CN211588778U - 空调高频焊管倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调高频焊管倒角装置，属于空调设备技术领域。空调高频焊管倒角装置，包括底座，底座内开凿有空腔，空腔内壁连接有丝杆，丝杆外壁螺纹连接有两个套筒，套筒外壁连接有支撑块，支撑块远离套筒的一端连接有第二电机，第二电机的输出端连接有转轴，转轴远离第二电机的一端连接有刀具，底座外壁连接有第一电机，第一电机的输出端与丝杆相连，底座外壁连接有支板，支板的顶部连接有夹持机构，底座外壁转动连接有转动板，转动板的两端均连接有第一连杆；本实用新型可使夹持机构夹持管件的中部，使两侧刀具的位移进给量一致，确保两端同时进行倒角处理，提高倒角精度高及管材倒角加工效率。

Description

空调高频焊管倒角装置

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及空调高频焊管倒角装置。

背景技术

高频焊管其特点是焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管，高频焊管焊接品质优良等优点,深受制管等工业的信赖,更是焊管高频的换代产品, 它也是中国高频市场的一大变革。

管材在加工制造业中会被大量使用到，管材被切割完成后，其切口端上会存在着毛刺，因此为了去除管材上的毛刺或者为了便于管材的焊接，需要使用倒角机对管材的管端进行倒角处理，但是现有的倒角机只能将管材的一端先进行倒角处理，然后再对管材的另一端进行倒角处理，由于是对管件两端分别进行倒角的，倒角时刀具的进给量是由操作者控制的，难以保证圆管两端倒角精度的一致性，也降低了管材进行倒角的加工效率。

现有技术中专利号为CN201721674539.0的中国实用新型公开了一种双头倒角机；该双头倒角机具有可两端同时进行倒角处理、提高管材倒角加工效率的优点，但是该实用新型在实际的使用过程中夹持装置虽然设置在底座的中部，但管件放置时并非每次都是管件中部处于夹持点，使得两侧的刀具的进给量不同，会使得管件两端倒角精度有所差别，而如果要夹持管件的中部位置，需多次试验浪费时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的空调高频焊管倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调高频焊管倒角装置，包括底座，所述底座内开凿有空腔，所述空腔内壁连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有两个套筒，所述套筒外壁连接有支撑块，所述支撑块远离套筒的一端连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端连接有刀具，所述底座外壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆相连，所述底座外壁连接有支板，所述支板的顶部连接有夹持机构，所述底座外壁转动连接有转动板，所述转动板的两端均连接有第一连杆，两个所述第一连杆远离转动板的一端分别连接有第二连杆和第三连杆，所述底座外壁连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接在第三连杆的外壁，所述第二连杆和第三连杆外壁还活动连接有插板。

优选的，所述丝杆的两端旋向相反。

优选的，所述夹持机构包括固定架，所述固定架外壁连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端连接有上夹块，所述支板外壁连接有垫块，所述垫块的顶部连接有与上夹块相配合的下夹块。

优选的，所述上夹块与下夹块均设置为弧形。

优选的，所述第二连杆和第三连杆外壁均连接有滑块，所述底座外壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述底座外壁开凿有与支撑块相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了空调高频焊管倒角装置，具备以下有益效果：

1、该空调高频焊管倒角装置，需要对管件进行倒角处理时，将管件放置在下夹块的上方，控制第一气缸运行，使第一气缸的输出端拉动第三连杆向底座中心处移动，第一连杆和第三连杆之间的夹角变小，第三连杆使第一连杆发生转动，从而使第一连杆拉动第二连杆同样向底座中心处移动，从而使第二连杆和第三连杆外壁的插板对管件进行对中操作，在此同时，滑块滑动在滑槽内，提高装置移动的稳定性，使管件中点处于下夹块的夹持中心后，控制液压油缸运行，使上夹块下压，对管件进行夹持，然后取下插板，此时两侧的刀具与管件的两端距离一致，控制第一电机运行，第一电机带动丝杆转动，丝杆外壁的两个套筒相对靠近，支撑块带着第二电机及刀具向管件端口处靠近，再控制第二电机运行，使刀具对管件进行倒角处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可使夹持机构夹持管件的中部，使两侧刀具的位移进给量一致，确保两端同时进行倒角处理，提高倒角精度高及管材倒角加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的空调高频焊管倒角装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的空调高频焊管倒角装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的空调高频焊管倒角装置底座内的结构示意图；

