CN213700154U - 一种破碎搅拌一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎搅拌一体装置,包括:外罐,其上端开设有搅拌插入圆口,其下端开设有出料口;内罐,其通过所述搅拌插入圆口可转动地插入在所述外罐中,所述内罐的上端开设有破碎插入圆口和投料口,其中破碎插入圆口位于内罐上端中央位置,内罐的侧壁开设有筛孔,内罐的侧壁外侧设置有搅拌叶片;破碎轴,其通过破碎插入圆口插入所述内罐中,在破碎轴上设有破碎刀片。利用破碎轴上的破碎刀片进一步破碎细化粉料,之后经内罐侧壁的筛孔进入外罐中,再由内罐外壁的搅拌叶片进行搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体均化细度技术领域,尤其涉及一种破碎搅拌一体装置。
背景技术
在粉料的使用前,由于氧化镁与空气中的水进行接触,活性不均匀,需要将氧化镁进行均化处理,而现有结构中大多是通过搅拌机构对氧化镁活性进行均化,均化的同时并不能有效控制粒径。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种破碎搅拌一体装置,该装置可以先后对粉料进行破碎细化和搅拌。
本实用新型采用的技术方案为:
一种破碎搅拌一体装置,其特征在于,包括:
外罐(100),其上端开设有搅拌插入圆口,其下端开设有出料口(110);
内罐(200),其通过所述搅拌插入圆口可转动地插入在所述外罐(100)中,所述内罐(200)的上端开设有破碎插入圆口和投料口(210),其中破碎插入圆口位于内罐(200)上端中央位置,内罐(200)的侧壁开设有筛孔(220),内罐(200)的侧壁外侧设置有搅拌叶片(230);
破碎轴(300),其通过破碎插入圆口插入所述内罐(200)中,在破碎轴(300)上设有破碎刀片(310)。
进一步,所述搅拌插入圆口设置有搅拌固定轴承(121),内罐(200)插在所述搅拌固定轴承(121)中,所述搅拌固定轴承(121)的内、外侧壁分别与所述内罐(200)和外罐(100)相固定。
进一步,所述破碎插入圆口设置有破碎固定轴承(241),破碎轴(300)插在所述破碎固定轴承(241)中,所述破碎固定轴承(241)的内、外侧壁分别与所述破碎轴(300)和内罐(200)相固定。
进一步,所述内罐(200)下端设置支撑轴(250);外罐中、所述内罐的下方,设置有支撑框架(130),所述支撑框架(130)上设置有支撑轴承(131);所述支撑轴(250)下端过盈配合连接在所述支撑轴承(131)中。
再进一步,所述支撑框架(130)设置在所述出料口(110)处。
进一步,所述出料口(110)设置有筛网(111)。
进一步,所述内罐(200)和破碎轴(300)具有相反的转动方向。
进一步,内罐(200)上、所述破碎插入圆口处设置有套筒轴(242),破碎轴(300)通过破碎插入圆口及套筒轴(242)插入所述内罐(200)中,所述套筒轴(242)与搅拌电机的输出轴相连接。
再进一步,搅拌电机通过两个相配合的齿轮与套筒轴(242)连接,所述两个相配合的齿轮,一个设在套筒轴(242)上、另一个设在搅拌电机的输出轴上。
进一步,所述破碎轴(300)上端与破碎电机相连接。
本实用新型可获得的技术效果有:
1.利用破碎轴上的破碎刀片进一步破碎细化粉料,之后经内罐侧壁的筛孔进入外罐中,再由内罐外壁的搅拌叶片进行搅拌均匀,将破碎搅拌的功能巧妙结合在一个装置中。
附图说明
图1为一种破碎搅拌一体装置的示意图;
图2为支撑框架的俯视示意图;
图3是筛网的俯视示意图。
附图标记:100-外罐;110-出料口;111-筛网;121-搅拌固定轴承;130-支撑框架;131-支撑轴承;200-内罐;210-投料口;220-筛孔;230-搅拌叶片;241-破碎固定轴承;242-套筒轴;250-支撑轴;300-破碎轴;310-破碎刀片。
具体实施方式
现结合附图说明本装置的实施方式。
如图1所示,一种破碎搅拌一体装置,包括:
外罐(100),其上端开设有搅拌插入圆口,其下端开设有出料口(110);
内罐(200),其通过所述搅拌插入圆口可转动地插入在所述外罐(100)中,所述内罐(200)的上端开设有破碎插入圆口和投料口(210),其中破碎插入圆口位于内罐(200)上端中央位置,内罐(200)的侧壁开设有筛孔(220),内罐(200)的侧壁外侧设置有搅拌叶片(230);
破碎轴(300),其通过破碎插入圆口插入所述内罐(200)中,在破碎轴(300)上设有破碎刀片(310)。
为描述清楚,图1中显示出了内部结构。内罐(200)和破碎轴(300)分别与搅拌电机和破碎电机相连接,并由它们提供转动的动力。本装置内罐中形成破碎腔,内罐和外罐之间形成均化腔。使用本装置进行粉料的细化均匀时,由投料口(210)投入原料,启动装置后,内罐(200)和破碎轴(300)同轴转动,通过破碎轴(300)的转动,破碎刀片(310)将原料进一步细化,经细化后的粉料,满足尺寸的颗粒在装置的自身振动及内罐(200)转动的离心力作用下,穿过内罐(200)上的大量筛孔(220)进入外罐(100)中,再由搅拌叶片(230)进行搅拌均匀,最后从出料口(110)放出。
进一步,所述搅拌插入圆口设置有搅拌固定轴承(121),内罐(200)插在所述搅拌固定轴承(121)中,所述搅拌固定轴承(121)的内、外侧壁分别与所述内罐(200)和外罐(100)相固定。搅拌固定轴承(121)可顺畅内罐200和外罐100间的相对转动。
进一步,所述破碎插入圆口设置有破碎固定轴承(241),破碎轴(300)插在所述破碎固定轴承(241)中,所述破碎固定轴承(241)的内、外侧壁分别与所述破碎轴(300)和内罐(200)相固定。破碎固定轴承(241)可顺畅破碎轴(300)和内罐(200)间的相对转动。
进一步,如图1、2所示,所述内罐(200)下端设置支撑轴(250);外罐中、所述内罐的下方,设置有支撑框架(130),所述支撑框架(130)上设置有支撑轴承(131);所述支撑轴(250)下端过盈配合连接在所述支撑轴承(131)中。支撑框架(130)其支撑内罐(200)的作用,使其工作更加稳定可靠,为了使内罐(200)顺畅转动,支撑框架(130)上设置有支撑轴承(131),内罐(200)下端的支撑轴(250)插在支撑轴承(131)中。
