CN211588205U - 一种平法兰冲孔设备 - Google Patents

Abstract

一种平法兰冲孔设备，属于波纹钢管涵生产设备技术领域，用于对连接波纹钢管的平法兰进行冲孔。技术方案是：固定底座的两侧安装导轨，固定底座的中间安装丝杠，丝杠与导轨平行，送料电机固定在固定底座的后端，送料电机的电机轴与丝杠后端相连接，丝杠的丝母与送料平台支架相连接，送料平台支架的两侧分别与导轨为滑动配合，送料平台安装在送料平台支架上；转动电机垂直固定在送料平台支架上，转动电机的电机轴与转动齿轮相连接，转动齿轮与弧形齿条间断啮合，弧形齿条固定在送料平台的底面上；压力机位于固定底座的前方。本实用新型结构简单、操作方便、工作稳定，冲孔定位精度高，可以有效提高冲孔质量，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种平法兰冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种对连接波纹钢管的平法兰进行冲孔的设备，属于波纹钢管涵生产设备技术领域。

背景技术：

波纹钢管是一种新型建筑材料，具有抗压抗拉强度高、重量轻、施工方便等优点。由波纹钢管组成的波纹钢管涵已经广泛应用于公路、铁路、市政及建筑等，波纹钢管涵有多种结构，其中一种结构是采用分段的环形波纹钢管进行连接组成，每个分段的环形波纹钢管中间是波纹钢管，波纹钢管的两端焊接平法兰，相邻分段的环形波纹钢管的平法兰相对，平法兰上有对应的螺孔，连接螺栓通过螺孔将两个环形波纹钢管相对的平法兰相连接，完成环形波纹钢管的连接。目前，环形波纹钢管两端的平法兰的螺孔采用通用的冲床进行冲孔，需要进行划线、对正、冲孔等工序，全部由人工完成。由于没有专用的冲孔设备，平法兰的冲孔质量和生产效率不高（同意），随着生产的发展，十分有必要设计专用的设备，提高平法兰的生产质量和效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平法兰冲孔设备，这种设备可以根据平法兰的直径和螺孔的间隙调节送料位置，冲孔定位精度高，可以有效提高冲孔质量，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种平法兰冲孔设备，它包括送料装置、转动装置、冲压装置；

送料装置包括固定底座、导轨、丝杠、送料电机、送料平台支架、送料平台，固定底座固定在地面上，固定底座的两侧安装导轨，导轨以固定底座的中心轴线对称分布，固定底座的中间安装丝杠，丝杠与导轨平行，送料电机固定在固定底座的后端，送料电机的电机轴通过联轴器与丝杠后端相连接，丝杠的丝母与送料平台支架相连接，送料平台支架的两侧分别与导轨为滑动配合，送料平台安装在送料平台支架上；

转动装置由转动电机、转动齿轮、弧形齿条组成，转动电机固定在送料平台支架的中间轴线上，转动电机的电机轴垂直，转动电机的电机轴与转动齿轮相连接，转动齿轮为齿轮圆周部分无齿的少齿齿轮，弧形齿条与转动齿轮为间断啮合，弧形齿条固定在送料平台的底面上，弧形齿条的圆弧以固定底座的中心轴线对称分布；

冲压装置由压力机、底模和冲头组成，压力机位于固定底座的前方，压力机的冲头与固定底座的中心轴线相对，底模固定在冲头的下方，冲头和底模中间为放置平法兰板材的间隙。

上述平法兰冲孔设备，所述送料平台由送料面板、大臂、大臂支架、大臂支架轮、滚轮组成，送料面板与送料平台支架上表面相对，弧形齿条固定在送料面板的底面前部，送料面板的底面与送料平台支架上表面之间安装有滚轮，送料面板的两侧分别与两个大臂的后部相连接，两个大臂的前部向送料面板的左右两侧前方倾斜伸出，两个大臂前端安装夹持装置，两个大臂的下部分别连接垂直的大臂支架，大臂支架的下端安装大臂支架轮，大臂支架轮与地面滚动接触。

上述平法兰冲孔设备，所述送料平台支架上表面和送料平台的送料面板下底面上分别有两道相对的滚轮槽，两道相对的滚轮槽分别位于送料面板前部和的后部，两道滚轮槽为圆弧形，两道滚轮槽的圆弧度与弧形齿条的圆弧度相匹配，多个滚轮分别嵌在两道相对的滚轮槽中。

