CN211589502U - 一种齿轮毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮毛刺清理装置，包括上端呈敞口设置的清理盒，在清理盒内设有竖向的转轴，转轴上端具有传动段并用于插入到待清理齿轮具有的安装孔内且与待清理齿轮传动相连；在清理盒下方设有驱动装置，驱动装置与所述转轴传动连接并用于带动转轴和待清理齿轮水平转动；在清理盒内部底面上横向成对的设有下清理刷，下清理刷的刷毛向上设置，使得下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面；在清理盒上端还水平设有盖板，盖板下表面纵向成对的设有上清理刷，上清理刷的刷毛向下设置，使得上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面。本实用新型具有能够更好的提高清理效率，对毛刺清理更加彻底的优点。

Description

一种齿轮毛刺清理装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮毛刺清理装置。

背景技术

在齿轮加工制造中，齿轮的端面容易产生毛刺，若是人工采用砂纸进行打磨去除毛刺，清理费时费力费。现有技术中，有通过设计专门的设备进行去除毛刺。

中国专利(CN206216492U)公开了一种可去毛刺的汽车齿轮滚齿机固定机构，包括立柱、固定螺帽、转轴、工作台、驱动装置安装杆、旋转轴套、伸缩调节器、拉杆和毛刷，所述固定螺帽内部连接有芯轴，所述旋转轴套上方安装有驱动装置，所述伸缩调节器下方安装有调节器固定旋钮，所述旋转轴套下方安装有毛刺清理器，所述毛刷外部连接有毛刺清理器。该可去毛刺的汽车齿轮滚齿机固定机构设置有毛刺清理器、毛刷和驱动装置，能够对加工后的汽车齿轮通过毛刷快速的转动来清理齿轮上的毛刺，使用方便快速，固定螺帽和调节器固定旋钮内部的螺纹凸口分别与芯轴和旋转轴套表面的螺纹凹口相吻，能够方便的将零件和伸缩调节器的位置固定住，使用更加便捷。但是上述结构存在中国专利(CN207387273U)齿轮去毛刺装置，包括传送带，所述传送带顶部设有齿轮，所述传送带一侧设有基板，所述基板顶部设有打磨装置和支撑板，所述支撑板设置于打磨装置一侧，所述打磨装置包括外壳，所述外壳顶部设有PLC控制器，所述外壳内部设有凹槽，所述凹槽内设有第一清理轮、打磨轮和第二清理轮。本实用新型外螺纹和内螺纹的设置，使第一清理轮、打磨轮和第二清理轮可以方便拆卸更换打磨纸，也方便整体更换，适应不同大小以及样式的齿轮，实用性更强，结构简单，成本低，电磁铁的设置，以及液压杆的循环往复工作，带动齿轮两次打磨，四次清理，去除毛刺和灰尘效果好，生产齿轮质量高。上述的两个专利的技术方案均存在对毛刺的清理效率低，在对齿轮清理毛刺时，齿轮通常是其中一端或单侧受力，容易使得齿轮在被清理时，因受力不均匀发生偏斜，使得清理不彻底。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好的提高清理效率，对毛刺清理更加彻底的齿轮毛刺清理装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好的提高清理效率，对毛刺清理更加彻底的齿轮毛刺清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种齿轮毛刺清理装置，包括上端呈敞口设置的清理盒，在清理盒内设有竖向的转轴，转轴上端具有传动段并用于插入到待清理齿轮具有的安装孔内且与待清理齿轮传动相连；在清理盒下方设有驱动装置，驱动装置与所述转轴传动连接并用于带动转轴和待清理齿轮水平转动；在清理盒内部底面上横向成对的设有下清理刷，下清理刷的刷毛向上设置，使得下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面；在清理盒上端还水平设有盖板，盖板下表面纵向成对的设有上清理刷，上清理刷的刷毛向下设置，使得上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面。

这样，上述的齿轮毛刺清理装置在工作时，将待清理齿轮传动套设在转轴上的传动段，此时，下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面，盖上盖板，且上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面；之后，驱动装置带动转轴和待清理齿轮水平转动，下清理刷和上清理刷各自完成对待清理齿轮的下端面和上端面的毛刺清理，清理完成，关闭驱动装置，上清理刷和下清理刷对原本转动的齿轮具有减速的作用，能够使得其更快的停机，提高效率。并且上清理刷和下清理刷的排布方式，使得清理时，齿轮受力更加均衡，以及能够同时对齿轮的上下两个端面进行清理，能够提高清理效率的同时，还能够使得清理更加彻底。

