CN112775076A - 一种中药饮片生产用原料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药饮片生产用原料清洗设备,包括壳体;所述壳体的底端中部固定安装有环形支撑块,环形支撑块的上方固定设置有转筒,转筒的侧边和底端四侧均布连通设置有多组排水口,转筒内设置有空心轴,空心轴的顶端转动安装在条形块内,空心轴的顶端转动连通设置有配水装置,空心轴的顶端固定安装的第四齿轮与转动装置传动配合连接,空心轴的两侧对称固定连通设置有多组空心管,空心轴和空心管上分别均布连通设置有多组第二喷水口和第一喷水口,转筒与转动装置传动啮合。本发明设备在清洗时,空心管对中药进行搅拌,使切片后的中药各个部位均可被清洗,清洗效果好,清洗后,转筒带动中药转动,使中药上的水甩干,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片生产技术领域,具体是一种中药饮片生产用原料清洗设备。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解,而管理意义上的饮片概念应理解为:“根据调配或制剂的需要,对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。
中药饮片在生产加工过程中需要用到清洗设备,但是现有的清洗设备清洗的效果较差,且清洗后需要人工将中药捞除沥水,使得工人的工作量增加,不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片生产用原料清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中药饮片生产用原料清洗设备,包括壳体;所述壳体的底端中部固定安装有环形支撑块;所述环形支撑块的上方固定设置有转筒,且转筒的侧边和底端四侧均布连通设置有多组排水口;所述转筒内设置有空心轴;所述空心轴的顶端转动安装在条形块内;所述条形块固定安装在壳体的顶端内;所述空心轴的顶端转动连通设置有配水装置;所述空心轴的顶端固定安装有第四齿轮;所述第四齿轮与转动装置传动配合连接;所述空心轴的两侧对称固定连通设置有多组空心管;所述空心轴和空心管上分别均布连通设置有多组第二喷水口和第一喷水口;所述转筒与转动装置传动啮合。
进一步,所述壳体的外侧固定安装有控制器;所述环形支撑块的顶端滑动设置在环形槽内;所述环形槽设置在转筒的底端中部内;所述转筒的顶端和底端外侧均固定安装有凹形环块;所述凹形环块远离转筒的一侧内固定安装有环形齿块;所述环形齿块传动啮合有转动装置。
进一步,所述转动装置包括第二电机、第二转轴、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮和第五齿轮;所述第三转轴共设有三组;所述第二转轴共设有一组;所述第三转轴和第二转轴均布对称转动安装在壳体的两侧内;所述第三转轴和第二转轴的顶端和底端均固定安装有第五齿轮;所述第五齿轮与环形齿块传动啮合;所述第二转轴的顶端固定安装有第三齿轮;所述第三齿轮通过第二链条与第四齿轮传动配合连接。
进一步,所述配水装置包括泵、过滤装置和水箱;所述泵固定安装在壳体的外侧上,且泵与控制器电性连接;所述泵的输出端通过出水管与空心轴的顶端转动连通;所述泵的输入端固定连通设置有进水管;所述进水管的底端设置在水箱内;所述水箱的底端一侧通过导管固定连通设置有过滤装置;所述过滤装置的顶端通过排水管与水槽固定连通;所述水槽设置在壳体的底端内。
进一步,所述转筒的底端连通设置有出料口;所述出料口内滑动设置有堵块;所述堵块安装在升降机构上;所述壳体的下方固定安装有收集柜。
进一步,所述升降机构包括T形蜗杆、螺纹管、第一链条、第一齿轮、第一转轴和第一电机;所述螺纹管共设有两组;所述螺纹管对称转动安装在收集柜的一侧中部内;所述螺纹管啮合有T形蜗杆,且T形蜗杆的底端为方形;所述T形蜗杆的顶端固定安装在堵块上;所述螺纹管通过第一链条传动配合连接有第一齿轮;所述第一齿轮固定安装在第一转轴的顶端内;所述第一转轴转动安装在壳体的一侧内;所述第一转轴的底端传动连接有第一电机;所述第一电机固定安装在收集柜内,且收集柜与控制器电性连接。
