CN214159420U - 一种注射剂生产用混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射剂生产用混合设备，涉及注射剂加工技术领域。包括依次连通的混合箱、搅拌箱和过滤箱，混合箱上方设置有多个进料口，混合箱下端通过第二连通口与搅拌箱相连通，搅拌箱内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一转动轴和第二转动轴，且第一转动轴上下两侧交错设置搅拌网，第二转动轴上下两侧交错设置刮板，搅拌箱底部通过第三连通口与过滤箱相连通，过滤箱内部第右侧下方竖直设置有过滤网层，过滤箱侧壁下端设置有出液口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效均匀的对注射剂进行混合，同时达到除杂的效果，提升混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射剂加工技术领域，尤其涉及一种注射剂生产用混合设备。
背景技术
注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，作用可靠，注射剂无论以液体针剂还是以粉针剂贮存，而到临床应用时均以液体状态直接注射入人体的组织、血管或器官内。
注射剂使用时不要的流程即为混合，现有注射剂生产设备用混合装置，大多是对注射剂进行简单的搅拌混合，通常混合的效果差，对于粉末混合液体是一般会造成沉淀并且在混合后期是还会残留一定的杂质，影响后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注射剂混合效果差，夏绿地且无法除杂的问题，而提出的一种注射剂生产用混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注射剂生产用混合设备，包括依次连通的混合箱、搅拌箱和过滤箱，所述搅拌箱设置于安装底板上方，过滤箱设置于安装底板下方，且安装底板底部四角整列排布有支撑腿，所述混合箱上方设置有多个进料口，且进料口通过第一连通口与混合箱连通，且混合箱下端通过第二连通口与搅拌箱相连通，搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括平行设置的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴左右两侧与搅拌箱两侧壁转动连接，且第一转动轴上下两侧交错设置搅拌网，第二转动轴上下两侧交错设置刮板，且刮板与搅拌箱底部滑动连接，所述刮板和搅拌网相互交错，所述搅拌箱外部设置有第一防护盒，且第一转动轴和第二转动轴一端穿过搅拌箱侧壁延伸至第一防护盒内部，第一转动轴和第二转动轴通过转动齿轮相互齿合，且第一转动轴与第一防护盒内部的第二电机输出轴相连接，所述搅拌箱底部通过第三连通口与过滤箱相连通，且过滤箱内部第三连通口右侧下方竖直设置有过滤网层，且过滤网层右侧的过滤箱侧壁下端设置有出液口。
优选的，所述混合箱内部上下两端均设置有固定板且两个固定板之间设置有混合罐，混合罐上方通过第一连通口与上方固定板上的转动块转动连接，混合罐下方的第二连通口与下方固定板上的转动块转动连接，且第一连通口与多个进料口相连通，第二连通口与搅拌箱相连通，且下方固定板上设置有第一电机，所述第一电机输出轴通过转动皮带与混合罐外部中央相连接。
优选的，所述搅拌箱一侧下端设置有鼓气口，鼓气口与搅拌箱外部的鼓气泵相连通，且鼓气泵设置于安装底板上方。
优选的，所述搅拌箱外部设置一层保温层。
优选的，所述过滤箱外部远离出液口一侧设置有第二防护盒，且第二防护盒内部设置有气缸，且气缸通过伸缩杆与过滤箱内部挤压板相连接，且挤压板与过滤箱内部侧壁滑动连接。
优选的，所述过滤箱内部过滤网层为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注射剂生产用混合设备，具备以下有益效果：
1、通过搅拌箱中第一转动轴、第二转动轴、搅拌网、刮板的设置，能够有效对注射剂进行混合的同时对搅拌箱底部进行清理，防止沉淀，提升搅拌的均匀性；
2、通过过滤箱中挤压板、第二防护盒、气缸、伸缩杆、过滤网层、出液口的设置，能够有效对注射剂进行挤压过滤，减少杂质，提升注射剂的混合效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效均匀的对注射剂进行混合，同时达到除杂的效果，提升混合质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型混合箱结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱结构示意图。
图中：1搅拌箱、2混合箱、3过滤箱、4安装底板、5支撑腿、 6保温层、7搅拌机构、8第一防护盒、9鼓气泵、10鼓气口、11进料口、12混合罐、13第一连通口、14固定板、15转动块、16第二连通口、17第一电机、18转动皮带、19第二电机、20转动齿轮、21 第一转动轴、22第二转动轴、23搅拌网、24刮板、25第三连通口、 26挤压板、27第二防护盒、28气缸、29伸缩杆、30过滤网层、31 出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-4，一种注射剂生产用混合设备，包括依次连通的混合箱2、搅拌箱1和过滤箱3，所述搅拌箱1设置于安装底板4上方，过滤箱3设置于安装底板4下方，且安装底板4底部四角整列排布有支撑腿5，所述混合箱2上方设置有多个进料口11，且进料口11通过第一连通口13与混合箱2连通，且混合箱2下端通过第二连通口16与搅拌箱1相连通，搅拌箱1内部设置有搅拌机构7，所述搅拌机构7包括平行设置的第一转动轴21和第二转动轴22，所述第一转动轴21和第二转动轴22左右两侧与搅拌箱1两侧壁转动连接，且第一转动轴21上下两侧交错设置搅拌网23，第二转动轴22上下两侧交错设置刮板24，且刮板24与搅拌箱1底部滑动连接，所述刮板24 和搅拌网23相互交错，所述搅拌箱1外部设置有第一防护盒8，且第一转动轴21和第二转动轴22一端穿过搅拌箱1侧壁延伸至第一防护盒8内部，第一转动轴21和第二转动轴22通过转动齿轮20相互齿合，且第一转动轴21与第一防护盒8内部的第二电机19输出轴相连接，所述搅拌箱1底部通过第三连通口25与过滤箱3相连通，且过滤箱3内部第三连通口25右侧下方竖直设置有过滤网层30，且过滤网层30右侧的过滤箱3侧壁下端设置有出液口31。
