CN211589116U - 一种轴管焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴管焊接夹具，包括底座，底座顶端两侧对称固定连接有两个支撑杆，底座顶端对称设有两个竖杆，两个竖杆设置在两个支撑杆之间，两个竖杆顶端分别固定连接有两个第二套筒，两个第二套筒轴心相对设置，两个第二套筒内分别插入有两个旋转连接的连接轴，本装置通过方形块四周设有四个导向套筒，导向套筒内设有连接杆，连接杆与第一套筒连接，每个第一套筒内径均不同，用来对不同规格的钢管夹紧，通过方形套筒连接两个方形杆，使得两个方形块同时转动，从而对相通直径的钢管进行加持焊接，通过将两侧的方形块分开旋转，可以对不同直径的钢管选择不同的第一套筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器领域，具体涉及一种轴管焊接夹具。
背景技术
钢管在使用过程中常需要将两根或多根相同孔径或者不同孔径的钢管焊接在一起，现有的焊接夹具只能用于同径的钢管焊接，需要焊接不同径的钢管焊接需要安要求制作所需的夹具，工作量大，浪费时间，浪费材料。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种轴管焊接夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种轴管焊接夹具，包括底座，所述底座顶端两侧对称固定连接有两个支撑杆，所述底座顶端对称设有两个竖杆，两个竖杆设置在两个支撑杆之间，两个竖杆顶端分别固定连接有两个第二套筒，两个第二套筒轴心相对设置，两个第二套筒内分别插入有两个旋转连接的连接轴，两个连接轴上分别套有两个固定连接的第一限位环，两个第一限位环相反的一侧分别与两个第二套筒相对的一侧贴合，两个连接轴上对称固定连接有两个把手，两个连接轴相对一侧中央处分别固定连接有两个方形杆，所述方形杆截面为正方形，其中一个方形杆上套有可以滑动的方形套筒，所述方形套筒顶端螺接有第三螺栓，所述方形套筒滑动至一侧与相对的连接轴一侧贴合时，第三螺栓下降后两侧分别与两个方形杆相对一侧贴合，两个连接轴相反一侧分别固定连接有两个方形块，每个方形块四周分别固定连接有四个导向套筒，每个导向套筒内设有可以滑动的第二限位块，每个导向套筒侧壁顶端螺接有第一螺栓，每个导向套筒内插入有连接杆，所述连接杆底端与第二限位块顶端固定连接，所述连接杆顶端穿出导向套筒外，每个连接杆顶端固定连接有第一套筒，四个第一套筒顺时针旋转内径逐渐变大，两个方形块相反一侧分别固定连接有两个旋转轴，两个旋转轴相反一端分别穿出两个支撑杆并与其旋转连接，两个旋转轴相反一端分别固定连接有两个第一限位块，两个第一限位块相对一侧分别于两个支撑杆相反一侧贴合，其中一个旋转轴上环形均匀设有四个孔，其中一个支撑杆侧壁上固定连接有横板，所述横板顶端中央处设有通孔，所述通孔和其中一个孔轴心相对设置，所述通孔插入有T形杆，所述T形杆底端伸入其中一个孔内并与其内底面贴合。
优选的，所述底座与支撑杆通过焊接固定连接。
优选的，左侧的方形杆长度大于右侧的方形杆的长度5cm-8cm。
优选的，所述方形套筒的长度与左侧的方形杆长度相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过方形块四周设有四个导向套筒，导向套筒内设有连接杆，连接杆与第一套筒连接，每个第一套筒内径均不同，用来对不同规格的钢管夹紧，通过方形套筒连接两个方形杆，使得两个方形块同时转动，从而对相通直径的钢管进行加持焊接，通过将两侧的方形块分开旋转，可以对不同直径的钢管选择不同的第一套筒，由于方形杆的截面为正方形，在方形块带动导向套筒旋转后，将方形套筒套接在相对的方形杆上，可以保证导向套筒两两对称，调节一侧的连接杆的高低，使不同的第一套筒轴心相对，这样便完成了对不同孔径的钢管进行加持，从而更方便的对钢管进行焊接，本装置在使用时简单方便，节省了大量的时间的同时保证了钢管的焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是图1沿A-A线的剖视图；
