CN208428147U - 一种玻璃杯拉底加工中采用的自定心夹紧装置 - Google Patents
一种玻璃杯拉底加工中采用的自定心夹紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种玻璃杯拉底加工中采用的自定心夹紧装置，属于玻璃杯制造领域，特征是左、右“V”型块底面分别制有左、右燕尾槽，左、右螺钉分别于左、右燕尾槽内，与左、右连杆底端面上螺孔连接，左、右连杆相互对称，通过左、右销轴安装在壳体前后竖壁上，上端大于下端的梯形块安装在左、右连杆上部中间，其左右两侧面分别与安装在左、右连杆上左、右销钉相抵触，左、右连杆下部对称面上横向孔内安装有压缩弹簧，安装压缩弹簧的左右横向孔位于左右销轴下方位，壳体套装在左右连杆外面。优点是克服拉底装置中心与夹紧装置中心产生偏离；适用于不同口径玻璃杯夹紧；避免夹紧过程中夹破玻璃杯；结构简单，夹紧可靠。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种抓取玻璃杯的夹爪装置。
背景技术
玻璃杯的生产工序包括熔料、吹泡、拉底、切割、抛光、退火等工序，其中拉底工序中需要把玻璃杯上端夹住，以完成拉底动作。目前所使用的夹紧装置中，夹紧块与玻璃杯采用点接触的夹紧方式，且夹紧装置中心与杯底的托盘装置容易产生偏移，容易拉断玻璃杯，降低成品率。
发明内容
本发明目的是提供一种玻璃杯拉底加工中采用的自定心夹紧装置，可有效地克服现有技术存在的缺点。
本发明是这样实现的，如图1所示，其特征是包括有左、右连杆2、2’，梯形块5，左、右“V”型块1、1’及壳体7，其连接关系是左、右“V”型块1、1’的底面上分别制有左、右燕尾槽9、9’， 左、右螺钉10、10’分别位于左、右燕尾槽9、9’内，与左、右连杆2、2’底端面上的螺孔连接，左、右连杆2、2’相互对称，通过左、右销轴4、4’安装在壳体7的前后竖壁上，上端大于下端的梯形块5安装在左、右连杆2、2’上部的中间，其左、右两侧面分别与安装在左、右连杆2、2’上的左、右销钉6、6’相抵触，左、右连杆2、2’下部对称面上的横向孔内安装有压缩弹簧3，安装压缩弹簧3的左、右横向孔位于、右销轴4、4’的下方位，壳体7套装在左、右连杆2、2’的外面。
本发明的优点及积极效果
①克服了拉底装置中心与夹紧装置中心产生偏离的问题；
②“V”型夹紧块的径向定位可以调节，适用于不同口径玻璃杯的夹紧；
③“V”型夹紧块的夹紧面上安装有石棉垫，避免了夹紧过程中夹破玻璃杯的问题；
④结构简单，夹紧可靠，使用方便。
附图说明
图1是本发明的主剖视图
图2是本发明的左剖视图
图3为图1中A向视图
图4为图1中B向半剖视图
图5为梯形块正视图
图6为梯形块俯视图
图7为“V”型块仰视图
图中：1、1’—左、右“V”型块， 2、2’ —左、右连杆， 3 —压缩弹簧，4、4’—左、右销轴，5—梯形块，6、6’—左、右销钉， 7—壳体，8—石棉垫，9、9’—左、右燕尾槽，10、10’—左、右螺钉。
具体实施方式
如图1所示：左、右“V”型块1、1’的底面上分别制造有左、右燕尾槽9、9’，左、右螺钉10、10’分别位于左、右燕尾槽内与左、右连杆2、2’ 底面上的螺孔连接，根据玻璃杯的大小，通过调整左、右螺钉10、10’在左、右燕尾槽内的位置，实现左、右“V”型块1、1’形成的夹钳口与玻璃杯的外形相适应；操纵梯形块5下移，推动左、右销钉6、6’向外扩大，推动左、右连杆2、2’分别以左、右销轴4、4’为中心转动，使下端的左、右“V”型块1、1’将玻璃杯夹紧。
Claims (1)
1.一种玻璃杯拉底加工中采用的自定心夹紧装置，其特征是：包括有左连杆（2）、右连杆(2’)、梯形块(5)、左“V”型块（1）、右“V”型块(1’)及壳体(7)，其连接关系是：左“V”型块(1）和右“V”型块（1’)的底面上分别制有左燕尾槽(9）和右燕尾槽（9’)，左螺钉(10）、右螺钉（10’)分别位于左燕尾槽(9）和右燕尾槽（9’)内与左连杆(2）和右连杆（2’)底端面上的螺孔连接，左连杆(2）与右连杆(2’)相互对称，分别通过左销轴(4）和右销轴（4’)安装在壳体(7)的前、后竖壁上，上端大于下端的梯形块(5)安装在左连杆(2）和右连杆(2’)上部的中间，其左、右两侧面分别与安装在左连杆(2）和右连杆(2’)上的左销钉(6）和右销钉（6’)相抵触，左连杆(2）和右连杆（2’)下部对称面上的横向孔内安装有压缩弹簧(3)，安装压缩弹簧(3)的左、右横向孔位于左销轴(4）和右销轴（4’)的下方位，壳体(7)套装在左连杆(2）和右连杆（2’)的外面。
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