CN211728069U - 一种人防门把手焊接工装 - Google Patents

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吴华垒
刘欣欣
陈少诚
范少冠
陈庆
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Abstract

本实用新型公开一种人防门把手焊接工装,用于辅助焊接人防门手柄轴、手柄以及轴套,包括机座、放置架;所述放置架可旋转悬置于所述机座上;在所述放置架上设置有用于固定所述手柄的固定机构、以及放置所述轴套的固定槽;在所述机架上于所述固定槽正下方设置有可向上顶起的顶升槽,所述手柄轴竖置于所述顶升槽内,用本实用新型提供的技术方案解决了现有的人防门把手焊接工装存在焊接死角且焊接效率较低的技术问题。

Description

一种人防门把手焊接工装
技术领域
本实用新型涉及人防技术领域,尤其涉及一种人防门把手焊接工装。
背景技术
人防门是人民防护工程出入口的门,人防门设有用于闭锁的手柄,人防门的闭锁手柄结构分为用于人手操作部分的手柄头以及连接人防门内部的手柄轴,而连接手柄与手柄轴的连接部分还包括一套设于转轴上的轴套。
现有的焊接过程大多都是先焊接手柄与轴套,后再将轴套套设于手柄轴继续焊接,焊接过程较为繁杂,需要分几步进行,效率较低;且在焊接过程中,需要工作人员目测各个部件之间的连接位置,确认到位后,再手持焊枪进行焊接作业;采用该方式不仅加工精度不足,且对工作人员的操作经验具备一定要求;由此可见,现有的人防门把手加工过程中,加工技术要求较高,且加工品质较难保障。
虽有一些夹持工装能够起到辅助工作人员焊接的作用,但依然存在需要分步焊接且存在一定焊接死角的问题。
因此,亟需一种工具能够方便焊接工人对人防门把手进行焊接作业,且能进一步提高焊接效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种人防门把手焊接工装,采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的人防门把手焊接工装存在焊接死角且焊接效率较低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种人防门把手焊接工装,用于辅助焊接人防门手柄轴、手柄以及轴套,包括机座、放置架;所述放置架可旋转悬置于所述机座上;在所述放置架上设置有用于固定所述手柄的固定机构、以及放置所述轴套的固定槽;在所述机座上于所述固定槽正下方设置有可向上顶起的顶升槽,所述手柄轴竖置于所述顶升槽内。
优选的,所述轴套的轴向呈水平方向放置于所述固定槽上;所述手柄垂直于所述轴套的轴向,且端部抵靠于所述轴套的外周面。
优选的,所述固定机构为若干组夹持所述手柄的夹持槽,所述夹持槽内沿夹持方向滑动设置有夹持板,所述夹持板外侧壁设置有螺栓。
优选的,所述放置架通过两端设置的转动杆,沿所述轴套轴心的竖直面翻转于所述机座上;在所述转动杆一端设置有转盘。
优选的,所述固定槽形成有与所述轴套外侧壁相匹配的弧形槽。
优选的,在所述机座上于所述手柄轴两侧设置有扶持座,且所述扶持座抵靠于所述手柄轴的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的焊接工装能够令人防门把手的焊接一步到位,无需分步进行,焊接效率得到明显提高,具体如下:
(1)人防门手柄轴、手柄以及轴套均能够在一个工装内准确定位;无需分步焊接进行而外的调整,调整一步到位,提高焊接效率;
(2)配合可翻转的放置架可调整焊接角度,解决了现有的按揭工装焊接存在死角导致焊接不便的技术问题;
(3)设置有固定机构用于夹持手柄,且固定机构为可调节式,可适用多种型号的手柄。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
其中:10、机座;20、放置架;30、固定机构;31、夹持板;32、螺栓; 40、转动杆;41、转盘;50、固定槽;60、顶升槽;61、扶持座;70、轴套; 80、手柄;90、手柄轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
现有的人防门焊接大多均需要分几步进行,先在一个焊接工装焊接完后,再转移至另一个工装进行焊接,需要多次调整,焊接效率较低。
为了解决上述技术问题,本实施例提供以下技术方案:
请参见图1,本实施例提供一种人防门把手焊接工装,包括机座10、放置架20;
具体的,机座10构成工装柱体,为放置架20起到支撑作用;放置架20可旋转悬置于机座10上;
为了便于把手与轴套70的焊接;
具体的,在放置架20上设置有用于固定手柄80的固定机构30;
进一步的,放置架20上还设置有放置轴套70的固定槽50;通过放置架20 上的固定机构30以及固定槽50令手柄80和轴套70的相对位置得到固定,保证焊接时的稳定性以及精准度。
现有的工装大多都是将手柄80、轴套70以及手柄轴90分开焊接,导致后续需要多次调整,效率较低,为了解决该技术问题,本实施例提供以下技术方案:
