CN205324533U - 旋压机用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋压机用夹紧机构，由两个相同的装置对称设置而成，包括铆接架体，在所述的铆接架体的内部设有倍力气缸，所述的倍力气缸通过气缸接头与驱动连接板连接，所述的驱动连接板上设有夹紧治具。采用了上述结构之后，通过倍力气缸的使用，能够提高夹紧的力度，进而提高产品的加工精度，结构简单使用方便，通过导杆导套组合以及V形导轨的使用，保证夹紧治具的位置不发生变动。

Description

旋压机用夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及制冷设备生产与制造的一种夹紧设备，尤其是涉及一种旋压机用夹紧机构。

背景技术

目前，在生产制冷设备压缩机管路中过滤器的时候，需要使用到旋压机，旋压机的技术原理是通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状，在实际操作过程中，需要给旋压机进行上料夹持，而旋压机的夹紧机构在实际使用过程中，夹持力度不够，导致精度不够，造成产品出现次品，提高生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高夹持力度并且保证加工精度的旋压机用夹紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋压机用夹紧机构，由两个相同的装置对称设置而成，包括铆接架体，在所述的铆接架体的内部设有倍力气缸，所述的倍力气缸通过气缸接头与驱动连接板连接，所述的驱动连接板上设有夹紧治具。

进一步具体的，所述的夹紧治具与驱动连接板之间通过夹紧治具安装座固定，所述的夹紧治具安装座包括固定在驱动连接板上的模具固定板，在所述的模具固定板上设有燕尾导轨，所述的燕尾导轨固定在夹紧治具上。

进一步具体的，所述的驱动连接板与倍力气缸之间设有导杆导套组合。

进一步具体的，所述的铆接架体上设有V形导轨，所述的驱动连接板上设有V形导槽与V形导轨配合。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过倍力气缸的使用，能够提高夹紧的力度，进而提高产品的加工精度，结构简单使用方便，通过导杆导套组合以及V形导轨的使用，保证夹紧治具的位置不发生变动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、铆接架体；2、倍力气缸；3、驱动连接板；4、夹紧治具；5、夹紧治具安装座；6、导杆导套组合；7、V形导轨；51、模具固定板；52、燕尾导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种旋压机用夹紧机构，由两个相同的装置对称设置而成，包括铆接架体1，在所述的铆接架体1的内部设有倍力气缸2，所述的倍力气缸2通过气缸接头与驱动连接板3连接，所述的驱动连接板3上设有夹紧治具4；所述的夹紧治具4与驱动连接板3之间通过夹紧治具安装座5固定，所述的夹紧治具安装座5包括固定在驱动连接板3上的模具固定板51，在所述的模具固定板51上设有燕尾导轨52，所述的燕尾导轨52固定在夹紧治具4上；所述的驱动连接板3与倍力气缸2之间设有导杆导套组合6；所述的铆接架体1上设有V形导轨7，所述的驱动连接板3上设有V形导槽与V形导轨7配合。

夹紧机构由两个对称的气缸组件组成。通过压力的调节可以确保两夹紧治具4压紧后的中心位置不变。

倍力气缸2安装在铆接架体1上，通过气缸接头推动驱动连接板3动作，完成夹紧松开动作。模具固定板51和燕尾导轨52组合成的夹紧治具安装座5锁在驱动连接板3上，驱动连接板3在动作过程中的精度由两组导杆导套组合6以及两组V形导轨7确保。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种旋压机用夹紧机构，由两个相同的装置对称设置而成，包括铆接架体（1），其特征在于，在所述的铆接架体（1）的内部设有倍力气缸（2），所述的倍力气缸（2）通过气缸接头与驱动连接板（3）连接，所述的驱动连接板（3）上设有夹紧治具（4）。

2.根据权利要求1所述的旋压机用夹紧机构，其特征在于，所述的夹紧治具（4）与驱动连接板（3）之间通过夹紧治具安装座（5）固定，所述的夹紧治具安装座（5）包括固定在驱动连接板（3）上的模具固定板（51），在所述的模具固定板（51）上设有燕尾导轨（52），所述的燕尾导轨（52）固定在夹紧治具（4）上。

3.根据权利要求1所述的旋压机用夹紧机构，其特征在于，所述的驱动连接板（3）与倍力气缸（2）之间设有导杆导套组合（6）。

4.根据权利要求1所述的旋压机用夹紧机构，其特征在于，所述的铆接架体（1）上设有V形导轨（7），所述的驱动连接板（3）上设有V形导槽与V形导轨（7）配合。