图3是本实用新型所述结构旋转轴的截面图。
图中1.底座、2.支撑杆、3.旋转轴、4.连接轴、5.方形块、6.导向套筒、7.第一套筒、8.连接杆、9.第一螺栓、10.第二套筒、11.第一限位环、12.竖杆、13.方形杆、14.方形套筒、15.把手、16.横板、17.孔、18.T形杆、19.通孔、20.第二螺栓、21.第一限位块、22.第二限位块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1-3所示，包括底座1，底座1顶端两侧对称固定连接有两个支撑杆2，底座1顶端对称设有两个竖杆12，两个竖杆12设置在两个支撑杆2之间，两个竖杆12顶端分别固定连接有两个第二套筒10，两个第二套筒10轴心相对设置，两个第二套筒10内分别插入有两个旋转连接的连接轴4，两个连接轴4上分别套有两个固定连接的第一限位环11，两个第一限位环11相反的一侧分别与两个第二套筒10相对的一侧贴合，两个连接轴4上对称固定连接有两个把手15，两个连接轴4相对一侧中央处分别固定连接有两个方形杆13，方形杆13截面为正方形，其中一个方形杆13上套有可以滑动的方形套筒14，方形套筒14顶端螺接有第三螺栓20，方形套筒14滑动至一侧与相对的连接轴4一侧贴合时，第三螺栓20下降后两侧分别与两个方形杆13相对一侧贴合，两个连接轴4相反一侧分别固定连接有两个方形块5，每个方形块5四周分别固定连接有四个导向套筒6，每个导向套筒6内设有可以滑动的第二限位块22，每个导向套筒6侧壁顶端螺接有第一螺栓9，每个导向套筒6内插入有连接杆8，连接杆8底端与第二限位块22顶端固定连接，连接杆8顶端穿出导向套筒6外，每个连接杆8顶端固定连接有第一套筒7，四个第一套筒7顺时针旋转内径逐渐变大，两个方形块5相反一侧分别固定连接有两个旋转轴3，两个旋转轴3相反一端分别穿出两个支撑杆2并与其旋转连接，两个旋转轴3相反一端分别固定连接有两个第一限位块21，两个第一限位块21相对一侧分别于两个支撑杆2相反一侧贴合，其中一个旋转轴3上环形均匀设有四个孔17，其中一个支撑杆2侧壁上固定连接有横板16，横板16顶端中央处设有通孔19，通孔19和其中一个孔17轴心相对设置，通孔19插入有T形杆18，T形杆18底端伸入其中一个孔17内并与其内底面贴合。
底座1与支撑杆2通过焊接固定连接。
左侧的方形杆13长度大于右侧的方形杆13的长度5cm-8cm。
方形套筒14的长度与左侧的方形杆13长度相同。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要将两个相同直径的钢管进行焊接连接时，旋转第三螺栓20使其对一侧的方形杆13的夹紧松动，滑动方形套筒14使其的一侧与相对的旋转轴3一侧贴合，旋转第三螺栓20使其下降至两个方形杆13之间，使方形套筒14不可以自由滑动，旋转第二螺栓19使其对旋转轴3的夹紧松动，根据所焊接的钢管直径，旋转与其向匹配的第一套筒7，将T形杆18的竖杆从孔17内提出，推动把手15使其带动旋转轴3、连接轴4和方形块5进行旋转，当将所需要的第一套筒7旋转至上方时，将T形杆18放置在孔17内，使旋转轴3不可自由旋转，旋转第一螺栓9，使其对连接杆8的夹紧松动，将两个第二限位块22的一侧分别与两个方形块5的一侧贴合，这样旋转至上方的两个第一套筒7轴心便在同一直线，将所需要焊接的两截钢管分别伸入所需要用的两个第一套筒7内，并使其相对的两端贴合，从而进行焊接。这样在焊接时便可以快速的将两个钢管的轴心对齐，使其在焊接时不出现偏差，从而浪费材料。