进一步,所述T形蜗杆的底端滑动设置在限位槽内;所述限位槽对称设置在收集柜的一侧中部内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设备设置有转筒、空心管和空心轴,通过转筒转动方向与空心管和空心轴的转动方向相反,实现在清洗时空心管对切片的中药进行搅拌,使切片后的中药各个部位均可被清洗,清洗的效果好,同时通过转筒带动切片后的中药转动,使得切片中药上的水可甩干,同时空心管对切片中药搅拌,使得甩干的效率增加;同时设置的收集柜和自动堵块,使得在甩干后可自动进行收集,极大的减少了工人的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中图1中A区域放大的结构示意图。
图3为本发明中图1中B区域放大的结构示意图。
图4为本发明中收集柜的结构示意图。
图中:1-壳体,2-转筒,3-水槽,4-环形支撑块,5-环形槽,6-出料口,7-堵块,8-T形蜗杆,9-收集柜,10-螺纹管,11-第一链条,12-第一齿轮,13-第一转轴,14-第一电机,15-排水管,16-过滤装置,17-水箱,18-导管,19-进水管,20-泵,21-出水管,22-条形块,23-第二电机,24-第二转轴,25-第二齿轮,26-第三转轴,27-第三齿轮,28-第二链条,29-排水口,30-第四齿轮,31-凹形环块,32-环形齿块,33-第五齿轮,34-空心轴,35-空心管,36-第一喷水口,37-第二喷水口,38-控制器,39-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3,本发明实施例中,一种中药饮片生产用原料清洗设备,包括壳体1;所述壳体1的底端中部固定安装有环形支撑块4;所述环形支撑块4的上方固定设置有转筒2,且转筒2的侧边和底端四侧均布连通设置有多组排水口29;所述转筒2内设置有空心轴34;所述空心轴34的顶端转动安装在条形块22内;所述条形块22固定安装在壳体1的顶端内;所述空心轴34的顶端转动连通设置有配水装置;所述空心轴34的顶端固定安装有第四齿轮30;所述第四齿轮30与转动装置传动配合连接;所述空心轴34的两侧对称固定连通设置有多组空心管35;所述空心轴34和空心管35上分别均布连通设置有多组第二喷水口37和第一喷水口36;所述转筒2与转动装置传动啮合。在使用时,将切片的中药放入转筒2内,启动转动装置和配水装置,配水装置将水输送至空心轴34内,空心轴34内的水进入空心管35内,经第一喷水口36和第二喷水口37喷洒在中药上,对中药进行冲洗,转动装置带动转筒2反向转动,使转筒2内的切片中药反向转动,转动装置带动第四齿轮30转动,且第四齿轮30的转动方向与转筒2的转动方向相反,第四齿轮30转动即空心轴34和空心管35转动,且空心管35转动方向和转筒2的转动方向相反,即实现空心管35对转筒2内的切片中药进行搅拌,且搅拌的效果更好,使转筒2内的切片中药各个部位均可被清洗,清洗结束后,关闭配水装置,继续使转动装置处于工作状态,通过转筒2转动带动转筒2内的切片中药进行旋转,使得转筒2内切片中药上的水甩干,同时空心管35对切片中药进行搅拌,使得甩干的效率提高。
请参阅图1和图2,所述壳体1的外侧固定安装有控制器38;所述环形支撑块4的顶端滑动设置在环形槽5内;所述环形槽5设置在转筒2的底端中部内;所述转筒2的顶端和底端外侧均固定安装有凹形环块31;所述凹形环块31远离转筒2的一侧内固定安装有环形齿块32;所述环形齿块32传动啮合有转动装置。
请参阅图1和图2,所述转动装置包括第二电机23、第二转轴24、第二齿轮25、第三转轴26、第三齿轮27和第五齿轮33;所述第三转轴26共设有三组;所述第二转轴24共设有一组;所述第三转轴26和第二转轴24均布对称转动安装在壳体1的两侧内;所述第三转轴26和第二转轴24的顶端和底端均固定安装有第五齿轮33;所述第五齿轮33与环形齿块32传动啮合;所述第二转轴24的顶端固定安装有第三齿轮27;所述第三齿轮27通过第二链条28与第四齿轮30传动配合连接。