上述平法兰冲孔设备，所述夹持装置由气动夹钳、气管和气站组成，两个气动夹钳分别固定在送料平台的大臂的前端，两个气动夹钳分别位于平法兰板片的两端，气动夹钳通过气管与气站相连接。

上述平法兰冲孔设备，所述送料平台支架上表面安装有转动限位，转动限位位于弧形齿条中心线的前方一侧，弧形齿条前部中间有限位杆与转动限位的一侧相对，转动限位到弧形齿条的限位杆的距离与弧形齿条转动的最大角度相匹配。

上述平法兰冲孔设备，所述固定底座的上表面安装有送料限位，送料限位位于送料平台支架的前端，送料限位与送料平台支架前端的距离等于送料平台支架前移的最大距离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在冲压设备前安装了平法兰板片送料平台，送料平台的送料电机通过丝杠可以使送料平台前后移动，以适应不同直径大小的平法兰板片冲孔需要；转动装置还可以通过转动电机和弧形齿条带动送料平台转动，使得放置在送料平台上的平法兰板片随之转动，冲压设备的冲头对平法兰板片圆周进行冲孔。

本实用新型结构简单、操作方便、工作稳定，可以根据平法兰板片的直径、连接螺孔的间隙调节送料位置，冲孔定位精度高，可以有效提高冲孔质量，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的弧形齿条与转动齿轮的局部放大视图。

图中标记如下：固定支座1、丝杠2、送料电机3、送料平台支架4、转动减速电机5、送料面板6、弧形齿条7、转动齿轮8、大臂9、气动夹钳10、平法兰板片11、压力机12、底模13、大臂支架14、大臂支架轮15、滚轮16、控制柜17、气管18、气站19、转动限位20、冲头21、导轨22、送料平台23、送料限位24。

具体实施方式

本实用新型由送料装置、转动装置、夹持装置、冲压装置组成。

图中显示，送料装置包括固定底座1、导轨22、丝杠2、送料电机3、送料平台支架4、送料平台23。固定底座1固定在地面上，固定底座1的两侧安装导轨22，导轨22以固定底座1的中心轴线对称分布，固定底座1的中间安装丝杠2，丝杠2与导轨22平行。送料电机3固定在固定底座1的后端，送料电机3的电机轴通过联轴器与丝杠2后端相连接，丝杠2的丝母与送料平台支架4相连接，送料平台支架4的两侧分别与导轨22为滑动配合，送料平台23安装在送料平台支架4上。使用时，送料电机3带动丝杠2转动，丝母带动送料平台支架4在导轨22上前后滑动，送料平台23随着送料平台支架4进行前后移动，调节送料平台23的送料前后位置，以适应不同直径平法兰板片11的冲孔需要。

图中显示，本实用新型所加工的平法兰板片11为圆弧形板片，其长度根据需要而定，并非整体的环形法兰。

图中显示，在送料平台支架4上安装有转动装置，转动装置可以对送料平台23进行转动，使送料平台23上的平法兰板片11进行转动，以便冲压装置沿着平法兰板片11圆周进行冲孔。

图中显示，转动装置由转动减速电机5、转动齿轮8、弧形齿条7组成。转动减速电机5固定在送料平台支架4的中间轴线上，转动电机5的电机轴垂直，转动电机5的电机轴与转动齿轮8相连接，转动齿轮8为齿轮圆周部分无齿的少齿齿轮，弧形齿条7与转动齿轮8为间断啮合，当转动电机5带动转动齿轮8转动时，转动齿轮8就会带动弧形齿条7断续转动，弧形齿条7的停顿间隔根据转动齿轮8的少齿个数而定。冲孔孔距自然也可以根据转动齿轮8的轮齿的个数决定。不同间距更换不同的转动齿轮8。在齿轮8转动到没有啮合位置时，摁下冲孔设备按钮冲孔。

弧形齿条7固定在送料平台23的底面上，弧形齿条7的圆弧以固定底座1的中心轴线对称分布。使用时，转动电机5带动转动齿轮8转动，转动齿轮8带动弧形齿条7移动，弧形齿条7带动送料平台23沿着弧形移动，以对固定在送料平台23上的平法兰板片进行圆周冲孔。

