CN211586093U - 一种复合地垫材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合地垫材料混合装置,涉及地垫加工技术领域。包括初混箱、挤压箱和混匀箱,初混箱顶部有研磨辊,研磨辊下方有第一转动轴,第一转动轴上下对称设置有第一搅拌叶,挤压箱上方设置有挤压板,挤压板顶端固定有伸缩杆,挤压箱底部为过滤网层,所述混匀箱设置于初混箱下方,挤压箱下端延伸至混匀箱内部,混匀箱位于挤压箱一侧底部设置有倾斜块,混匀箱另一侧设置有多个第二转动轴,第二转动轴两侧对称该设置第二搅拌叶。本实用新型克服了现有技术的不足,有效提升地垫原料混合的均匀性和效率,提升混合效果,方便后期加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及地垫加工技术领域,尤其涉及一种复合地垫材料混合装置。
背景技术
地垫是介于软地面与硬地面之间一种新产品,地垫的主要作用是能有效地在入口处刮除泥尘和水分,保持室内地面整洁,大多数用于高级场所中。
一般来说地垫为了达到良好的防渗效果通常采用橡胶或者树脂材料进行,市场为了满足耕读的需求同时也在橡胶和树脂原料的配比上进行改进提升地垫产品性能,而此类产品大多需要将原料进行均匀的混合。
现有的混合装置大多采用将原料加热融化后搅拌的方式来达到混合均匀的目的,但是此类混合方法对相融性差的原料混合效率低,且混合过程中容易使原料中的气泡留存,影响原料后期操作,给工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料混合效率低,效果差的问题,而提出的一种复合地垫材料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合地垫材料混合装置,包括初混箱、初混箱底部一侧连接的挤压箱和挤压箱下方的混匀箱,所述初混箱顶部设置有进料口,进料口和初混箱连通处设置有多个一字排列的研磨辊,所述研磨辊通过中央辊轴与初混箱侧壁转动连接,且一端转轴穿过初混箱侧壁与外部第三电机输出轴相连接,研磨辊下方设置有第一转动轴,第一转动轴两端与初混箱侧壁转动连接,第一转动轴一端穿过初混箱侧壁与外部第一电机输出轴相连接,所述第一转动轴上下两侧对称设置有第一搅拌叶,且第一搅拌叶与初混箱底部滑动连接,初混箱底部设置一层加热层,且初混箱底部一侧设置有第一出料口,所述挤压箱一侧上端设置有连通口,第一出料口与连通口间采用连通管进行连通,挤压箱上方设置有挤压板,挤压板顶端固定有伸缩杆,所述伸缩杆上端穿过挤压箱顶部与外部气缸相连接,所述挤压板四周与挤压箱下方侧壁滑动连接,且挤压箱底部为过滤网层,所述混匀箱设置于初混箱下方,且混匀箱与初混箱间通过初混箱底部四角阵列排布的支撑柱相固定,挤压箱下端延伸至混匀箱内部,且挤压箱外部一侧壁与混匀箱内部一侧壁相固定,混匀箱位于挤压箱一侧底部设置有倾斜块,混匀箱另一侧设置有多个第二转动轴,第二转动轴两侧对称设置多个第二搅拌叶,所述第二转动轴上端与混匀箱顶部转动连接,且第二转动轴穿过混匀箱顶部与外部转动齿轮相固定,多个转动齿轮相互齿合,其中一个第二转动轴穿过转动齿轮与第二电机输出轴连接,且混匀箱底部和远离挤压箱的一侧壁上均设置有内部的一层加热层和外部的保温层,混匀箱底部设置有第二出料口。
优选的,所述挤压箱中连通口上方的侧壁倾斜向外。
优选的,所述挤压板上端呈弧形,且挤压板中心处为弧形最高点,挤压板四周为弧形最低点。
优选的,所述挤压板下方排布有钢针。
优选的,多个所述第二转动轴上的第二搅拌叶相互交错,且交错间的第二搅拌叶一端与相邻的第二转动轴滑动连接。
优选的,所述初混箱中第一搅拌叶上缠绕有电热丝。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合地垫材料混合装置,具备以下有益效果:
1、通过初混箱中研磨辊的设置能够有效将待混合原料进行进一步粉碎,方便后期混合,并且采用初混箱中第一搅拌叶和第一转动轴以及加热层对其进行初步的加热融化后搅拌,提升各原料混合的均匀性和效率。