请参阅图1,所述配水装置包括泵20、过滤装置16和水箱17;所述泵20固定安装在壳体1的外侧上,且泵20与控制器38电性连接;所述泵20的输出端通过出水管21与空心轴34的顶端转动连通;所述泵20的输入端固定连通设置有进水管19;所述进水管19的底端设置在水箱17内;所述水箱17的底端一侧通过导管18固定连通设置有过滤装置16;所述过滤装置16的顶端通过排水管15与水槽3固定连通;所述水槽3设置在壳体1的底端内。配水装置可将水输送至空心轴34内,同时可对清洗后的水进行过滤进行重复循环利用,避免水资源的浪费。
实施例2
请参阅图1和图4,所述转筒2的底端连通设置有出料口6;所述出料口6内滑动设置有堵块7;所述堵块7安装在升降机构上;所述壳体1的下方固定安装有收集柜9。
请参阅图1,所述升降机构包括T形蜗杆8、螺纹管10、第一链条11、第一齿轮12、第一转轴13和第一电机14;所述螺纹管10共设有两组;所述螺纹管10对称转动安装在收集柜9的一侧中部内;所述螺纹管10啮合有T形蜗杆8,且T形蜗杆8的底端为方形;所述T形蜗杆8的顶端固定安装在堵块7上;所述螺纹管10通过第一链条11传动配合连接有第一齿轮12;所述第一齿轮12固定安装在第一转轴13的顶端内;所述第一转轴13转动安装在壳体1的一侧内;所述第一转轴13的底端传动连接有第一电机14;所述第一电机14固定安装在收集柜9内,且收集柜9与控制器38电性连接。升降机构使得堵块7可在竖直方向上移动,即使得出料口6可在切片中药甩干结束后,自动化进行打开,方便了人们,减少了人们的工作量。
请参阅图1,所述T形蜗杆8的底端滑动设置在限位槽39内;所述限位槽39对称设置在收集柜9的一侧中部内。
本发明的工作原理是:
在使用时,将切片的中药放入转筒2内,通过控制器38启动泵20和第二电机23,泵20工作通过进水管19和出水管21将水箱17内的水输送至空心轴34内,空心轴34内的水进入空心管35内,经第一喷水口36和第二喷水口37喷洒在中药上,对中药进行冲洗,第二电机23转动即第二转轴24、第二转轴24上的第二齿轮25、第三齿轮27和第二转轴24上的第五齿轮33转动,第二转轴24上的第二齿轮25通过链条带动第三转轴26上的第二齿轮25转动,即使第三转轴26和第三转轴26上的第五齿轮33转动,第五齿轮33与环形齿块32传动啮合,带动第五齿轮33反向转动,即使凹形环块31和转筒2反向转动,即使转筒2内的切片中药反向转动,第三齿轮27转动通过第二链条28带动第四齿轮30转动,第四齿轮30转动即空心轴34和空心管35转动,且空心管35转动方向和转筒2的转动方向相反,即实现空心管35对转筒2内的切片中药进行搅拌,且搅拌的效果更好,使转筒2内的切片中药各个部位均可被清洗,清洗后的水流入水槽3内,经过排水管15进入过滤装置16内过滤,在经过滤装置16流回水箱17内进行循环使用,当清洗结束后,通过控制器38关闭泵20,继续使第二电机23处于工作状态,通过转筒2转动带动转筒2内的切片中药进行旋转,使得转筒2内切片中药上的水甩干,同时空心管35对切片中药进行搅拌,使得甩干的效率提高;当甩干结束后,通过控制器38关闭第二电机23,启动第一电机14,第一电机14转动即第一转轴13和第一齿轮12转动,第一齿轮12转动通过第一链条11带动螺纹管10转动,螺纹管10转动啮合T形蜗杆8,T形蜗杆8在竖直方向上移动,即使得堵块7可向下移动,将出料口6打开,使得转筒2内的甩干切片中药掉落在收集柜9内进行收集。