CN211570895U - 一种并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并条机，其包括导条架和并条主体，并条主体包括架体、并条部、出料桶，架体上开设有两个分别与两个并条部出料口对应的容纳腔，容纳腔远离导丝架的一侧贯通，还包括底板，架体设置于底板上，容纳腔平行于导丝架长度方向且靠近架体外侧的一侧，以及靠近导丝架的一侧均贯通；底板包括支撑于架体下方的支撑板、设置于架体平行于导条架延伸方向两侧的辅助板，辅助板上设置有将出料桶从架体外运输至容纳腔内的第一传送部、将出料桶从地面运输至第一传送部的第二传送部，支撑板一侧延伸至导条架下方，且设置有将出料桶推出容纳腔的气缸。本实用新型具有减少出料桶更换耗时的效果。

Description

一种并条机

技术领域

本实用新型涉及纤维并条设备的技术领域，尤其是涉及一种并条机。

背景技术

并条机的主要作用是对纤维条的内部结构进行改善，将纤维伸直平行，减少弯曲，同时将相同或不同种类的纤维进行合并，达到规定的混合比。

现有的并条机，依次包括导条架和并条主机，进料桶一般会放置于导条架下方，将各个进料桶中的纤维条通过导条架上不同的牵引辊，再进入并条主机。并条主机包括架体、架体上方的并条部，从并条部出料的限位条直接进入放在架体中的出料桶中。架体上开设有两个容纳腔，一个容纳腔内设置有一个出料桶；架体上一般设置有两组延伸水平方向排列的并条部，一个并条部对应一个出料桶，容纳腔远离导条架的一侧贯通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出料桶收集完后，工人需要把该出料桶从容纳腔中拉出，再把空的出料桶放置于容纳腔中，才可以继续进行并丝；使得出料桶的更换马飞耗时，影响并条效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种并条机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并条机，包括导条架和并条主体，并条主体包括架体、并条部、出料桶，架体上开设有两个分别与两个并条部出料口对应的容纳腔，容纳腔远离导丝架的一侧贯通，还包括底板，架体设置于底板上，容纳腔平行于导丝架长度方向且靠近架体外侧的一侧，以及靠近导丝架的一侧均贯通；底板包括支撑于架体下方的支撑板、设置于架体平行于导条架延伸方向两侧的辅助板，辅助板上设置有将出料桶从架体外运输至容纳腔内的第一传送部、将出料桶从地面运输至第一传送部的第二传送部，支撑板一侧延伸至导条架下方，且设置有将出料桶推出容纳腔的气缸；第一传送部包括两个第一传送辊、套设并张紧于两个第一传送辊外的第一传送带以及驱动第一传送辊转动的第一电机；第二传送部倾斜设置，且由于第一传送部连接的一端至另一端向靠近地面的一侧倾斜。

采用上述技术方案，在第一个出料桶在承接出料纤维团时，将空的出料桶移动至第二传送部与地面连接的一端，启动第二传送部，第二传送部将空的出料桶从地面运输至与第一传送部相同高度并输送至第一传送部上；待第一个出料桶承接完毕，工人启动气缸，气缸将承接完毕的出料桶从容纳腔中推出，一旦承接完毕的出料桶离开第一传送部，马上启动第一传送部，将空的出料桶移动至容纳槽中，即可继续开始并丝收料。上述方案相比于现有技术，省去了将工人将新的出料桶移动至容纳腔内的时间和力气，在上一个出料桶进行装料时，另一个出料桶已经在制备待用，只要承接完毕的出料桶离开容纳腔，再打开第一传送部，即可完成出料桶的替换；大大节省了更换出料桶的时间，进而减少并丝机的停机时间，提高并丝效率；工人也可以更加的省力，更换的全称只需要将空的出料桶放置于第二传送部上，再通过按钮控制第一传送部和第二传送部以及气缸的运行即可。

进一步优选为：所述第二传送部包括转动连接于辅助板上的两个第二传送辊、套设并张紧于第二传送辊外的第二传送带、驱动第二传动辊转动的第二电机，第二传送带一端紧接于第一传送带远离容纳腔的一端，第二传送带另一端向导条架的一侧延伸。