作为优化，所述下清理刷整体呈长条形结构，且下清理刷的长度方向沿清理盒纵向布置。

这样，能够使得下清理刷与齿轮下端面接触的面积更加合理，能够提高清理效率。

作为优化，所述上清理刷整体呈长条形结构，且上清理刷的长度方向沿清理盒横向布置。

这样，能够使得上清理刷与齿轮上端面接触的面积更加合理，能够提高清理效率。

作为优化，在盖板上对应转轴设有向下设置的对接轴，且转轴上端设有供所述对接轴插入的让位孔。

这样，能够更好地避免齿轮从转轴上脱落，能够更好的避免事故的发生，使用时更加安全。

作为优化，所述转轴为空心轴结构并形成所述让位孔。

这样，结构更加简单，更加方便加工制造。

作为优化，所述驱动装置包括竖向设置的伺服电机，伺服电机的驱动轴竖向穿过清理盒底部设有的过孔并与转轴下端之间通过联轴器传动连接。

这样，驱动装置设为伺服电机，具有更高的转动精度，能够更加准确的控制转速。

作为优化，在清理盒内部底面水平设有安装板，所述下清理刷通过安装定位结构安装固定在安装板上。

这样，能够更加方便下清理刷的安装，能够避免安装更换下清理刷时对清理盒造成损坏，且更加方便在安装板上设计对应的用于安装下清理刷的结构。

作为优化，所述安装定位结构包括安装板上的沿清理盒纵向布置的安装槽，所述下清理刷包括下端的固定块，所述固定块插接在所述安装槽内，且在安装板外侧沿纵向呈间隔的设有多个横向的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的内端能够抵接支撑在所述固定块侧面。

这样，安装定位结构更加简单，通过将固定块插入安装槽，再采用定位螺钉进行夹紧安装，能够更加方便拆装。

作为优化，安装槽上的远离螺纹孔一侧的侧壁整体呈倾斜设置，使得安装槽上端开口呈合拢趋势设置。

这样，安装时，将固定块插入安装槽内，在采用拧紧定位螺钉，使得定位螺钉推动固定块，使得固定块侧面与安装槽上倾斜的侧壁之间发生一定量的形变，从而使得夹紧效果更好，安装更加可靠。

作为优化，在盖板下表面上设有水平设有连接板，所述上清理刷连接固定在所述连接板上。

这样，更加方便上清理刷的安装固定，进一步的，可以采用连接螺钉进行连接固定。

作为优化，盖板的一端铰接在清理盒上端且使得盖板能够竖向转动。

这样，更加方便使用，能够更加方便将盖板打开取件。

作为优化，在清理盒的下方还设有安装用箱体，且驱动装置设置的安装用箱体内部。

这样，能够对驱动装置进行保护，起到防尘的作用，并且使用时更加安全。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。

图2为图1中将盖板部分剖开后的结构示意图。

图3为图1将盖板打开后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参加图1至图3所示：一种齿轮毛刺清理装置，包括上端呈敞口设置的清理盒1，在清理盒内设有竖向的转轴2，转轴上端具有传动段并用于插入到待清理齿轮3具有的安装孔内且与待清理齿轮传动相连；在清理盒下方设有驱动装置4，驱动装置与所述转轴传动连接并用于带动转轴和待清理齿轮水平转动；在清理盒内部底面上横向成对的设有下清理刷5，下清理刷的刷毛向上设置，使得下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面；在清理盒上端还水平设有盖板6，盖板下表面纵向成对的设有上清理刷7，上清理刷的刷毛向下设置，使得上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面。

这样，上述的齿轮毛刺清理装置在工作时，将待清理齿轮传动套设在转轴上的传动段，此时，下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面，盖上盖板，且上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面；之后，驱动装置带动转轴和待清理齿轮水平转动，下清理刷和上清理刷各自完成对待清理齿轮的下端面和上端面的毛刺清理，清理完成，关闭驱动装置，上清理刷和下清理刷对原本转动的齿轮具有减速的作用，能够使得其更快的停机，提高效率。并且上清理刷和下清理刷的排布方式，使得清理时，齿轮受力更加均衡，以及能够同时对齿轮的上下两个端面进行清理，能够提高清理效率的同时，还能够使得清理更加彻底。

