CN204486554U - 一种金属波纹管冲孔机 - Google Patents

Abstract

一种金属波纹管冲孔机，属于波纹管生产设备技术领域，用于在波纹管的两端进行冲孔作业。其技术方案是：波纹管放置在波纹管支撑架上，波纹管的两端分别与固定模具架和移动模具架上的冲孔模具相对，移动模具架由移动小车推动。在冲孔作业过程中，波纹管可以在波纹管支撑架上转动，使冲孔模具在波纹管圆周逐一冲孔，全部冲孔完成后，移动小车移开，波纹管从波纹管支撑架上卸下。本实用新型的冲孔质量好、工作稳定、冲孔速度快、工作效率高，并可以同时对波纹管两端同步进行冲孔，保证了两端冲孔位置的一致性，降低了波纹管的连接组装的难度。本实用新型为直接连接结构的波纹管冲孔提供了高效率的加工设备，在行业内有很好的推广使用价值。

Description

一种金属波纹管冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种金属波纹管冲孔机，属于波纹管生产设备技术领域。

背景技术

金属波纹管在公路、涵洞、地下管线、排水管等各种工程中得到越来越广泛的应用。在各种工程的施工中需要将多节波纹管连接为一体，目前的最主要的波纹管连接方式是采用角钢法兰连接，具体方法是制作角钢法兰后在法兰上钻孔，然后将角钢法兰焊接在整管上，使用角钢法兰将相邻的波纹管相连接，达到需要的管道长度。这种连接方法的缺点是一方面需要使用大量的角钢，增加了成本，另一方面角钢法兰制作繁琐，难以保证相对的法兰孔的位置完全一致，加工难度和装配难度较大。随着波纹管技术的发展，波纹管连接出现了直接连接的结构，这种连接结构要求直接在波纹管上钻孔或冲孔，但是由于波纹管表面呈起伏的波浪形状，现有的法兰冲孔设备不能用于波纹管的表面冲孔，同时现有的设备也不能对两节波纹管的两端同时冲孔和保证两端孔的位置一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属波纹管冲孔机，这种波纹管冲孔机可以直接在波纹管的连接端冲孔，并可以对两节波纹管的两端同时冲孔，保证两端孔的位置一致和冲孔质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种金属波纹管冲孔机，它包括机架、移动小车、固定模具架、移动模具架、冲孔模具、模具液压缸，机架为钢结构框架，在机架上固定安装有波纹管支撑架，波纹管放置在波纹管支撑架上方，固定模具架固定在波纹管支撑架一端的机架上，移动小车位于波纹管支撑架的另一端，移动小车与机架底面为可移动连接，移动模具架固定安装在移动小车上，在固定模具架、移动模具架上分别安装有冲孔模具和模具液压缸，模具液压缸与冲孔模具相连接，固定模具架、移动模具架上的冲孔模具分别与波纹管两端的板面相适配。

上述金属波纹管冲孔机，所述波纹管支撑架为两组支架，两组支架分别固定在机架的两侧，两组支架之间的距离小于波纹管的外径，每组支架的上部前后端分别安装滚轮，滚轮通过转轴安装在滚轮座上，滚轮座固定在支架上，波纹管的管体下部放置在滚轮上。

上述金属波纹管冲孔机，所述冲孔模具由液压缸连接板、上模固定板、底模固定板、上模、底模、冲头、弹簧垫、导向柱和导向套组成，液压缸连接板与模具液压缸相连接，上模固定板连接在液压缸连接板的下底面上，冲头的上端垂直固定在上模固定板的底面上，上模环绕冲头，上模的中心有冲头孔，冲头穿在上模的冲头孔中，冲头与冲头孔为滑动配合，上模的上端面与上模固定板之间有弹簧垫，螺栓穿过弹簧垫将上模与上模固定板相连接，导向柱垂直连接在上模固定板的一侧，导向套套装在导向柱上，导向套与导向柱为滑动配合，导向套的下端与底模固定板相连接，底模固定连接在底模固定板上，底模和底模固定板上有对应的冲孔，冲孔与冲头相对，上模的下表面和底模的上表面的形状与波纹管冲孔端面的形状相吻合。