采用上述技术方案，第二电机驱动第二传动辊转动，第二传动辊带动第二传送带转动，从而驱动出料桶在第二传送带上移动，实现将出料桶移动至第一传送带上。且第二传送带向导条架的一侧延伸，减少对出料方向的占用。

进一步优选为：所述第二传送带倾斜角度小于或等于10°。

采用上述技术方案，避免出料桶从第二传送带上倾翻，提高出料桶在第二传送部上运输的稳定性。

进一步优选为：所述出料桶底部设置有两个对称设置的万向轮；第二传送带外固定有两条间隔设置的橡胶条，橡胶条首尾相连形成与第二传送带相同的形状，橡胶条上开设有多个用于放置万向轮的凹槽，两条橡胶条上的凹槽一一对应；凹槽位于第二传送部靠近第一传送部的一端时，凹槽底面高于或与第一传送带位于同一水平面，且橡胶条与第一传送带侧面抵接。

采用上述技术方案，万向轮直接在倾斜的第二传送带上进行传送时，稳定性不是很好，通过凹槽，将两个万向轮放置于两侧橡胶条的凹槽中，通过凹槽对万向轮进行限位，同时工人可以加以辅助，扶住出料桶，避免万向轮在第二传送带上移动，提高出料桶在第二传送带上稳定性。另一方面，凹槽经过弯曲段时，万向轮会进入第一传送部，凹槽内壁面会将万向轮推至第一传送部。

进一步优选为：所述凹槽在橡胶条上的延伸长度大于万向轮的外径。

采用上述技术方案，减少凹槽卡住万向轮的可能性，同时方便万向轮对准放入。

进一步优选为：所述凹槽靠近第一传送部的内壁面为斜面，所述斜面由凹槽底面至凹槽的开口端，向靠近第一传送部的一侧倾斜。

采用上述技术方案，方便万向轮从凹槽滑出和滑进。

进一步优选为：所述凹槽连通有辅助槽，辅助槽远离第二传送带的一端贯通，且凹槽的每个侧边均连通有辅助槽。

采用上述技术方案，凹槽经过第二传送带的弯曲段时，侧边处不易撕裂，实现对凹槽的保护。

进一步优选为：所述第一传送带长度方向靠近第二传送带的一侧固定有用于导向出料桶的导向板，导向板由靠近架体的一侧至远离架体的一侧，向第一传送带的外侧延伸，出料桶在第二传送带上运输时，出料桶与导向板不接触。

采用上述技术方案，出料桶万向轮到达第一传送带后，出料桶不会再移动，此时出料桶没有处于第一传送带的中心位置；第一传送带启动后，出料桶通过导向板，导向板可以将出料桶导向至传送带中心位置，确保出料桶在容纳腔的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置底板，第一传送部和第二传送部，省去了将工人将新的出料桶移动至容纳腔内的时间和力气，在上一个出料桶进行装料时，另一个出料桶已经在制备待用，只要承接完毕的出料桶离开容纳腔，再打开第一传送部，即可完成出料桶的替换；

2、通过设置凹槽，通过凹槽对万向轮进行限位，同时工人可以加以辅助，扶住出料桶，避免万向轮在第二传送带上移动；

3、通过设置斜面，方便万向轮从凹槽滑出和滑进；

4、通过设置导向板，出料桶通过导向板，导向板可以将出料桶导向至传送带中心位置，确保出料桶在容纳腔的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中部分结构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记：1、导条架；2、并条主体；20、架体；201、容纳腔；21、并条部；22、出料桶；23、万向轮；3、底板；31、支撑板；311、第一安装槽；32、辅助板；321、第二安装槽；322、水平部；323、倾斜部；4、第一传送部；41、第一传送辊；42、第一传送带；43、第一电机；5、第二传送部；51、第二传送辊；52、第二传送带；53、第二电机；6、气缸；61、推板；7、橡胶条；71、凹槽；711、斜面；72、辅助槽；8、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种并条机，包括依次设置的导条架1和并条主体2，并条主体2包括架体20、设置于架体20上的两个并条部21。