图4为本实用新型提出的空调高频焊管倒角装置转动板的结构示意图。

图中：1、底座；2、丝杆；201、套筒；202、支撑块；203、通孔；3、第一电机；4、支板；5、第二电机；501、转轴；502、刀具；6、转动板；7、第一连杆；701、第二连杆；702、第三连杆；703、滑块；704、滑槽；8、第一气缸；9、固定架；10、液压油缸；11、上夹块；12、垫块；13、下夹块；14、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种空调高频焊管倒角装置，包括底座1，底座1内开凿有空腔，空腔内壁连接有丝杆2，丝杆2外壁螺纹连接有两个套筒201，套筒201外壁连接有支撑块202，支撑块202远离套筒201的一端连接有第二电机5，第二电机5的输出端连接有转轴501，转轴501远离第二电机5的一端连接有刀具502，底座1外壁连接有第一电机3，第一电机3的输出端与丝杆2相连，底座1外壁连接有支板4，支板4的顶部连接有夹持机构，底座1外壁转动连接有转动板6，转动板6的两端均连接有第一连杆7，两个第一连杆7远离转动板6的一端分别连接有第二连杆701和第三连杆702，底座1外壁连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端连接在第三连杆702的外壁，第二连杆701和第三连杆702外壁还活动连接有插板14。

参照图3，丝杆2的两端旋向相反。

参照图1-2，夹持机构包括固定架9，固定架9外壁连接有液压油缸10，液压油缸10的输出端连接有上夹块11，支板4外壁连接有垫块12，垫块12的顶部连接有与上夹块11相配合的下夹块13。

参照图1-2，上夹块11与下夹块13均设置为弧形。

参照图4，第二连杆701和第三连杆702外壁均连接有滑块703，底座1外壁开凿有与滑块703相配合的滑槽704。

参照图1-4，底座1外壁开凿有与支撑块202相配合的通孔203。

本实用新型中，需要对管件进行倒角处理时，将管件放置在下夹块13的上方，控制第一气缸8运行，使第一气缸8的输出端拉动第三连杆702向底座1中心处移动，第一连杆7和第三连杆702之间的夹角变小，第三连杆702使第一连杆7发生转动，从而使第一连杆7拉动第二连杆701同样向底座1中心处移动，从而使第二连杆701和第三连杆702外壁的插板14对管件进行对中操作，在此同时，滑块703滑动在滑槽704内，提高装置移动的稳定性，使管件中点处于下夹块13的夹持中心后，控制液压油缸10运行，使上夹块11下压，对管件进行夹持，然后取下插板14，此时两侧的刀具502与管件的两端距离一致，控制第一电机3运行，第一电机3带动丝杆2转动，丝杆2外壁的两个套筒201相对靠近，支撑块202带着第二电机5及刀具502向管件端口处靠近，再控制第二电机5运行，使刀具502对管件进行倒角处理；本实用新型可使夹持机构夹持管件的中部，且使两侧刀具502的位移进给量一致，确保两端同时进行倒角处理，提高倒角精度高及管材倒角加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调高频焊管倒角装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内开凿有空腔，所述空腔内壁连接有丝杆（2），所述丝杆（2）外壁螺纹连接有两个套筒（201），所述套筒（201）外壁连接有支撑块（202），所述支撑块（202）远离套筒（201）的一端连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端连接有转轴（501），所述转轴（501）远离第二电机（5）的一端连接有刀具（502），所述底座（1）外壁连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端与丝杆（2）相连，所述底座（1）外壁连接有支板（4），所述支板（4）的顶部连接有夹持机构，所述底座（1）外壁转动连接有转动板（6），所述转动板（6）的两端均连接有第一连杆（7），两个所述第一连杆（7）远离转动板（6）的一端分别连接有第二连杆（701）和第三连杆（702），所述底座（1）外壁连接有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端连接在第三连杆（702）的外壁，所述第二连杆（701）和第三连杆（702）外壁还活动连接有插板（14）。

2.根据权利要求1所述的空调高频焊管倒角装置，其特征在于，所述丝杆（2）的两端旋向相反。

3.根据权利要求1所述的空调高频焊管倒角装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定架（9），所述固定架（9）外壁连接有液压油缸（10），所述液压油缸（10）的输出端连接有上夹块（11），所述支板（4）外壁连接有垫块（12），所述垫块（12）的顶部连接有与上夹块（11）相配合的下夹块（13）。

4.根据权利要求3所述的空调高频焊管倒角装置，其特征在于，所述上夹块（11）与下夹块（13）均设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的空调高频焊管倒角装置，其特征在于，所述第二连杆（701）和第三连杆（702）外壁均连接有滑块（703），所述底座（1）外壁开凿有与滑块（703）相配合的滑槽（704）。

6.根据权利要求5所述的空调高频焊管倒角装置，其特征在于，所述底座（1）外壁开凿有与支撑块（202）相配合的通孔（203）。

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