具体的,在机架上于固定槽50正下方设置有可向上顶起的顶升槽60;
进一步的,手柄轴90竖置于顶升槽60内。
采用本实施例提供的技术方案:将人防门把手的三个零件在一个工装上固定完成,且通过一个工装即可完成所有的焊接工序,无需多次转移调整,极大的提高了焊接效率,放置架20上可完成手柄80与轴套70的焊接工序,且可通过翻转放置架20来调整其焊接角度,解决了现有的焊接工装存在焊接死角的技术问题,进一步方便工作人员的焊接作业。
为了最大限度的保证手柄80与轴套70之间的焊接部位漏出;
具体的,轴套70的轴向呈水平方向放置于固定槽50上;
进一步的,手柄80垂直于轴套70的轴向,且端部抵靠于轴套70的外周面;
更进一步的,固定槽50形成有与轴套70外侧壁相匹配的弧形槽;可使轴套70稳定放置于固定槽50上。
具体工作原理为:将轴套70放置于固定槽50上,固定槽50上的弧形槽对轴套70起到限制作用,以固定轴套70;随后将手柄80固定于固定机构30上,并使手柄80端部抵靠于轴套70的外周面上并进行焊接;采用该方式焊接时,位于下端的焊接部位存在焊接死角,此时仅需翻转放置架20,令该死角外露,即可继续完成焊接作业;最后再将轴套70翻转至于手柄轴90相对应的位置,随着顶升槽60的顶升作用,将位于固定槽50上的手柄轴90顶升如轴套70内,工作人员即可继续完成手柄轴90与轴套70的焊接,整个焊接作业一步到位,效率高。
实施例2
为了进一步完善本实用新型提供的焊接工作的各项功能,使其更便于工作人员操作以及提高其适用范围,本实施例提供以下技术方案:
请参见图1,本实施例提供一种人防门把手焊接工装,包括机座10、放置架20;放置架20可旋转悬置于机座10上;在放置架20上设置有用于固定手柄 80的固定机构30、以及放置轴套70的固定槽50;在机架上于固定槽50正下方设置有可向上顶起的顶升槽60,手柄轴90竖置于顶升槽60内;轴套70的轴向呈水平方向放置于固定槽50上;手柄80垂直于轴套70的轴向,且端部抵靠于轴套70的外周面;固定槽50形成有与轴套70外侧壁相匹配的弧形槽。
请参见图1,作为技术方案的进一步改进,本实施例与实施例1不同的是,固定机构30为若干组夹持手柄80的夹持槽;
进一步的,夹持槽内沿夹持方向滑动设置有夹持板31,夹持板31外侧壁设置有螺栓32;通过螺栓32可自由调整夹持板31的夹持程度,旋紧螺栓32则夹持板31夹紧手柄80;将螺栓32旋松,则可取出手柄80;另外,通过该方式还可使本实施例提供的工装能够适配多种型号的手柄80,使其不受限于一种大小的手柄80,提高了工装的适用范围,提高其实用性。
具体的,放置架20通过两端设置的传动杆,沿轴套70轴心的竖直面翻转于机座10上,为了使工作人员能够更方便的控制放置架20的转动,本实施例提供以下技术方案:
具体的,在转动杆40一端设置有转盘41;工作人员可通过转盘41令放置架20转过指定角度,提高调解的精准性;另外,转盘41的设置也为工作人员提供了较好的施力点,使其能够更好的控制放置架20的转动。
为了进一步提高焊接过程的稳定性,本实施例提供以下技术方案:
在机座10上于手柄轴90两侧设置有扶持座61,且扶持座61抵靠于手臂轴的侧壁上;通过设置扶持座61位手柄轴90增加的而外的支撑点,使其在顶升过程中或焊接过程中进一步提高其稳定程度,从而保证整个焊接过程的稳定性。
采用本实施例提供的技术方案,通过设置扶持座61进一步提高手柄轴90 的作业过程中的稳定性,使其不易受晃动,保证焊接的精准度;设置转盘41为工作人员提供较好的施力点以控制放置架20的转动,提高工作使用的便捷性;固定机构30设置有夹持板31和螺栓32,使固定机构30能够适用多种型号的手柄80,提高工作的使用范围,且提高其实际的实用性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种人防门把手焊接工装,用于辅助焊接人防门手柄轴、手柄以及轴套,其特征在于:包括机座、放置架;所述放置架可旋转悬置于所述机座上;在所述放置架上设置有用于固定所述手柄的固定机构、以及放置所述轴套的固定槽;在所述机座上于所述固定槽正下方设置有可向上顶起的顶升槽,所述手柄轴竖置于所述顶升槽内。
2.根据权利要求1所述的人防门把手焊接工装,其特征在于:所述轴套的轴向呈水平方向放置于所述固定槽上;所述手柄垂直于所述轴套的轴向,且端部抵靠于所述轴套的外周面。
3.根据权利要求1所述的人防门把手焊接工装,其特征在于:所述固定机构为若干组夹持所述手柄的夹持槽,所述夹持槽内沿夹持方向滑动设置有夹持板,所述夹持板外侧壁设置有螺栓。
4.根据权利要求2或3所述的人防门把手焊接工装,其特征在于:所述放置架通过两端设置的转动杆,沿所述轴套轴心的竖直面翻转于所述机座上;在所述转动杆一端设置有转盘。
5.根据权利要求4所述的人防门把手焊接工装,其特征在于:所述固定槽形成有与所述轴套外侧壁相匹配的弧形槽。
6.根据权利要求5所述的人防门把手焊接工装,其特征在于:在所述机座上于所述手柄轴两侧设置有扶持座,且所述扶持座抵靠于所述手柄轴的侧壁上。
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