本具体实施方式中，所述下清理刷5整体呈长条形结构，且下清理刷的长度方向沿清理盒纵向布置。

这样，能够使得下清理刷与齿轮下端面接触的面积更加合理，能够提高清理效率。

本具体实施方式中，所述上清理刷7整体呈长条形结构，且上清理刷的长度方向沿清理盒横向布置。

这样，能够使得上清理刷与齿轮上端面接触的面积更加合理，能够提高清理效率。

本具体实施方式中，在盖板6上对应转轴设有向下设置的对接轴8，且转轴上端设有供所述对接轴插入的让位孔。

这样，能够更好地避免齿轮从转轴上脱落，能够更好的避免事故的发生，使用时更加安全。

本具体实施方式中，所述转轴2为空心轴结构并形成所述让位孔。

这样，结构更加简单，更加方便加工制造。

本具体实施方式中，所述驱动装置包括竖向设置的伺服电机，伺服电机的驱动轴竖向穿过清理盒底部设有的过孔并与转轴下端之间通过联轴器9传动连接。

这样，驱动装置设为伺服电机，具有更高的转动精度，能够更加准确的控制转速。

本具体实施方式中，在清理盒内部底面水平设有安装板10，所述下清理刷通过安装定位结构安装固定在安装板上。

这样，能够更加方便下清理刷的安装，能够避免安装更换下清理刷时对清理盒造成损坏，且更加方便在安装板上设计对应的用于安装下清理刷的结构。

本具体实施方式中，所述安装定位结构包括安装板上的沿清理盒纵向布置的安装槽11，所述下清理刷包括下端的固定块12，所述固定块插接在所述安装槽内，且在安装板外侧沿纵向呈间隔的设有多个横向的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的内端能够抵接支撑在所述固定块侧面。

这样，安装定位结构更加简单，通过将固定块插入安装槽，再采用定位螺钉进行夹紧安装，能够更加方便拆装。

本具体实施方式中，安装槽11上的远离螺纹孔一侧的侧壁整体呈倾斜设置，使得安装槽上端开口呈合拢趋势设置。

这样，安装时，将固定块插入安装槽内，在采用拧紧定位螺钉，使得定位螺钉推动固定块，使得固定块侧面与安装槽上倾斜的侧壁之间发生一定量的形变，从而使得夹紧效果更好，安装更加可靠。

本具体实施方式中，在盖板6下表面上设有水平设有连接板13，所述上清理刷连接固定在所述连接板上。

这样，更加方便上清理刷的安装固定，进一步的，可以采用连接螺钉进行连接固定。

本具体实施方式中，盖板6的一端铰接在清理盒上端且使得盖板能够竖向转动。

这样，更加方便使用，能够更加方便将盖板打开取件。

本具体实施方式中，在清理盒的下方还设有安装用箱体14，且驱动装置设置的安装用箱体内部。

这样，能够对驱动装置进行保护，起到防尘的作用，并且使用时更加安全。

本具体实施方式中，盖板上具有水平向外的延伸至清理盒开口外部的连接块，清理盒上端外侧壁上对应所述连接块设有连接凸块，且连接块上设有插孔，连接凸块上对应所述插孔设有连接孔，连接孔和插孔内通过竖向插入插销以限制盖板的竖向转动(图中未显示连接凸块和连接块)。这样，使用时更加方便，并且方便对齿轮清理完成后，将盖板打开，取出齿轮。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种齿轮毛刺清理装置，包括上端呈敞口设置的清理盒(1)，其特征在于，在清理盒内设有竖向的转轴(2)，转轴上端具有传动段并用于插入到待清理齿轮(3)具有的安装孔内且与待清理齿轮传动相连；在清理盒下方设有驱动装置(4)，驱动装置与所述转轴传动连接并用于带动转轴和待清理齿轮水平转动；在清理盒内部底面上横向成对的设有下清理刷(5)，下清理刷的刷毛向上设置，使得下清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的下端面；在清理盒上端还水平设有盖板(6)，盖板下表面纵向成对的设有上清理刷(7)，上清理刷的刷毛向下设置，使得上清理刷的刷毛能够抵接支撑在待清理齿轮的上端面。

2.如权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：所述下清理刷(5)整体呈长条形结构，且下清理刷的长度方向沿清理盒纵向布置。

3.如权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：所述上清理刷(7)整体呈长条形结构，且上清理刷的长度方向沿清理盒横向布置。

4.如权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：在盖板(6)上对应转轴设有向下设置的对接轴(8)，且转轴上端设有供所述对接轴插入的让位孔。

5.如权利要求4所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：所述转轴(2)为空心轴结构并形成所述让位孔。

6.如权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：所述驱动装置包括竖向设置的伺服电机，伺服电机的驱动轴竖向穿过清理盒底部设有的过孔并与转轴下端之间通过联轴器(9)传动连接。

7.如权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：在清理盒内部底面水平设有安装板(10)，所述下清理刷通过安装定位结构安装固定在安装板上。

8.如权利要求7所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：所述安装定位结构包括安装板上的沿清理盒纵向布置的安装槽(11)，所述下清理刷包括下端的固定块(12)，所述固定块插接在所述安装槽内，且在安装板外侧沿纵向呈间隔的设有多个横向的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的内端能够抵接支撑在所述固定块侧面。

9.如权利要求8所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：安装槽(11)上的远离螺纹孔一侧的侧壁整体呈倾斜设置，使得安装槽上端开口呈合拢趋势设置。

10.如权利要求8所述的一种齿轮毛刺清理装置，其特征在于：在盖板(6)下表面上设有水平设有连接板(13)，所述上清理刷连接固定在所述连接板上；

盖板(6)的一端铰接在清理盒上端且使得盖板能够竖向转动；

在清理盒的下方还设有安装用箱体(14)，且驱动装置设置的安装用箱体内部。

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