架体20上开设有两个容纳腔201，容纳腔201靠近导向条和远离导向条的水平两端，以及靠近架体20外侧的一侧均贯通；两个容纳腔201内均设置有一个出料桶22，一个容纳腔201对应一个并条部21的出料端实现并条后的出料，出料桶22底部固定有四个万向轮23，两个为一组且位于同侧，两组万向轮23关于出料桶22中心轴线对称设置。

地面上设置有底板3，底板3包括支撑于架体20正下方的支撑板31，以及连接于支撑板31平行于导条架1长度方向两侧的辅助板32。

如图2所示，辅助板32上设置有将出料桶22从地面运输至支撑板31所在高度的第二传送部5，辅助板32和支撑板31上设置有将出料桶22运输至容纳腔201中的第一传送部4；支撑板31平行于导条架1长度方向的两端延伸至架体20外，导条架1下方的支撑板31上固定有水平的两个与容纳槽一一对应的气缸6，气缸6输出轴朝向容纳槽且固定有推板61，启动气缸6可以将出料桶22推出容纳腔201。

支撑板31上表面竖直开设有两个横截面为矩形的第一安装槽311，一个容纳槽对应连通一个第一安装槽311，第一传送部4设置于第一安装槽311内。第一传送部4包括转动连接于第一安装槽311内壁面的两个第一传送辊41、套设并张紧于两个第一传送辊41外的第一传送带42，以及驱动其中一个第二传送辊51转动的第一电机43。第一传动辊平行于进料方向设置，第一传送带42最高面与支撑板31上表面齐平，且第一传送带42远离导条架1的侧边与相邻的第一安装槽311内壁面抵接。

辅助板32包括水平部322和倾斜部323。水平部322在第一传送部4的延伸线上，第一安装槽311延伸至水平部322中，一个第一传送辊41转动连接于水平部322的第一安装槽311内位。倾斜部323的倾斜角度为5°，且由水平部322靠近导条部的一侧向靠近到条部的一侧向下倾斜。

倾斜部323上表面上垂直开设有第二安装槽321，第二安装槽321一端与第一安装槽311连通，第二传送部5设置于第二安装槽321中。第二传送部5包括转动连接于第二安装槽321内壁面的两个第二传送辊51、套设并张紧于两个第二传送辊51外的第二传送带52，以及驱动其中一个第二传送辊51转动的第二电机53，第二传送辊51垂直于第一传送辊41设置。

第二传送带52外壁面固定有两条间隔设置的橡胶条7，橡胶条7头尾相连围成与第二传送带52相同的环形，橡胶条7与第一传送带42侧面抵接。

如图3所示，橡胶条7沿其长度方向上均匀开设有多个横截面为矩形的凹槽71，凹槽71靠近第一传送带42的内壁面为斜面711，斜面711由靠近凹槽71底面的一端至靠近开口端的一端，向靠近第一传送带42的一侧倾斜；每个凹槽71的侧边均连通有一个横截面为圆形的辅助槽72，辅助槽72一端贯通橡胶条7上表面。

凹槽71位于最高点时，凹槽71底面位于第一传送带42上方。工人将出料桶22的四个万向轮23放置于两条橡胶条7的凹槽71中，第二传送带52运动时，将出料桶22带至第一传送带42上。

如图2所示，支撑板31和辅助板32上竖直固定有导向板8，导向板8位于第一传送带42靠近第二传送带52的一侧，导向板8由靠近架体20的一侧至远离架体20的一侧，向远离第一传送带42的一侧延伸，且其横截面呈开口朝向导条架1一侧的圆弧。出料桶22在第二传送带52上运输时，导向板8与出料桶22不接触。

并条机为成熟设备，使用非常广泛，导丝架和并条部21的具体结构在很多专利都有所公开，例如公开号为CN109183208A的中国专利、公开号为CN108930077A的中国专利、开公告号为CN105780214B的中国专利。