2、通过挤压箱中挤压板、过滤网层的设置能够有效对初步混合后的原料进行挤压过滤,除去原料混合过程中的气泡,并且提升原料混合的均匀性增强混合效果,同时多个第二转动轴通过转动齿轮转动时带动第二搅拌叶对挤压后的原来哦进行个不同方向的剪切,提升混合效果,增强原料的均匀性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型设计合理,使用方便,有效提升地垫原料混合的均匀性和效率,提升混合效果,方便后期加工使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例1初混箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型挤压箱和混匀箱正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例2初混箱正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例初混箱和挤压箱连通结构示意图。
图中:1初混箱、2挤压箱、3混匀箱、4进料口、5研磨辊、6 第一转动轴、7第一电机、8第一搅拌叶、9气缸、10伸缩杆、11第一出料口、12倾斜块、13电热丝、14加热层、15支撑柱、16保温层、17第二电机、18转动齿轮、19第二转动轴、20第二搅拌叶、21 挤压板、22过滤网层、23第三电机、24连通管、25连通口、26钢针、27第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-3和图5,一种复合地垫材料混合装置,包括初混箱1、初混箱1底部一侧连接的挤压箱2和挤压箱2下方的混匀箱3,所述初混箱1顶部设置有进料口4,进料口4和初混箱1连通处设置有多个一字排列的研磨辊5,所述研磨辊5通过中央辊轴与初混箱1侧壁转动连接,且一端转轴穿过初混箱1侧壁与外部第三电机23输出轴相连接,研磨辊5下方设置有第一转动轴6,第一转动轴6两端与初混箱1侧壁转动连接,第一转动轴6一端穿过初混箱1侧壁与外部第一电机7输出轴相连接,所述第一转动轴6上下两侧对称设置有第一搅拌叶8,且第一搅拌叶8与初混箱1底部滑动连接,初混箱1底部设置一层加热层14,且初混箱1底部一侧设置有第一出料口11,所述挤压箱2一侧上端设置有连通口25,第一出料口11与连通口25间采用连通管24进行连通,挤压箱2上方设置有挤压板21,挤压板 21顶端固定有伸缩杆10,所述伸缩杆10上端穿过挤压箱2顶部与外部气缸9相连接,所述挤压板21四周与挤压箱2下方侧壁滑动连接,且挤压箱2底部为过滤网层22,所述混匀箱3设置于初混箱1下方,且混匀箱3与初混箱1间通过初混箱1底部四角阵列排布的支撑柱 15相固定,挤压箱2下端延伸至混匀箱3内部,且挤压箱2外部一侧壁与混匀箱3内部一侧壁相固定,混匀箱3位于挤压箱2一侧底部设置有倾斜块12,混匀箱3另一侧设置有多个第二转动轴19,第二转动轴19两侧对称设置多个第二搅拌叶20,所述第二转动轴19上端与混匀箱3顶部转动连接,且第二转动轴19穿过混匀箱3顶部与外部转动齿轮18相固定,多个转动齿轮18相互齿合,其中一个第二转动轴19穿过转动齿轮18与第二电机17输出轴连接,且混匀箱3 底部和远离挤压箱2的一侧壁上均设置有内部的一层加热层14和外部的保温层16,混匀箱3底部设置有第二出料口27。
为了方便挤压板21对挤压箱2内部的原料进行挤压,优选的,所述挤压箱2中连通口25上方的侧壁倾斜向外。
为了防止挤压板21上方积攒原料,优选的,所述挤压板21上端呈弧形,且挤压板21中心处为弧形最高点,挤压板21四周为弧形最低点。
为了防止过滤网层22堵塞,提升挤压出料效果,优选的,所述挤压板21下方排布有钢针26。
为了提升原料混合剪切的效率,优选的,多个所述第二转动轴 19上的第二搅拌叶20相互交错,且交错间的第二搅拌叶20一端与相邻的第二转动轴19滑动连接。
实施例2:
如图4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选的,所述初混箱1中第一搅拌叶8上缠绕有电热丝13,有效提升初混箱1中各原料加热的均匀性,提升混合效果。
