CN211586308U - 一种色谱混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种色谱混合装置，其特征在于：包括一固定套筒，所述固定套筒内设置有一可旋转的混合桶，所述混合桶的上端设置有两个进料口，所述混合桶的下方设置有一电机，所述电机的输出轴上设置有一转轴，所述转轴位于所述混合桶的内腔，所述转轴上对称设置有搅拌叶，所述进料口下方位于所述转轴的顶部设置有伞形分液板，所述伞形分液板上设置有若干孔洞；所述固定套筒内设置有带动所述混合桶以所述转轴为中心轴旋转的旋转机构，所述混合桶内设置有一出料管；本实用新型可充分搅拌溶剂，使得溶剂混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效液相色谱仪技术领域，特别是一种色谱混合装置。
背景技术
在高效液相色谱中，通常要求按照理想的比例尽量均匀地混合至少两种不同的溶剂，且溶剂的粘度要小，以降低色谱柱的阻力。溶剂在混合装置内进行混合，混合后的流动相再进入进样阀和色谱柱。在梯度洗脱模式下，混合装置的混合效果、稳定性、死体积等都是影响试验结果重复性的关键因素。然而现有技术的混合装置在进行混合溶剂的混合时，由于其结构单一，易造成混合不均匀，导致混合效果差，最终影响液相色谱仪的稳定性及测量精度。
为解决上述问题，提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种色谱混合装置，可充分搅拌溶剂，使得溶剂混合均匀。
一种色谱混合装置，其特征在于：包括一固定套筒，所述固定套筒内设置有一可旋转的混合桶，所述混合桶的上端设置有两个进料口，所述混合桶的下方设置有一电机，所述电机的输出轴上设置有一转轴，所述转轴位于所述混合桶的内腔，所述转轴上对称设置有搅拌叶，所述进料口下方位于所述转轴的顶部设置有伞形分液板，所述伞形分液板上设置有若干孔洞；所述固定套筒内设置有带动所述混合桶以所述转轴为中心轴旋转的旋转机构，所述混合桶内设置有一出料管。
进一步的，所述旋转机构包括竖直设置于所述固定套筒的内腔的双输出轴电机，所述双输出轴电机的两端输出轴上均设置有齿轮，所述混合桶的外壁的上均设置有与所述齿轮啮合的环状齿条；所述电机与所述混合桶之间设置有一分隔板，所述分隔板的上表面设置有一环形导轨，所述混合桶的上设置有可嵌入所述环形导轨内的环形导向槽。
进一步的，所述固定套筒的内腔壁上设置有导向轮，所述混合桶的外壁上设置有与所述导向轮位置相对应的导向槽。
进一步的，所述混合桶的内壁上设置有若干弧形凸块，所述弧形凸块两两之间方向相反。
进一步的，所述搅拌叶上等距离开设有通孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型中设置的混合桶，桶内具有搅拌装置，桶本身也可进行旋转，通过桶本身的旋转方向与桶内搅拌装置的搅拌方向相反，均匀的搅拌桶内的溶剂；本实用新型设置有伞形分液板，初步将注入所述混合桶内的溶剂打散，便于均匀混合；本实用新型中所述混合桶的桶壁上设置有若干弧形凸块，所述弧形凸块在所述混合桶旋转的时候，可对桶内的液体进一步搅拌，加强所述混合桶的混合效果；本实用新型中搅拌叶上开设有通孔，便于搅拌时溶剂的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型一实施例示意图。
图2为图1的AA向剖视图。
图3为图1的混合桶示意图。
图4为本实用新型搅拌结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参照图1至图4，本实用新型一实施例中，一种色谱混合装置，其特征在于：包括一固定套筒1，所述固定套筒1内设置有一可旋转的混合桶2，所述混合桶2的上端设置有两个进料口3，所述混合桶2的下方设置有一电机4，所述电机4的输出轴上设置有一转轴5，所述转轴5位于所述混合桶2的内腔，所述转轴5上对称设置有搅拌叶6，所述进料口3下方位于所述转轴5的顶部设置有伞形分液板7，所述伞形分液板7上设置有若干孔洞8，溶剂进入所述混合桶2后，经由所述伞形分液板7及所述孔洞8初步分流，将溶剂打散；所述固定套筒1内设置有带动所述混合桶2以所述转轴5为中心轴旋转的旋转机构9，所述混合桶2内设置有一出料管10。将不同的溶剂由所述进料口进料至所述混合桶内，溶剂进入混合桶2后，经由所述伞形分液板7及所述孔洞8初步分流，将溶剂打散；启动所述电机4，使得所述转轴5旋转，带动所述搅拌叶6进行搅拌作业；同时，启动所述旋转机构9，使得所述混合桶2以所述转轴5为中心往所述搅拌叶6旋转方向相反的方向旋转，加强所述混合桶2的搅拌效果；混合均匀后，混合液由所述出料管抽出。