当需要对两个不同直接的钢管进行焊接时，先根据其中一个钢管的直径选择一侧的第一套筒7，然后将其旋转至上方，使用连接杆8将旋转轴3固定，使其不可以进行自由旋转，根据另一个钢管的直径选择另一个第一套筒7并旋转至上方，旋转第二螺栓20使其对方形杆13的夹紧松动，滑动方形套筒14使其套接在另一侧的方形杆13上，并将第二螺栓20旋转至两个方形杆13之间，将两个钢管分别插入两个相对规定的第一套筒7内，并使两个相对的截面贴合，旋转一侧的第一螺栓9使其对连接杆8的夹紧松动，调节连接杆8的位置，使两个不同直径的第一套筒7轴心相对，调节完成后旋转第一螺栓9进行夹紧，使调节过后的连接杆8不可进行自由滑动，然后在开始焊接，这样变可以对不同孔径的钢管进行焊接，当两个把手15在同一侧相对时，相通直径的第一套筒7两两轴心相对，通过设有多种不同内径的第一套筒7，可以使本装置应对不同规格的钢管。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种轴管焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧对称固定连接有两个支撑杆(2)，所述底座(1)顶端对称设有两个竖杆(12)，两个竖杆(12)设置在两个支撑杆(2)之间，两个竖杆(12)顶端分别固定连接有两个第二套筒(10)，两个第二套筒(10)轴心相对设置，两个第二套筒(10)内分别插入有两个旋转连接的连接轴(4)，两个连接轴(4)上分别套有两个固定连接的第一限位环(11)，两个第一限位环(11)相反的一侧分别与两个第二套筒(10)相对的一侧贴合，两个连接轴(4)上对称固定连接有两个把手(15)，两个连接轴(4)相对一侧中央处分别固定连接有两个方形杆(13)，所述方形杆(13)截面为正方形，其中一个方形杆(13)上套有可以滑动的方形套筒(14)，所述方形套筒(14)顶端螺接有第三螺栓(20)，所述方形套筒(14)滑动至一侧与相对的连接轴(4)一侧贴合时，第三螺栓(20)下降后两侧分别与两个方形杆(13)相对一侧贴合，两个连接轴(4)相反一侧分别固定连接有两个方形块(5)，每个方形块(5)四周分别固定连接有四个导向套筒(6)，每个导向套筒(6)内设有可以滑动的第二限位块(22)，每个导向套筒(6)侧壁顶端螺接有第一螺栓(9)，每个导向套筒(6)内插入有连接杆(8)，所述连接杆(8)底端与第二限位块(22)顶端固定连接，所述连接杆(8)顶端穿出导向套筒(6)外，每个连接杆(8)顶端固定连接有第一套筒(7)，四个第一套筒(7)顺时针旋转内径逐渐变大，两个方形块(5)相反一侧分别固定连接有两个旋转轴(3)，两个旋转轴(3)相反一端分别穿出两个支撑杆(2)并与其旋转连接，两个旋转轴(3)相反一端分别固定连接有两个第一限位块(21)，两个第一限位块(21)相对一侧分别于两个支撑杆(2)相反一侧贴合，其中一个旋转轴(3)上环形均匀设有四个孔(17)，其中一个支撑杆(2)侧壁上固定连接有横板(16)，所述横板(16)顶端中央处设有通孔(19)，所述通孔(19)和其中一个孔(17)轴心相对设置，所述通孔(19)插入有T形杆(18)，所述T形杆(18)底端伸入其中一个孔(17)内并与其内底面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轴管焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)与支撑杆(2)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴管焊接夹具，其特征在于：左侧的方形杆(13)长度大于右侧的方形杆(13)的长度5cm-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种轴管焊接夹具，其特征在于：所述方形套筒(14)的长度与左侧的方形杆(13)长度相同。
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922019634.2U patent/CN211589116U/zh active Active
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