再进一步,所述支撑框架(130)设置在所述出料口(110)处。支撑框架(130)的位置可尽量设的低一些,这样可增大内罐破碎和外罐搅拌的空间。
进一步,如图1、3所示,所述出料口(110)设置有筛网(111)。筛网(111)用于进一步筛选粉料。
进一步,所述内罐(200)和破碎轴(300)具有相反的转动方向。内罐200和破碎轴300转向相反,可以增大内罐200中粉料的破碎效果。
进一步,内罐(200)上、所述破碎插入圆口处设置有套筒轴(242),破碎轴(300)通过破碎插入圆口及套筒轴(242)插入所述内罐(200)中,所述套筒轴(242)与搅拌电机的输出轴相连接。
再进一步,搅拌电机通过两个相配合的齿轮与套筒轴(242)连接,所述两个相配合的齿轮,一个设在套筒轴(242)上、另一个设在搅拌电机的输出轴上。
由搅拌电机提供内罐的转动动力,搅拌电机可以通过两个相配合的齿轮与套筒轴(242)连接,这两个齿轮,一个设在套筒轴242上、另一个设在搅拌电机的输出轴上,这样搅拌电机就可以驱动内罐(200)转动了。
进一步,所述破碎轴(300)上端与破碎电机相连接。可以通过破碎电机驱动破碎轴(300)转动。破碎轴(300)和破碎电机的连接方式可采用如上套筒轴(242)和搅拌电机的齿轮连接方式,在此不再累述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种破碎搅拌一体装置,其特征在于,包括:
外罐(100),其上端开设有搅拌插入圆口,其下端开设有出料口(110);
内罐(200),其通过所述搅拌插入圆口可转动地插入在所述外罐(100)中,所述内罐(200)的上端开设有破碎插入圆口和投料口(210),其中破碎插入圆口位于内罐(200)上端中央位置,内罐(200)的侧壁开设有筛孔(220),内罐(200)的侧壁外侧设置有搅拌叶片(230);
破碎轴(300),其通过破碎插入圆口插入所述内罐(200)中,在破碎轴(300)上设有破碎刀片(310)。
2.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述搅拌插入圆口设置有搅拌固定轴承(121),内罐(200)插在所述搅拌固定轴承(121)中,所述搅拌固定轴承(121)的内、外侧壁分别与所述内罐(200)和外罐(100)相固定。
3.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述破碎插入圆口设置有破碎固定轴承(241),破碎轴(300)插在所述破碎固定轴承(241)中,所述破碎固定轴承(241)的内、外侧壁分别与所述破碎轴(300)和内罐(200)相固定。
4.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述内罐(200)下端设置支撑轴(250);外罐中、所述内罐的下方,设置有支撑框架(130),所述支撑框架(130)上设置有支撑轴承(131);所述支撑轴(250)下端过盈配合连接在所述支撑轴承(131)中。
5.根据权利要求4所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述支撑框架(130)设置在所述出料口(110)处。
6.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述出料口(110)设置有筛网(111)。
7.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述内罐(200)和破碎轴(300)具有相反的转动方向。
8.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,内罐(200)上、所述破碎插入圆口处设置有套筒轴(242),破碎轴(300)通过破碎插入圆口及套筒轴(242)插入所述内罐(200)中,所述套筒轴(242)与搅拌电机的输出轴相连接。
9.根据权利要求8所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,搅拌电机通过两个相配合的齿轮与套筒轴(242)连接,所述两个相配合的齿轮,一个设在套筒轴(242)上、另一个设在搅拌电机的输出轴上。
10.根据权利要求1所述的破碎搅拌一体装置,其特征在于,所述破碎轴(300)上端与破碎电机相连接。
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CN202021596880.0U CN213700154U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种破碎搅拌一体装置 |
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CN114100484A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 深圳市熊猫眼通讯科技有限公司 | 一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021596880.0U patent/CN213700154U/zh active Active
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CN114100484A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 深圳市熊猫眼通讯科技有限公司 | 一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法 |
CN114100484B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-01-24 | 焦作熠星智能电子科技有限公司 | 一种锂电池电极浆料混合设备及混合方法 |
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