上述金属波纹管冲孔机，所述固定模具架和移动模具架的冲孔模具外侧固定有定位装置，定位装置由定位片和定位销组成，定位片位于波纹管的底面外侧，定位片上有定位孔，定位孔的位置与波纹管的冲孔在一条圆周直线上，定位销插在定位孔和波纹管的冲孔中。

上述金属波纹管冲孔机，所述移动小车下底面安装有车轮，每侧两个车轮，在机架底面上有两条沿着机架轴向的平行滑轨，移动小车车轮圆周有凹槽，车轮圆周的凹槽与滑轨相啮合，在机架的一端安装小车液压缸，小车液压缸的推杆与移动小车相连接。

上述金属波纹管冲孔机，所述模具液压缸、小车液压缸分别通过液压油管与液压泵站相连接，液压泵站与操作控制台相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时，波纹管放置在波纹管支撑架上，波纹管的两端分别与固定模具架和移动模具架上的冲孔模具相对，冲孔模具由模具液压缸驱动进行冲孔作业。在冲孔作业过程中，波纹管可以在波纹管支撑架上转动，使冲孔模具在波纹管圆周逐一冲孔；波纹管两端可以同步进行冲孔作业，使两端冲孔的位置保持一致；冲孔作业中，冲孔模具的上模和底模的表面的形状与波纹管冲孔端面的形状相吻合，能够夹紧波纹管完成冲孔；全部冲孔完成后，移动模具架随着移动小车移开，波纹管从波纹管支撑架上卸下，完成一节波纹管的冲孔作业。本实用新型实现了波纹管冲孔的机械化作业，液压冲孔模具的冲孔质量好、工作稳定、冲孔速度快、工作效率高，并可以同时对波纹管两端同步进行冲孔，保证了两端冲孔位置的一致性，降低了波纹管的连接组装的难度，提高了组装速度和效率。本实用新型为直接连接结构的波纹管冲孔提供了高效率的加工设备，在行业内有很好的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的冲孔模具结构示意图。

图中标记如下：波纹管1、机架2、移动小车3、波纹管支撑架4、固定模具架5、移动模具架6、冲孔模具7、模具液压缸8、滚轮9、转轴10、滚轮座11、液压缸连接板12、上模固定板13、底模固定板14、上模15、底模16、冲头17、弹簧垫18、螺栓19、导向柱20、导向套21、车轮22、滑轨23、小车液压缸24、定位片25、定位销26。

具体实施方式

本实用新型由机架2、移动小车3、波纹管支撑架4、固定模具架5、移动模具架6、冲孔模具7、模具液压缸8、小车液压缸24和定位装置组成。

图1、2显示，机架2为钢结构框架，由工字钢焊接而成。在机架2上固定安装有波纹管支撑架4、固定模具架5和移动小车3，移动小车3上安装移动模具架6。

图1、2显示，波纹管支撑架4为两组支架，两组支架分别固定在机架2的两侧，两组支架之间的距离小于波纹管1的外径，每组支架的上部前后端分别安装滚轮9，滚轮9通过转轴10安装在滚轮座11上，滚轮座11固定在支架上，波纹管1的管体下部放置在滚轮9上，波纹管1可以沿着波纹管1的轴向转动，以便于沿着波纹管1的圆周冲孔。本实用新型的一个实施例的波纹管支撑架4的两组支架分别由工字钢焊接制作，在每一组的两条工字钢的前端分别固定安装滚轮座11，两个滚轮座11之间安装转轴10，两端的滚轮9安装在转轴10上。

图1、2显示，移动小车3位于波纹管支撑架4的两组支架之间的前端，移动小车3由钢板和槽钢焊接制作，移动小车3下面有4个车轮22支撑，每侧两个车轮22，在机架2的一端安装小车液压缸24，小车液压缸24的推杆与移动小车3相连接，小车液压缸24推动移动小车3前后移动。在机架2底面上有两条沿着机架2轴向的平行滑轨23，移动小车3的车轮22圆周有凹槽，车轮22圆周的凹槽与滑轨23相啮合，使移动小车3沿着滑轨23移动，不会偏移。

