CN206536090U - 刮屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种刮屑装置，其特征在于：包括底座、机架、刮屑机构和工件支撑轮组件，所述的机架设于底座上，刮屑机构和工件支撑轮组件均设为两组，分别设于机架的两侧，所述的刮屑机构包括刮刀上下调整机构和刮刀角度调整机构，刮刀上下调整机构上下滑动在机架上，刮刀角度调整机构设于刮刀上下调整机构上，工件支撑轮组件设于刮屑机构下方的机架上，本实用新型焊渣刮屑效果好，速度快，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体是一种用于铝带焊接后对焊缝进行刮屑的刮屑装置。
背景技术
目前，铝材应用的领域越来越广泛。在汽车制造领域，散热管就是将铝带压制成型后焊接而成，为保证焊接质量，焊接后通常要对焊缝进行检查，包括焊渣的处理等，但是现在有些企业在焊渣处理时，仍然采用人工敲打的方式，工作效率慢，焊渣处理效果不理想，有时甚至是破坏了焊缝。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焊渣刮屑效果好，速度快，工作效率高的刮屑装置。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种刮屑装置，包括底座、机架、刮屑机构和工件支撑轮组件，所述的机架设于底座上，刮屑机构和工件支撑轮组件均设为两组，分别设于机架的两侧，所述的刮屑机构包括刮刀上下调整机构和刮刀角度调整机构，刮刀上下调整机构上下滑动在机架上，刮刀角度调整机构设于刮刀上下调整机构上，工件支撑轮组件设于刮屑机构下方的机架上。
所述的刮刀上下调整机构包括调节手柄Ⅰ、气缸、导向板和导轨，调节手柄Ⅰ设于气缸上部且和气缸推杆连接，气缸和导轨均设于机架上，气缸推杆通过浮动接头和导向板铰接，气缸驱动导向板上下滑动在导轨上。
所述的刮刀角度调整机构包括旋转板、调整座和刮刀座，旋转板转动连接于导向板上，调整座和刮刀座设于旋转板上，调整座上设置垂直啮合的齿轮，垂直啮合齿轮的齿轮轴分别连接机架上部的转动限位板和刮刀座。
所述的工件支撑轮组件包括支撑轮组底座、支撑轮组和锁紧手柄，所述的支撑轮组底座设于机架上，支撑轮组通过锁紧手柄固定于支撑轮组底座的定位槽内。
所述装置还包括分别设于机架两侧的两组限位轮组件，限位轮组件设于刮屑机构的外侧，限位轮组件包括两个竖直设置的滚轮，滚轮通过轮轴固定在机架上，两个滚轮间有供工件通过的间隙。
所述装置还包括刮水块，所述的刮水块设于限位轮组件的外侧，刮水块上设置用于将工件上的水刮除的条形通孔，刮水块为弹性材料制作而成。
采用以上结构后，本实用新型刮屑装置能够实现散热铝管焊接刮屑工作的机械自动化，设置的刮刀上下调整机构和刮刀角度调整机构能够有效地对刮刀进行距离和角度的调整，适用不同的刮屑需要，该实用新型结构设置紧凑，工件经机架一侧进料，经过设置的两组刮屑机构进行刮屑，然后从机架另一侧出料，刮屑效果好，速度快，工作效率得到大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型刮屑装置的主视图。
图2为本实用新型刮屑装置的左视图。
图3为本实用新型刮屑装置的俯视图。
图4为本实用新型刮屑装置的立体图。
图5为本实用新型的刮刀上下调整机构的主视图。
图6为本实用新型的刮刀上下调整机构的左视图。
图7为本实用新型的刮刀角度调整机构的主视图。
图8为本实用新型的刮刀角度调整机构的左视图。
图9为本实用新型的刮刀角度调整机构的立体图。
图10为本实用新型的工件支撑滚子组件的主视图。
图11为图11主视图的A-A剖视图。
图12为本实用新型的限位轮组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1～图12所示，本实用新型刮屑装置，包括底座1、机架7、刮屑机构和工件支撑轮组件，机架7设于底座1上，刮屑机构和工件支撑轮组件均设为两组，分别设于机架7的两侧，刮屑机构包括刮刀上下调整机构和刮刀角度调整机构，刮刀上下调整机构上下滑动在机架7上，刮刀角度调整机构设于刮刀上下调整机构上，工件支撑轮组件设于刮屑机构下方的机架7上。
