CN216727718U - 一种快速溶解离心装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及离心装置领域，且公开了一种快速溶解离心装置，包括釜体，所述釜体的内部竖直转动设有第一转轴，所述釜体的底部固定设有电机，所述电机的输出端与第一转轴的下端固定，所述第一转轴的轴壁上侧固定设有离心筒，所述第一转轴的轴壁下侧固定设有多个均匀分布的第一搅拌叶，所述离心筒的筒壁两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的末端下侧均转动设置有第二转轴，所述第二转轴的轴壁均固定设有多个均匀分布的第二搅拌叶，所述釜体的底部设有与第二转轴连接的旋转机构，所述釜体的顶部开设有进料口，所述釜体的底部设置有排料管。本申请搅拌均匀度高，能够使得物料快速溶解，确保了产品的质量。

Description

一种快速溶解离心装置

技术领域

本申请涉及离心装置领域，尤其是涉及一种快速溶解离心装置。

背景技术

目前化工生产经常用到的溶解装置通常是由溶解釜内的搅拌轴和搅拌桨组成，电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨对物料进行搅拌使其溶解。

但是上述的搅拌结构无法使得物料搅拌均匀，在搅拌的过程中容易存在搅拌盲区的现象，从而无法实现物料快速溶解，最终导致产品的质量降低。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中溶解釜的无法快速溶解的问题，而提出的一种快速溶解离心装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种快速溶解离心装置，包括釜体，所述釜体的内部竖直转动设有第一转轴，所述釜体的底部固定设有电机，所述电机的输出端与第一转轴的下端固定，所述第一转轴的轴壁上侧固定设有离心筒，所述第一转轴的轴壁下侧固定设有多个均匀分布的第一搅拌叶，所述离心筒的筒壁两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的末端下侧均转动设置有第二转轴，所述第二转轴的轴壁均固定设有多个均匀分布的第二搅拌叶，所述釜体的底部设有与第二转轴连接的旋转机构，所述釜体的顶部开设有进料口，所述釜体的底部设置有排料管。

优选的，所述旋转机构包括齿圈和齿轮，所述釜体的底部内壁开设有环形槽，所述齿圈固定设置于环形槽的内部，所述齿轮固定设置于第二转轴的下端，所述齿轮与齿圈啮合设置。

优选的，所述离心筒的顶部为敞口设置，所述离心筒的筒壁开设有多个均匀分布的离心孔。

优选的，相邻的两个所述第一搅拌叶呈长度不同设置，所述第一搅拌叶的侧壁开设有多个均匀分布的分散孔。

优选的，所述进料口位于离心筒的上方设置，所述进料口的数目为两个。

优选的，所述排料管连通设置于环形槽的槽底处。

优选的，所述釜体的底部固定设有支撑架。

优选的，所述釜体的侧壁设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本申请提供了一种快速溶解离心装置，具备以下有益效果：

1、该快速溶解离心装置，通过设有的第一转轴、电机、离心筒和第一搅拌叶，能够现将物料离心分散，再将物料搅拌混合，提高物料的溶解效率。

2、该快速溶解离心装置，通过设置在釜体内部两侧的第二转轴、第二搅拌叶、齿圈和齿轮，离心筒在旋转时能够带动第二转轴的下端齿轮围绕齿圈转动，从而能够使得第二转轴旋转并带动第二搅拌叶旋转将釜体两侧的物料均匀搅拌，尽量避免搅拌盲区的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请搅拌均匀度高，能够使得物料快速溶解，确保了产品的质量。