图1、2显示，固定模具架5固定在波纹管支撑架4一端的机架2上，移动模具架6通过移动小车3位于波纹管支撑架4的另一端。在固定模具架5、移动模具架6上分别安装有冲孔模具7和模具液压缸8，模具液压缸8与冲孔模具7相连接。固定模具架5和移动模具架6上的模具液压缸8可以分别驱动安装固定模具架5和移动模具架6上的冲孔模具7进行冲孔作业。

图1、2显示，固定模具架5和移动模具架6的冲孔模具7外侧固定有定位装置，定位装置由定位片25和定位销26组成，定位片25位于波纹管1的底面外侧，定位片25上有定位孔，定位孔的位置与波纹管1的冲孔在一条圆周直线上，定位销26插在定位孔和波纹管1的冲孔中。定位装置的作用是每冲完一个冲孔后，转动波纹管1到定位孔位置，将定位销26插入冲孔中，使波纹管1定位，再进行下一个冲孔作业，保证相邻冲孔之间的间距一致。

在实际使用中，定位片25上的定位孔有多个排出一列，这些定位孔距离冲孔位置的距离不同，转动波纹管1的冲孔到不同的定位孔后定位，可以选择不同的冲孔间距，适用于不同直径大小的波纹管1圆周不同间隔的冲孔需要。

图3显示，冲孔模具7由液压缸连接板12、上模固定板13、底模固定板14、上模15、底模16、冲头17、弹簧垫18、螺栓19、导向柱20、导向套21组成。

液压缸连接板12与模具液压缸8相连接，上模固定板13连接在液压缸连接板12的下底面上，冲头17的上端垂直固定在上模固定板13的底面上，上模15环绕冲头17，上模15的中心有冲头孔，冲头17穿在上模15的冲头孔中，冲头17可以沿着冲头孔上下滑动。上模15的上端面与上模固定板13之间有弹簧垫18，螺栓19穿过弹簧垫18将上模15与上模固定板13相连接。导向柱20垂直连接在上模固定板13的一侧，导向套21套装在导向柱20上，导向套21与导向柱20为滑动配合。导向套21的下端与底模固定板14相连接，底模16固定连接在底模固定板14上，底模16和底模固定板14上有对应的冲孔，冲孔与冲头17相对，上模15的下表面和底模16的上表面的形状与波纹管1冲孔端面的形状相吻合。

冲孔作业时，模具液压缸8推动液压缸连接板12向下移动，上模固定板13、上模15、冲头17、弹簧垫18一起向下移动，导向柱20沿着导向套21向下滑动。当上模15接触到底模16上方的波纹管1时，上模15的上端对弹簧垫18压缩，上模固定板13、冲头17继续下移，冲头17从上模15的下端伸出，进入底模16的中心的冲孔中，在进入底模16冲孔的过程中将底模16和上模15之间的波纹管1板面冲孔。

本实用新型的工作过程如下：

将波纹管1管体下部放置在波纹管支撑架4两端的滚轮9上，波纹管1管体相对于固定模具架5的一端放入固定模具架5的冲孔模具7的上模15和底模16之间，小车液压缸24推动移动小车3向前移动，移动小车3带动移动模具架6、冲孔模具7、模具液压缸8和连接液压缸的油管一起移动到工作位置。

波纹管1两端的固定模具架5和移动模具架6上的冲孔模具7在操作控制系统控制下同步进行冲孔作业，完成波纹管1两端的第一个冲孔。

逆时针转动波纹管1，使定位装置的定位销26插入已经冲好的第一个冲孔内，然后进行第二个冲孔的冲孔作业，再将第二个冲孔转到定位装置的定位孔处用定位销26定位，继续冲第三个冲孔，以此类推，直至完成整个波纹管1圆周的冲孔作业。