图中显示，送料平台23由送料面板6、大臂9、大臂支架14、大臂支架轮15、滚轮16组成。送料面板6位于送料平台支架4上方，弧形齿条7固定在送料面板6的底面前部，送料面板6的底面后部与送料平台支架4上表面之间安装有滚轮16。送料面板6的两侧分别与两个大臂9的后部相连接，两个大臂9的前部向送料面板6的左右两侧前方倾斜伸出，两个大臂9前端安装夹持装置。两个大臂9的下部分别连接垂直的大臂支架14，大臂支架14的下端安装大臂支架轮15，大臂支架轮15与地面滚动接触。上述结构中，滚轮16和大臂支架14、大臂支架轮15对送料平台23形成支撑，使得送料平台23能够在送料平台支架4上移动，而送料平台23底面上的弧形齿条7与送料平台支架4上的转动齿轮8为送料平台23转动在支点。

图中显示，送料平台支架4上表面和送料平台23的送料面板6下底面上分别有两道相对的滚轮槽，两道相对的滚轮槽分别位于送料面板6前部和的后部，两道滚轮槽为圆弧形，两道滚轮槽的圆弧度与弧形齿条7的圆弧度相匹配，多个滚轮16分别嵌在两道相对的滚轮槽中。滚轮槽和滚轮16的作用一是使送料平台支架4上表面和送料平台23能够进行转动，二是使送料平台23在送料平台支架4上表面前后定位，不会发生前后移动。

图中显示，冲压装置由压力机12、底模13和冲头21组成。压力机12位于固定底座1的前方，压力机12的冲头21与固定底座1的中心轴线相对，底模13固定在冲头21的下方，冲头21和底模13中间为放置平法兰板片11的间隙。

图中显示，夹持装置由气动夹钳10、气管18和气站19组成。两个气动夹钳10分别固定在送料平台23的大臂9的前端，两个气动夹钳10分别夹持平法兰板片11的两端，气动夹钳10通过气管18与气站19相连接。

图中显示，送料平台支架4上表面安装有转动限位20，转动限位20位于弧形齿条7中心线的前方一侧，弧形齿条7前部中间有限位杆与转动限位20的一侧相对，转动限位20到弧形齿条7的限位杆的距离与弧形齿条7转动的最大角度相匹配。

图中显示，固定底座1的上表面安装有送料限位24，送料限位24位于送料平台支架4的前端，送料限位24与送料平台支架4前端的距离等于送料平台支架4前移的最大距离。

本实用新型的工作过程如下：

首先，根据平法兰的直径调整送平台支架4的前后位置。启动送料电机3，送料电机3带动丝杠2转动，丝母带动送料平台支架4在导轨22上前后滑动，送料平台23随着送料平台支架4进行前后移动，调节送料平台23的送料前后位置，以适应不同直径平法兰从冲孔需要。

当转动电机5带动转动齿轮8转动时，转动齿轮8就会带动弧形齿条7断续转动，弧形齿条7的停顿间隔根据转动齿轮8的少齿个数而定。冲孔孔距自然也可以根据转动齿轮8的轮齿的个数决定。不同间距更换不同的转动齿轮8。

然后，将平法兰板片11夹持在送料平台23的大臂9前端的气动夹钳10中，准备冲孔。

启动压力机12，冲头21对平法兰板片11进行冲孔。

冲孔完成后，转动电机5带动转动齿轮8转动，转动齿轮8带动弧形齿条7移动，弧形齿条7带动送料平台23沿着弧形移动，送料平台23前端的气动夹钳10夹持平法兰板片11转动到下一个冲孔位置。

连续操作，将气动夹钳10之间的平法兰板片11冲孔全部完成后，松开气动夹钳10，转动平法兰板片11，将平法兰板片11下一段夹持到气动夹钳10中，继续冲孔。

完成全部平法兰板片11的冲孔后，松开气动夹钳10，取出平法兰板片11，更换下一片平法兰板片11，重复进行冲孔操作。

本实用新型的一个实施例如下：

固定支座1的长度为2800mm，宽度为1600mm；

丝杠2的直径为40mm，长度为2400mm；

送料电机3的型号为GK6040-6AF31-FE；

送料平台支架4的长度为3000mm，宽度为1100mm，高度为900mm；

送料面板6的长度为3000mm，宽度为1100mm；

转动减速电机5的型号为GH32-1500W；

弧形齿条7的长度为3100mm，宽度为70mm；

转动齿轮8的直径为400mm；

大臂9的长度为2200mm；

大臂支架14的长度为1100mm；

气动夹钳10的型号为气动快速夹钳B-JZ；

压力机12的型号为单臂单缸油压机YQ41(100吨)。

Claims (6)