为了方便对原料初步混合，优选的，所述混合箱2内部上下两端均设置有固定板14且两个固定板14之间设置有混合罐12，混合罐 12上方通过第一连通口13与上方固定板14上的转动块15转动连接，混合罐12下方的第二连通口16与下方固定板14上的转动块15转动连接，且第一连通口13与多个进料口11相连通，第二连通口16与搅拌箱1相连通，且下方固定板14上设置有第一电机17，所述第一电机17输出轴通过转动皮带18与混合罐12外部中央相连接。
为了采用外部惰性气体对注射剂进行进一步混合均匀，优选的，所述搅拌箱1一侧下端设置有鼓气口10，鼓气口10与搅拌箱1外部的鼓气泵9相连通，且鼓气泵9设置于安装底板4上方。
为了保证混合是的温度，优选的，所述搅拌箱1外部设置一层保温层6。
为了提升过滤效率，优选的，所述过滤箱3外部远离出液口31 一侧设置有第二防护盒27，且第二防护盒27内部设置有气缸28，且气缸28通过伸缩杆29与过滤箱3内部挤压板26相连接，且挤压板 26与过滤箱3内部侧壁滑动连接。
为了方便更换过滤网层30，保证过滤效果，优选的，所述过滤箱3内部过滤网层30为可拆卸连接。
工作原理：使用时将需要混合的药剂通过进料口11加入，后打开第一连通口13使药剂落入混合罐12中，同时关闭第一连通口13 并打开第一电机17，使混合罐12转动带动内部药剂混合，后关闭第一电机17打开第二连通口16使药剂落入搅拌箱1中，打开第二电机19使药剂通过搅拌网23和刮板24进行搅拌，并对鼓气泵9接入外部惰性气体源，向搅拌箱1内鼓气使其充分混合，后打开第三连通口 25，使药剂落入过滤箱3中，打开气缸28使挤压板26进行挤压，将药剂通过过滤网层30过滤后从出液口31收集混合好的注射剂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注射剂生产用混合设备，包括依次连通的混合箱(2)、搅拌箱(1)和过滤箱(3)，其特征在于，所述搅拌箱(1)设置于安装底板(4)上方，过滤箱(3)设置于安装底板(4)下方，且安装底板(4)底部四角阵列排布有支撑腿(5)，所述混合箱(2)上方设置有多个进料口(11)，且进料口(11)通过第一连通口(13)与混合箱(2)连通，且混合箱(2)下端通过第二连通口(16)与搅拌箱(1)相连通，搅拌箱(1)内部设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括平行设置的第一转动轴(21)和第二转动轴(22)，所述第一转动轴(21)和第二转动轴(22)左右两侧与搅拌箱(1)两侧壁转动连接，且第一转动轴(21)上下两侧交错设置搅拌网(23)，第二转动轴(22)上下两侧交错设置刮板(24)，且刮板(24)与搅拌箱(1)底部滑动连接，所述刮板(24)和搅拌网(23)相互交错，所述搅拌箱(1)外部设置有第一防护盒(8)，且第一转动轴(21)和第二转动轴(22)一端穿过搅拌箱(1)侧壁延伸至第一防护盒(8)内部，第一转动轴(21)和第二转动轴(22)通过转动齿轮(20)相互齿合，且第一转动轴(21)与第一防护盒(8)内部的第二电机(19)输出轴相连接，所述搅拌箱(1)底部通过第三连通口(25)与过滤箱(3)相连通，且过滤箱(3)内部第三连通口(25)右侧下方竖直设置有过滤网层(30)，且过滤网层(30)右侧的过滤箱(3)侧壁下端设置有出液口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合设备，其特征在于，所述混合箱(2)内部上下两端均设置有固定板(14)且两个固定板(14)之间设置有混合罐(12)，混合罐(12)上方通过第一连通口(13)与上方固定板(14)上的转动块(15)转动连接，混合罐(12)下方的第二连通口(16)与下方固定板(14)上的转动块(15)转动连接，且第一连通口(13)与多个进料口(11)相连通，第二连通口(16)与搅拌箱(1)相连通，且下方固定板(14)上设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出轴通过转动皮带(18)与混合罐(12)外部中央相连接。
3.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)一侧下端设置有鼓气口(10)，鼓气口(10)与搅拌箱(1)外部的鼓气泵(9)相连通，且鼓气泵(9)设置于安装底板(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)外部设置一层保温层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合设备，其特征在于，所述过滤箱(3)外部远离出液口(31)一侧设置有第二防护盒(27)，且第二防护盒(27)内部设置有气缸(28)，且气缸(28)通过伸缩杆(29)与过滤箱(3)内部挤压板(26)相连接，且挤压板(26)与过滤箱(3)内部侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合设备，其特征在于，所述过滤箱(3)内部过滤网层(30)为可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021750311.7U CN214159420U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种注射剂生产用混合设备 |
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Publications (1)
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| CN214159420U true CN214159420U (zh) | 2021-09-10 |
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ID=77591013
Family Applications (1)
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| CN202021750311.7U Active CN214159420U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种注射剂生产用混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021750311.7U patent/CN214159420U/zh active Active
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