小车液压缸24拉动移动小车3向后移动，移动小车3带动移动模具架6、冲孔模具7、模具液压缸8和连接液压缸的油管一起退到装卸位置，卸下波纹管1，完成一个工作循环。

本实用新型在工作中，可以通过选择不同的定位孔适应不同直径大小的波纹管1圆周不同间隔的冲孔需要；冲孔时冲头17的角度是根据波纹管1的形状决定的，可以调整；波纹管1的规格（波形、波距和直径）发生变化时，调整滚轮9和滚轮座11就可以适应各种规格的生产。

Claims (6)

1.一种金属波纹管冲孔机，其特征在于：它包括机架（2）、移动小车（3）、固定模具架（5）、移动模具架（6）、冲孔模具（7）、模具液压缸（8），机架（2）为钢结构框架，在机架（2）上固定安装有波纹管支撑架（4），波纹管（1）放置在波纹管支撑架（4）上方，固定模具架（5）固定在波纹管支撑架（4）一端的机架（2）上，移动小车（3）位于波纹管支撑架（4）的另一端，移动小车（3）与机架（2）底面为可移动连接，移动模具架（6）固定安装在移动小车（3）上，在固定模具架（5）、移动模具架（6）上分别安装有冲孔模具（7）和模具液压缸（8），模具液压缸（8）与冲孔模具（7）相连接，固定模具架（5）、移动模具架（6）上的冲孔模具（7）分别与波纹管（1）两端的板面相适配。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管冲孔机，其特征在于：所述波纹管支撑架（4）为两组支架，两组支架分别固定在机架（2）的两侧，两组支架之间的距离小于波纹管（1）的外径，每组支架的上部前后端分别安装滚轮（9），滚轮（9）通过转轴（10）安装在滚轮座（11）上，滚轮座（11）固定在支架上，波纹管（1）的管体下部放置在滚轮（9）上。

3.根据权利要求2所述的金属波纹管冲孔机，其特征在于：所述冲孔模具（7）由液压缸连接板（12）、上模固定板（13）、底模固定板（14）、上模（15）、底模（16）、冲头（17）、弹簧垫（18）、导向柱（20）和导向套（21）组成，液压缸连接板（12）与模具液压缸（8）相连接，上模固定板（13）连接在液压缸连接板（12）的下底面上，冲头（17）的上端垂直固定在上模固定板（13）的底面上，上模（15）环绕冲头（17），上模（15）的中心有冲头孔，冲头（17）穿在上模（15）的冲头孔中，冲头（17）与冲头孔为滑动配合，上模（15）的上端面与上模固定板（13）之间有弹簧垫（18），螺栓（19）穿过弹簧垫（18）将上模（15）与上模固定板（13）相连接，导向柱（20）垂直连接在上模固定板（13）的一侧，导向套（21）套装在导向柱（20）上，导向套（21）与导向柱（20）为滑动配合，导向套（21）的下端与底模固定板（14）相连接，底模（16）固定连接在底模固定板（14）上，底模（16）和底模固定板（14）上有对应的冲孔，冲孔与冲头（17）相对，上模（15）的下表面和底模（16）的上表面的形状与波纹管（1）冲孔端面的形状相吻合。

4.根据权利要求3所述的金属波纹管冲孔机，其特征在于：所述固定模具架（5）和移动模具架（6）的冲孔模具（7）外侧固定有定位装置，定位装置由定位片（25）和定位销（26）组成，定位片（25）位于波纹管（1）的底面外侧，定位片（15）上有定位孔，定位孔的位置与波纹管（1）的冲孔在一条圆周直线上，定位销（26）插在定位孔和波纹管（1）的冲孔中。

5.根据权利要求4所述的金属波纹管冲孔机，其特征在于：所述移动小车（3）下底面安装有车轮（22），每侧两个车轮（22），在机架（2）底面上有两条沿着机架（2）轴向的平行滑轨（23），移动小车（3）车轮（22）圆周有凹槽，车轮（22）圆周的凹槽与滑轨（23）相啮合，在机架（2）的一端安装小车液压缸（24），小车液压缸（24）的推杆与移动小车（3）相连接。

6.根据权利要求5所述的金属波纹管冲孔机，其特征在于：所述模具液压缸（8）、小车液压缸（24）分别通过液压油管与液压泵站相连接，液压泵站与操作控制台相连接。