1.一种平法兰冲孔设备，其特征在于：它包括送料装置、转动装置、冲压装置；

送料装置包括固定底座（1）、导轨（22）、丝杠（2）、送料电机（3）、送料平台支架（4）、送料平台（23），固定底座（1）固定在地面上，固定底座（1）的两侧安装导轨（22），导轨（22）以固定底座（1）的中心轴线对称分布，固定底座（1）的中间安装丝杠（2），丝杠（2）与导轨（22）平行，送料电机（3）固定在固定底座（1）的后端，送料电机（3）的电机轴通过联轴器与丝杠（2）后端相连接，丝杠（2）的丝母与送料平台支架（4）相连接，送料平台支架（4）的两侧分别与导轨（22）为滑动配合，送料平台（23）安装在送料平台支架（4）上；

转动装置由转动电机（5）、转动齿轮（8）、弧形齿条（7）组成，转动减速电机5固定在送料平台支架（4）的中间轴线上，转动减速电机5的电机轴垂直，转动电机（5）的电机轴与转动齿轮（8）相连接，转动齿轮（8）为齿轮圆周部分无齿的少齿齿轮，弧形齿条（7）与转动齿轮（8）为间断啮合，弧形齿条（7）固定在送料平台（23）的底面上，弧形齿条（7）的圆弧以固定底座（1）的中心轴线对称分布；

冲压装置由压力机（12）、底模（13）和冲头（21）组成，压力机（12）位于固定底座（1）的前方，压力机（12）的冲头（21）与固定底座（1）的中心轴线相对，底模（13）固定在冲头（21）的下方，冲头（21）和底模（13）中间为放置平法兰板片（11）的间隙。

2.根据权利要求1所述的平法兰冲孔设备，其特征在于：所述送料平台（23）由送料面板（6）、大臂（9）、大臂支架（14）、大臂支架轮（15）、滚轮（16）组成，送料面板（6）与送料平台支架（4）上表面相对，弧形齿条（7）固定在送料面板（6）的底面前部，送料面板（6）的底面与送料平台支架（4）上表面之间安装有滚轮（16），送料面板（6）的两侧分别与两个大臂（9）的后部相连接，两个大臂（9）的前部向送料面板（6）的左右两侧前方倾斜伸出，两个大臂（9）前端安装夹持装置，两个大臂（9）的下部分别连接垂直的大臂支架（14），大臂支架（14）的下端安装大臂支架轮（15），大臂支架轮（15）与地面滚动接触。

3.根据权利要求2所述的平法兰冲孔设备，其特征在于：所述送料平台支架（4）上表面和送料平台（23）的送料面板（6）下底面上分别有两道相对的滚轮槽，两道相对的滚轮槽分别位于送料面板（6）前部和的后部，两道滚轮槽为圆弧形，两道滚轮槽的圆弧度与弧形齿条（7）的圆弧度相匹配，多个滚轮（16）分别嵌在两道相对的滚轮槽中。

4.根据权利要求2所述的平法兰冲孔设备，其特征在于：所述夹持装置由气动夹钳（10）、气管（18）和气站（19）组成，两个气动夹钳（10）分别固定在送料平台（23）的大臂（9）的前端，两个气动夹钳（10）分别夹持平法兰板片（11）的两端，气动夹钳（10）通过气管（18）与气站（19）相连接。

5.根据权利要求1所述的平法兰冲孔设备，其特征在于：所述送料平台支架（4）上表面安装有转动限位（20），转动限位（20）位于弧形齿条（7）中心线的前方一侧，弧形齿条（7）前部中间有限位杆与转动限位（20）的一侧相对，转动限位（20）到弧形齿条（7）的限位杆的距离与弧形齿条（7）转动的最大角度相匹配。

6.根据权利要求1所述的平法兰冲孔设备，其特征在于：所述固定底座（1）的上表面安装有送料限位（24），送料限位（24）位于送料平台支架（4）的前端，送料限位（24）与送料平台支架（4）前端的距离等于送料平台支架（4）前移的最大距离。

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