请参照图2至图3，本实用新型一实施例中，所述旋转机构9包括竖直设置于所述固定套筒1的内腔的双输出轴电机11，所述双输出轴电机11的两端输出轴上均设置有齿轮12，所述混合桶2的外壁的上均设置有与所述齿轮12啮合的环状齿条13；所述电机4与所述混合桶2之间设置有一分隔板14，所述分隔板14的上表面设置有一环形导轨15，所述混合桶2的上设置有可嵌入所述环形导轨15内的环形导向槽16。启动所述双输出轴电机11，使得所述齿轮12旋转，由于所述环状齿条13与所述齿轮12啮合进而带动所述混合桶2旋转；控制所述混合桶2的旋转方向与所述搅拌叶6的搅拌方向相反，以加强所述混合桶2的搅拌效果。
请参照图2，本实用新型一实施例中，所述固定套筒1的内腔壁上设置有导向轮17，所述混合桶2的外壁上设置有与所述导向轮17位置相对应的导向槽18。在所述混合桶2旋转时，所述导向轮17可沿所述导向槽移动，以利于所述混合桶2的旋转。
请参照图2，本实用新型一实施例中，所述混合桶2的内壁上设置有若干弧形凸块19，所述弧形凸块19两两之间方向相反，在所述混合桶旋转的过程中，所述弧形凸块对所述混合桶2内的溶剂进行进一步的搅拌，加强所述混合桶2的混合效果。
请参照图4，本实用新型一实施例中，所述搅拌叶上等距离开设有通孔20，便于所述洗脱液在所述混合桶2内的均匀混合。
本实用新型的工作原理在于：将不同的溶剂由进料口进料至混合桶内，溶剂进入混合桶后，经由伞形分液板及孔洞初步分流，将溶剂打散；启动电机，使得转轴旋转，带动搅拌叶进行搅拌作业；同时，启动双输出轴电机，使得齿轮旋转，由于环状齿条与齿轮啮合进而带动混合桶旋转；控制混合桶的旋转方向与搅拌叶的搅拌方向相反，以加强混合桶的搅拌效果；混合均匀后，混合液由所述出料管抽出。此外，本实用新型中混合桶的桶壁上设置有若干弧形凸块，弧形凸块在混合桶旋转的时候，可对桶内的液体进一步搅拌，加强混合桶的混合效果；本实用新型中搅拌叶上开设有通孔，便于搅拌时溶剂的均匀混合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种色谱混合装置，其特征在于：包括一固定套筒，所述固定套筒内设置有一可旋转的混合桶，所述混合桶的上端设置有两个进料口，所述混合桶的下方设置有一电机，所述电机的输出轴上设置有一转轴，所述转轴位于所述混合桶的内腔，所述转轴上对称设置有搅拌叶，所述进料口下方位于所述转轴的顶部设置有伞形分液板，所述伞形分液板上设置有若干孔洞；所述固定套筒内设置有带动所述混合桶以所述转轴为中心轴旋转的旋转机构，所述混合桶内设置有一出料管。
2.根据权利要求1所述的一种色谱混合装置，其特征在于：所述旋转机构包括竖直设置于所述固定套筒的内腔的双输出轴电机，所述双输出轴电机的两端输出轴上均设置有齿轮，所述混合桶的外壁的上均设置有与所述齿轮啮合的环状齿条；所述电机与所述混合桶之间设置有一分隔板，所述分隔板的上表面设置有一环形导轨，所述混合桶的上设置有可嵌入所述环形导轨内的环形导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种色谱混合装置，其特征在于：所述固定套筒的内腔壁上设置有导向轮，所述混合桶的外壁上设置有与所述导向轮位置相对应的导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种色谱混合装置，其特征在于：所述混合桶的内壁上设置有若干弧形凸块，所述弧形凸块两两之间方向相反。
5.所述套筒的根据权利要求1所述的一种色谱混合装置，其特征在于：所述搅拌叶上等距离开设有通孔。
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