CN211570772U - 一种用于激光熔覆的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种用于激光熔覆的工作台，涉及激光熔覆领域，包括支撑台和固定在支撑台上的熔覆仓，熔覆仓上下开口，熔覆仓内设置有可拆卸的熔覆平台，熔覆平台用于固定块状的熔覆基体，还包括设置在熔覆仓下方的集粉仓，集粉仓上部开口，熔覆仓的下部开口与集粉仓的上部开口连通，熔覆仓包括可开关的侧门，还包括设置在支撑台上的三爪卡盘，三爪卡盘的轴线水平布置，三爪卡盘用于固定柱状的熔覆基体，三爪卡盘可绕其轴线旋转，三爪卡盘可沿其轴线移动以使三爪卡盘上固定的柱状熔覆基体从侧门进出熔覆仓。本实用新型能够实现平面和曲面基体熔覆，同时提高激光熔覆设备粉末利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆领域，并且更具体地，涉及一种用于激光熔覆的工作台。
背景技术
激光熔覆是一种先进的表面改性与修复技术，通过高能密度的激光束使熔覆材料与基材表面冶金熔融、快速冷却最后冶金结合，使得基材表面形成具有比基材更为优异耐磨性、耐蚀性、耐热性、抗氧化性及电气特性等性能，从而达到表面改性或修复的目的。激光熔覆现有的熔覆工作台主要以平面为主，现有工作台很难实现曲面或曲线轨迹的熔覆。为了实现更加广泛的工业应用，激光熔覆技术目前主要以工业机械手为主要设备，具有高效率、适应性强、灵活性好，以及能够实现较大尺寸的熔覆的优点，然而工业机械手在曲面基体曲线熔覆过程编程复杂，精度难于控制，同时现有的激光熔覆设备粉末利用率低（低于50%），材料浪费严重，生产成本高，尤其是贵重金属粉末熔覆时造成严重的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种用于激光熔覆的工作台，能够实现平面和曲面基体熔覆，同时提高激光熔覆设备粉末利用率。
本实用新型技术方案如下：一种用于激光熔覆的工作台，包括支撑台和固定在所述支撑台上的熔覆仓，其特征在于：所述熔覆仓上下开口，所述熔覆仓内设置有可拆卸的熔覆平台，所述熔覆平台用于固定块状的熔覆基体，还包括设置在所述熔覆仓下方的集粉仓，所述集粉仓上部开口，所述熔覆仓的下部开口与所述集粉仓的上部开口连通，所述熔覆仓包括可开关的侧门，还包括设置在所述支撑台上的三爪卡盘，所述三爪卡盘的轴线水平布置，所述三爪卡盘用于固定柱状的熔覆基体，所述三爪卡盘可绕其轴线旋转，所述三爪卡盘可沿其轴线移动以使所述三爪卡盘上固定的柱状熔覆基体从所述侧门进出所述熔覆仓。
进一步，所述支撑台包括台面和与所述台面的四角相连并支撑在地面上的支撑柱，所述熔覆仓竖直地穿设在所述支撑台的台面上，并与所述支撑台的台面焊接固定，所述侧门位于所述支撑台的台面上方。
进一步，所述集粉仓位于所述支撑台的台面下方并悬挂在所述熔覆仓的下部，所述熔覆仓的下部与所述集粉仓的上部滑动连接。
进一步，所述集粉仓的侧部设置有可与所述熔覆仓锁定的栓体。
进一步，所述集粉仓的上部和下部设置有同向布置的滑轮。
进一步，所述集粉仓内从上向下依次设置有第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网。
进一步，所述第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网可从所述集粉仓内抽出进行更换。
进一步，所述第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的目数分别为150目、200目和300目。
进一步，所述第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网上均设置有振动器。
进一步，还包括滑轨、支撑座、电机、转轴，所述滑轨固定在所述支撑台的台面上并与所述三爪卡盘的轴线平行布置，所述支撑座设置在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动，所述电机固定在所述支撑座上，所述转轴与所述三爪卡盘的轴线同轴布置并通过轴承可转动地设置在所述支撑座上，所述转轴一端与所述电机连接，所述转轴另一端与所述三爪卡盘连接。
本实用新型的有益效果在于：
（1）可以将块状的熔覆基体固定在熔覆仓内的熔覆平台上，以对平面的熔覆基体进行激光熔覆，拆除熔覆仓内的熔覆平台，将熔覆仓上的侧门打开，将柱状的熔覆基体夹紧固定在三爪卡盘上，移动三爪卡盘使柱状的熔覆基体进入熔覆仓内，通过三爪卡盘的直线移动和旋转运动可以实现对曲面的柱状熔覆基体进行激光熔覆，因此该工作台能够实现平面和曲面基体的激光熔覆。
（2）在熔覆仓的下方设置集粉仓，并使集粉仓的上部开口与熔覆仓的下部开口连通，能够收集熔覆仓内落下的粉末进行回收利用，提高激光熔覆设备的粉末利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将本对实用新型描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例的用于激光熔覆的工作台的结构示意图。
图2为本实用新型优选实施例的三爪卡盘及其驱动和支撑机构的示意图。
图3为本实用新型优选实施例的熔覆及粉末回收机构的结构示意图。
图4为本实用新型优选实施例的集粉仓的俯视示意图。
图5为本实用新型优选实施例的集粉仓的仰视示意图。