附图说明

图1为本申请提出的一种快速溶解离心装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

附图标记说明：

1、釜体；2、第一转轴；3、电机；4、离心筒；5、第一搅拌叶；6、固定杆；7、第二转轴；8、第二搅拌叶；9、进料口；10、排料管；11、齿圈；12、齿轮；13、离心孔；14、分散孔；15、透明观察窗；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1，一种快速溶解离心装置，包括釜体1，釜体1的内部竖直转动设有第一转轴2，釜体1的底部固定设有电机3，电机3的输出端与第一转轴2的下端固定，第一转轴2的轴壁上侧固定设有离心筒4，离心筒4的顶部为敞口设置，离心筒4的筒壁开设有多个均匀分布的离心孔13，物料进入至离心筒4的内部后，离心筒4在旋转时能够使得物料从离心孔13的内部离心分散出，第一转轴2的轴壁下侧固定设有多个均匀分布的第一搅拌叶5，相邻的两个第一搅拌叶5呈长度不同设置，第一搅拌叶5的侧壁开设有多个均匀分布的分散孔14，能够保证物料搅拌混合均匀度，釜体1的顶部开设有进料口9，进料口9位于离心筒4的上方设置，进料口9的数目为两个，釜体1的底部设置有排料管10，排料管10连通设置于环形槽的槽底处，能够保证进入至环形槽内部的物料排出。

参照图2，离心筒4的筒壁两侧均固定设有固定杆6，两个固定杆6的末端下侧均转动设置有第二转轴7，第二转轴7的轴壁均固定设有多个均匀分布的第二搅拌叶8，釜体1的底部设有与第二转轴7连接的旋转机构，旋转机构包括齿圈11和齿轮12，釜体1的底部内壁开设有环形槽，齿圈11固定设置于环形槽的内部，齿轮12固定设置于第二转轴7的下端，齿轮12与齿圈11啮合设置，此处的设计为行星结构，能够保证第二搅拌叶8公转和自转的功能，尽量避免釜体1内部物料出现搅拌盲区的现象。

参照图1，釜体1的底部固定设有支撑架16，能够将釜体1的底部支撑架起，从而能够保证排料管10与地面具备一定的高度，釜体1的侧壁设置有透明观察窗15，便于工作人员观察釜体1内部的物料溶解情况。

本申请中，使用时，工作人员将物料从进料口9倒入在釜体1内部的离心筒4内部，然后打开电机3工作，电机3带动第一转轴2旋转，第一转轴2带动离心筒4旋转并使得物料离心分散落在釜体1的底部，同时第一转轴2转动带动第一搅拌叶5旋转将物料进行混合，此外离心筒2在旋转时能够带动第二转轴7的下端齿轮12围绕齿圈11转动，从而能够使得第二转轴7旋转并带动第二搅拌叶8旋转将釜体1两侧的物料均匀搅拌，尽量避免搅拌盲区的现象，进而提高了物料的溶解效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速溶解离心装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部竖直转动设有第一转轴（2），所述釜体（1）的底部固定设有电机（3），所述电机（3）的输出端与第一转轴（2）的下端固定，所述第一转轴（2）的轴壁上侧固定设有离心筒（4），所述第一转轴（2）的轴壁下侧固定设有多个均匀分布的第一搅拌叶（5），所述离心筒（4）的筒壁两侧均固定设有固定杆（6），两个所述固定杆（6）的末端下侧均转动设置有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的轴壁均固定设有多个均匀分布的第二搅拌叶（8），所述釜体（1）的底部设有与第二转轴（7）连接的旋转机构，所述釜体（1）的顶部开设有进料口（9），所述釜体（1）的底部设置有排料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述旋转机构包括齿圈（11）和齿轮（12），所述釜体（1）的底部内壁开设有环形槽，所述齿圈（11）固定设置于环形槽的内部，所述齿轮（12）固定设置于第二转轴（7）的下端，所述齿轮（12）与齿圈（11）啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述离心筒（4）的顶部为敞口设置，所述离心筒（4）的筒壁开设有多个均匀分布的离心孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：相邻的两个所述第一搅拌叶（5）呈长度不同设置，所述第一搅拌叶（5）的侧壁开设有多个均匀分布的分散孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述进料口（9）位于离心筒（4）的上方设置，所述进料口（9）的数目为两个。

6.根据权利要求2所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述排料管（10）连通设置于环形槽的槽底处。

7.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述釜体（1）的底部固定设有支撑架（16）。

8.根据权利要求1所述的一种快速溶解离心装置，其特征在于：所述釜体（1）的侧壁设置有透明观察窗（15）。

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