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种中药饮片生产用原料清洗设备,包括壳体(1);其特征在于,所述壳体(1)的底端中部固定安装有环形支撑块(4);所述环形支撑块(4)的上方固定设置有转筒(2),且转筒(2)的侧边和底端四侧均布连通设置有多组排水口(29);所述转筒(2)内设置有空心轴(34);所述空心轴(34)的顶端转动安装在条形块(22)内;所述条形块(22)固定安装在壳体(1)的顶端内;所述空心轴(34)的顶端转动连通设置有配水装置;所述空心轴(34)的顶端固定安装有第四齿轮(30);所述第四齿轮(30)与转动装置传动配合连接;所述空心轴(34)的两侧对称固定连通设置有多组空心管(35);所述空心轴(34)和空心管(35)上分别均布连通设置有多组第二喷水口(37)和第一喷水口(36);所述转筒(2)与转动装置传动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述壳体(1)的外侧固定安装有控制器(38);所述环形支撑块(4)的顶端滑动设置在环形槽(5)内;所述环形槽(5)设置在转筒(2)的底端中部内;所述转筒(2)的顶端和底端外侧均固定安装有凹形环块(31);所述凹形环块(31)远离转筒(2)的一侧内固定安装有环形齿块(32);所述环形齿块(32)传动啮合有转动装置。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述转动装置包括第二电机(23)、第二转轴(24)、第二齿轮(25)、第三转轴(26)、第三齿轮(27)和第五齿轮(33);所述第三转轴(26)共设有三组;所述第二转轴(24)共设有一组;所述第三转轴(26)和第二转轴(24)均布对称转动安装在壳体(1)的两侧内;所述第三转轴(26)和第二转轴(24)的顶端和底端均固定安装有第五齿轮(33);所述第五齿轮(33)与环形齿块(32)传动啮合;所述第二转轴(24)的顶端固定安装有第三齿轮(27);所述第三齿轮(27)通过第二链条(28)与第四齿轮(30)传动配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述配水装置包括泵(20)、过滤装置(16)和水箱(17);所述泵(20)固定安装在壳体(1)的外侧上,且泵(20)与控制器(38)电性连接;所述泵(20)的输出端通过出水管(21)与空心轴(34)的顶端转动连通;所述泵(20)的输入端固定连通设置有进水管(19);所述进水管(19)的底端设置在水箱(17)内;所述水箱(17)的底端一侧通过导管(18)固定连通设置有过滤装置(16);所述过滤装置(16)的顶端通过排水管(15)与水槽(3)固定连通;所述水槽(3)设置在壳体(1)的底端内。
5.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述转筒(2)的底端连通设置有出料口(6);所述出料口(6)内滑动设置有堵块(7);所述堵块(7)安装在升降机构上;所述壳体(1)的下方固定安装有收集柜(9)。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述升降机构包括环形支撑块(4)、螺纹管(10)、第一链条(11)、第一齿轮(12)、第一转轴(13)和第一电机(14);所述螺纹管(10)共设有两组;所述螺纹管(10)对称转动安装在收集柜(9)的一侧中部内;所述螺纹管(10)啮合有T形蜗杆(8),且T形蜗杆(8)的底端为方形;所述T形蜗杆(8)的顶端固定安装在堵块(7)上;所述螺纹管(10)通过第一链条(11)传动配合连接有第一齿轮(12);所述第一齿轮(12)固定安装在第一转轴(13)的顶端内;所述第一转轴(13)转动安装在壳体(1)的一侧内;所述第一转轴(13)的底端传动连接有第一电机(14);所述第一电机(14)固定安装在收集柜(9)内,且收集柜(9)与控制器(38)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片生产用原料清洗设备,其特征在于,所述T形蜗杆(8)的底端滑动设置在限位槽(39)内;所述限位槽(39)对称设置在收集柜(9)的一侧中部内。
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