定连接，所述连接杆（2）的外侧设置有圆筒（3），所述圆筒（3）的顶部设置有环形板（4），所述环形板（4）与圆筒（3）固定连接，所述圆筒（3）的内部设置有固定板（5），所述固定板（5）与圆筒（3）固定连接；

所述固定板（5）的底部一侧设置有限制杆（6），所述限制杆（6）与固定板（5）固定连接，所述固定板（5）的底部另一侧设置有竖杆（7），所述连接杆（2）的两端均设置有滑动杆（8），所述滑动杆（8）与连接杆（2）固定连接，所述滑动杆（8）与竖杆（7）活动连接，所述滑动杆（8）的一端与圆筒（3）内壁活动连接，所述圆筒（3）的内部设置有推动杆（9），所述推动杆（9）的顶部设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与推动杆（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述螺纹杆（10）的顶部设置有旋转块（11），所述螺纹杆（10）与旋转块（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述环形板（4）的顶部设置有圆板（12），所述圆板（12）与螺纹杆（10）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述竖杆（7）的顶部表面环绕设置有连接弹簧，所述连接弹簧位于滑动杆（8）与固定板（5）之间。

5.根据权利要求3所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述环形板（4）通过螺纹与圆板（12）固定连接，所述螺纹杆（10）依次贯穿圆板（12）以及环形板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述圆筒（3）的底部设置有直杆（13），所述直杆（13）的数量为两个，两个所述直杆（13）的底部均设置有稳定环（14）。

7.根据权利要求6所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述稳定环（14）的内部设置有滚珠（15），所述滚珠（15）与连接杆（2）相接触。

8.根据权利要求1所述的一种PCD高光成型刀，其特征在于：所述连接杆（2）的顶部表面设置有圆孔，所述圆孔与推动杆（9）相适配，所述滑动杆（8）与限制杆（6）相接触。

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