本实用新型在具体实施时，刮刀上下调整机构包括调节手柄Ⅰ6、气缸5、导向板9和导轨8，调节手柄Ⅰ6设于气缸5上方且和气缸推杆的一端连接，气缸5和导轨8均设于机架7上，导轨8设于气缸5下方，气缸5的推杆另一端通过浮动接头和导向板9铰接，气缸5驱动导向板9上下滑动在导轨8上。
刮刀角度调整机构包括旋转板16、调整座15和刮刀座17，旋转板16转动连接于导向板9上，调整座15和刮刀座17设于旋转板16上，调整座15上设置垂直啮合的齿轮，垂直啮合齿轮的齿轮轴（13，14）分别连接机架7上部的转动限位板4和刮刀座17。
工件支撑轮组件包括支撑轮组底座12、支撑轮组11和锁紧手柄2，支撑轮组底座12设于机架7上，支撑轮组11通过锁紧手柄2的锁定，固定于支撑轮组底座12的定位槽内。
本实用新型还包括分别设于机架两侧的两组限位轮组件，限位轮组件设于刮屑机构的外侧，限位轮组件包括两个竖直设置的滚轮3，滚轮3通过轮轴固定在机架7上，两个滚轮3间有供工件通过的间隙。
本实用新型还包括刮水块10，刮水块10设于限位轮组件的外侧，刮水块10上设置用于将工件上的水刮除的条形通孔，刮水块10为弹性材料制作而成。
本实用新型在具体工作时，工件通过一端限位轮组件的间隙进到工件支撑轮组件，然后再通过另一端的限位轮组件的间隙出料，位于工件支撑轮组件上方的刮屑机构对工件进行刮屑作业，刮刀上下位置的调节通过调节手柄Ⅰ6以及气缸5的驱动进行调节，刮刀角度的调整可以通过垂直齿轮轴13带动旋转板16转动调节，刮刀如需在图1的前后方向调整，可以转动垂直齿轮轴13，通过啮合齿轮的传动，带动水平齿轮轴14，从而带动和水平齿轮轴14连接的刮刀座17，从而达到目的，本实用新型结构紧凑，自动化程度高，加工效果好，效率高。
Claims (6)
1.一种刮屑装置，其特征在于：包括底座、机架、刮屑机构和工件支撑轮组件，所述的机架设于底座上，刮屑机构和工件支撑轮组件均设为两组，分别设于机架的两侧，所述的刮屑机构包括刮刀上下调整机构和刮刀角度调整机构，刮刀上下调整机构上下滑动在机架上，刮刀角度调整机构设于刮刀上下调整机构上，工件支撑轮组件设于刮屑机构下方的机架上。
2.根据权利要求1所述的刮屑装置，其特征在于：所述的刮刀上下调整机构包括调节手柄Ⅰ、气缸、导向板和导轨，调节手柄Ⅰ设于气缸上部且和气缸推杆连接，气缸和导轨均设于机架上，气缸推杆通过浮动接头和导向板铰接，气缸驱动导向板上下滑动在导轨上。
3.根据权利要求1所述的刮屑装置，其特征在于：所述的刮刀角度调整机构包括旋转板、调整座和刮刀座，旋转板转动连接于导向板上，调整座和刮刀座设于旋转板上，调整座上设置垂直啮合的齿轮，垂直啮合齿轮的齿轮轴分别连接机架上部的转动限位板和刮刀座。
4.根据权利要求1所述的刮屑装置，其特征在于：所述的工件支撑轮组件包括支撑轮组底座、支撑轮组和锁紧手柄，所述的支撑轮组底座设于机架上，支撑轮组通过锁紧手柄固定于支撑轮组底座的定位槽内。
5.根据权利要求1所述的刮屑装置，其特征在于：所述装置还包括分别设于机架两侧的两组限位轮组件，限位轮组件设于刮屑机构的外侧，限位轮组件包括两个竖直设置的滚轮，滚轮通过轮轴固定在机架上，两个滚轮间有供工件通过的间隙。
6.根据权利要求5所述的刮屑装置，其特征在于：所述装置还包括刮水块，所述的刮水块设于限位轮组件的外侧，刮水块上设置用于将工件上的水刮除的条形通孔，刮水块为弹性材料制作而成。
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Cited By (1)
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| CN107052467A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-18 | 南宁市安和机械设备有限公司 | 刮屑装置 |
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2017
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