工作原理:使用时启动第一电机7、第二电机17、第三电机23,并且对加热层14和电热丝13进行通电加热,将待混合的地垫原料倒入进料口4经过研磨辊5研磨后,经过第一转动轴6、第一搅拌叶8 的搅拌和电热丝13的加热初步混合均匀后,打开第一出料口11后原料落入挤压箱2中,启动气缸9,使挤压板21下压将原料从过滤网层22挤压出落入混匀箱3上的倾斜块12上,后从倾斜块12滑落后经过多个第二转动轴19上的第二搅拌叶20混合搅拌剪切后从第二出料口27收集混合后原料,结束此次操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合地垫材料混合装置,包括初混箱(1)、初混箱(1)底部一侧连接的挤压箱(2)和挤压箱(2)下方的混匀箱(3),其特征在于,所述初混箱(1)顶部设置有进料口(4),进料口(4)和初混箱(1)连通处设置有多个一字排列的研磨辊(5),所述研磨辊(5)通过中央辊轴与初混箱(1)侧壁转动连接,且一端转轴穿过初混箱(1)侧壁与外部第三电机(23)输出轴相连接,研磨辊(5)下方设置有第一转动轴(6),第一转动轴(6)两端与初混箱(1)侧壁转动连接,第一转动轴(6)一端穿过初混箱(1)侧壁与外部第一电机(7)输出轴相连接,所述第一转动轴(6)上下两侧对称设置有第一搅拌叶(8),且第一搅拌叶(8)与初混箱(1)底部滑动连接,初混箱(1)底部设置一层加热层(14),且初混箱(1)底部一侧设置有第一出料口(11),所述挤压箱(2)一侧上端设置有连通口(25),第一出料口(11)与连通口(25)间采用连通管(24)进行连通,挤压箱(2)上方设置有挤压板(21),挤压板(21)顶端固定有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)上端穿过挤压箱(2)顶部与外部气缸(9)相连接,所述挤压板(21)四周与挤压箱(2)下方侧壁滑动连接,且挤压箱(2)底部为过滤网层(22),所述混匀箱(3)设置于初混箱(1)下方,且混匀箱(3)与初混箱(1)间通过初混箱(1)底部四角阵列排布的支撑柱(15)相固定,挤压箱(2)下端延伸至混匀箱(3)内部,且挤压箱(2)外部一侧壁与混匀箱(3)内部一侧壁相固定,混匀箱(3)位于挤压箱(2)一侧底部设置有倾斜块(12),混匀箱(3)另一侧设置有多个第二转动轴(19),第二转动轴(19)两侧对称设置多个第二搅拌叶(20),所述第二转动轴(19)上端与混匀箱(3)顶部转动连接,且第二转动轴(19)穿过混匀箱(3)顶部与外部转动齿轮(18)相固定,多个转动齿轮(18)相互齿合,其中一个第二转动轴(19)穿过转动齿轮(18)与第二电机(17)输出轴连接,且混匀箱(3)底部和远离挤压箱(2)的一侧壁上均设置有内部的一层加热层(14)和外部的保温层(16),混匀箱(3)底部设置有第二出料口(27)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地垫材料混合装置,其特征在于:所述挤压箱(2)中连通口(25)上方的侧壁倾斜向外。
3.根据权利要求1所述的一种复合地垫材料混合装置,其特征在于:所述挤压板(21)上端呈弧形,且挤压板(21)中心处为弧形最高点,挤压板(21)四周为弧形最低点。
4.根据权利要求1所述的一种复合地垫材料混合装置,其特征在于:所述挤压板(21)下方排布有钢针(26)。
5.根据权利要求1所述的一种复合地垫材料混合装置,其特征在于:多个所述第二转动轴(19)上的第二搅拌叶(20)相互交错,且交错间的第二搅拌叶(20)一端与相邻的第二转动轴(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合地垫材料混合装置,其特征在于:所述初混箱(1)中第一搅拌叶(8)上缠绕有电热丝(13)。
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CN201922347557.3U CN211586093U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种复合地垫材料混合装置 |
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CN112460950A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-09 | 黑龙江昂纳斯生物科技有限公司 | 一种粉末油脂生产用喷雾干燥装置 |
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