本实施例的实施原理为：在第一个出料桶22在承接出料纤维团时，将空的出料桶22移动至第二传送部5与地面连接的一端，启动第二传送部5，第二传送部5将空的出料桶22从地面运输至与第一传送部4相同高度并输送至第一传送部4上；待第一个出料桶22承接完毕，工人启动气缸6，气缸6将承接完毕的出料桶22从容纳腔201中推出，一旦承接完毕的出料桶22离开第一传送部4，马上启动第一传送部4，将空的出料桶22移动至容纳槽中，即可继续开始并丝收料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并条机，包括导条架（1）和并条主体（2），并条主体（2）包括架体（20）、并条部（21）、出料桶（22），架体（20）上开设有两个分别与两个并条部（21）出料口对应的容纳腔（201），容纳腔（201）远离导丝架的一侧贯通，其特征在于，还包括底板（3），架体（20）设置于底板（3）上，容纳腔（201）平行于导丝架长度方向且靠近架体（20）外侧的一侧，以及靠近导丝架的一侧均贯通；底板（3）包括支撑于架体（20）下方的支撑板（31）、设置于架体（20）平行于导条架（1）延伸方向两侧的辅助板（32），辅助板（32）上设置有将出料桶（22）从架体（20）外运输至容纳腔（201）内的第一传送部（4）、将出料桶（22）从地面运输至第一传送部（4）的第二传送部（5），支撑板（31）一侧延伸至导条架（1）下方，且设置有将出料桶（22）推出容纳腔（201）的气缸（6）；第一传送部（4）包括两个第一传送辊（41）、套设并张紧于两个第一传送辊（41）外的第一传送带（42）以及驱动第一传送辊（41）转动的第一电机（43）；第二传送部（5）倾斜设置，且由于第一传送部（4）连接的一端至另一端向靠近地面的一侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种并条机，其特征在于，所述第二传送部（5）包括转动连接于辅助板（32）上的两个第二传送辊（51）、套设并张紧于第二传送辊（51）外的第二传送带（52）、驱动第二传动辊转动的第二电机（53），第二传送带（52）一端紧接于第一传送带（42）远离容纳腔（201）的一端，第二传送带（52）另一端向导条架（1）的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的一种并条机，其特征在于，所述第二传送带（52）倾斜角度小于或等于10°。

4.根据权利要求2所述的一种并条机，其特征在于，所述出料桶（22）底部设置有对称设置的万向轮（23）；第二传送带（52）外固定有两条间隔设置的橡胶条（7），橡胶条（7）首尾相连形成与第二传送带（52）相同的形状，橡胶条（7）上开设有多个用于放置万向轮（23）的凹槽（71），两条橡胶条（7）上的凹槽（71）一一对应；凹槽（71）位于第二传送部（5）靠近第一传送部（4）的一端时，凹槽（71）底面高于或与第一传送带（42）位于同一水平面，且橡胶条（7）与第一传送带（42）侧面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种并条机，其特征在于，所述凹槽（71）在橡胶条（7）上的延伸长度大于万向轮（23）的外径。

6.根据权利要求5所述的一种并条机，其特征在于，所述凹槽（71）靠近第一传送部（4）的内壁面为斜面（711），所述斜面（711）由凹槽（71）底面至凹槽（71）的开口端，向靠近第一传送部（4）的一侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种并条机，其特征在于，所述凹槽（71）连通有辅助槽（72），辅助槽（72）远离第二传送带（52）的一端贯通，且凹槽（71）的每个侧边均连通有辅助槽（72）。

8.根据权利要求4所述的一种并条机，其特征在于，所述第一传送带（42）长度方向靠近第二传送带（52）的一侧固定有用于导向出料桶（22）的导向板（8），导向板（8）由靠近架体（20）的一侧至远离架体（20）的一侧，向第一传送带（42）的外侧延伸，出料桶（22）在第二传送带（52）上运输时，出料桶（22）与导向板（8）不接触。

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