其中，1-支撑台；2-熔覆及粉末回收机构；3-三爪卡盘；4-熔覆仓；5-集粉仓；6-熔覆平台；7-侧门；8-第一级筛网；9-第二级筛网；10-第三级筛网；11-滑轮；12-卡爪；13-转轴；14-支撑座；15-轴承；16-电机；17-滑轨；18-振动器；19-栓体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型优选实施例的用于激光熔覆的工作台的结构示意图，图2为本实用新型优选实施例的三爪卡盘及其驱动和支撑机构的示意图，如图1-2所示，包括支撑台1、熔覆及粉末回收机构2、三爪卡盘3及其驱动和支撑结构。所述支撑台1包括台面和与所述台面的四角相连并支撑在地面上的支撑柱，所述支撑台1用于对固定在其上的装置提供支撑作用。所述熔覆及粉末回收机构2包括熔覆仓4和设置在所述熔覆仓4下方的集粉仓5，所述熔覆仓4上下开口，所述集粉仓5上部开口，所述熔覆仓4的下部开口与所述集粉仓5的上部开口连通，激光器或送粉机构可以从熔覆仓4的上部开口进入熔覆仓4内以对其中的熔覆基体进行激光熔覆，没有被利用并从熔覆仓4落入集粉仓5的粉末可以被集粉仓5收集起来，以进行回收利用。所述熔覆仓4竖直地穿设在所述支撑台1的台面上，并与所述支撑台1的台面焊接固定，所述集粉仓5位于所述支撑台1的台面下方并悬挂在所述熔覆仓4的下部。
所述熔覆仓4内设置有可拆卸的熔覆平台6，所述熔覆平台6用于固定块状的熔覆基体，具体的，所述熔覆平台6设置有多个规则排列的螺纹孔，用于安装块状熔覆基体的固定夹具，将块状的熔覆基体固定在所述固定夹具上，从而可以在熔覆仓4内对平面的熔覆基体进行激光熔覆。
所述熔覆仓4包括可开关的侧门7，所述侧门7位于所述支撑台1的台面上方，具体的，所述侧门7为可以在所述熔覆仓4上拆装的门。所述三爪卡盘3包括三个卡爪12，所述三爪卡盘3的轴线水平布置，用于夹紧固定柱状的熔覆基体。三爪卡盘3的驱动和支撑机构包括支撑座14、电机16、转轴13。所述电机16固定在所述支撑座14上，所述转轴13与所述三爪卡盘3的轴线同轴布置并通过轴承15可转动地设置在所述支撑座14上，所述转轴13一端与所述电机16连接，所述转轴13另一端与所述三爪卡盘3连接，电机16转动时通过转轴13带动三爪卡盘3绕其轴线旋转。所述支撑台1的台面上固定设置有滑轨17，滑轨17与所述三爪卡盘1的轴线平行布置，所述支撑座14设置在所述滑轨17上并可沿所述滑轨17滑动，通过手动推动支撑座14在所述滑轨17上滑动，从而通过转轴13带动三爪卡盘3沿其轴线移动，以使所述三爪卡盘,3固定的柱状熔覆基体从所述侧门7进出所述熔覆仓4。需要对柱状的熔覆基体进行激光熔覆时，将熔覆仓4上的侧门7拆下，将柱状的熔覆基体夹紧固定在三爪卡盘3上，推动支撑座14以移动三爪卡盘3使柱状的熔覆基体进入熔覆仓4内，通过推动支撑座14在滑轨17上直线移动和电机16工作转动控制三爪卡盘3旋转运动，可以实现对曲面的柱状熔覆基体进行激光熔覆，因此该工作台能够实现平面和曲面基体的激光熔覆。
图3为本实用新型优选实施例的熔覆及粉末回收机构的结构示意图，图4为本实用新型优选实施例的集粉仓的俯视示意图，图5为本实用新型优选实施例的集粉仓的仰视示意图，如图3-5所示，所述熔覆仓4的下部与所述集粉仓5的上部滑动相连，可以拉动或推动集粉仓5使其滑出以与熔覆仓4分开，所述集粉仓5的侧部设置有可与所述熔覆仓4锁定的栓体19，工作时使用栓体19将所述集粉仓5与熔覆仓4固定连接以收集粉末，需要拿出集粉仓5时，解开栓体19使所述集粉仓5与熔覆仓4活动连接，通过拉动或推动集粉仓5使其滑出以与熔覆仓4分开。所述集粉仓5的上部和下部设置有同向布置的滑轮11，可以减小集粉仓5与地面和熔覆仓4之间的摩擦力。
所述集粉仓5内从上向下依次设置有第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10，所述第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10可从所述集粉仓5内抽出进行更换，所述第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10的目数分别为150目、200目和300目。所述第一级筛网8用于过滤熔覆过程中的未完全熔化的颗粒和杂质，未完全熔化的颗粒和杂质留在所述第一级筛网8，第二级筛网9和第三级筛网10用于过滤可回收利用的所需粒径范围的粉末，可回收利用的所需粒径范围的粉末分别留在第二级筛网9和第三级筛网10上，从第三级筛网10滤过的粉末落入集粉仓5的底部，该粉末粒径太小不能被回收利用。将第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10从集粉仓5内抽出，可以对留在它们上面的未完全熔化的颗粒和杂质、所需粒径范围的粉末分别进行处理，如回收利用或扔掉。
所述第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10上均设置有振动器18，通过振动器18振动所述第一级筛网8、第二级筛网9和第三级筛网10，使小于筛网孔径的粉末充分地从筛网滤下。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于激光熔覆的工作台，包括支撑台（1）和固定在所述支撑台（1）上的熔覆仓（4），其特征在于：所述熔覆仓（4）上下开口，所述熔覆仓（4）内设置有可拆卸的熔覆平台（6），所述熔覆平台（6）用于固定块状的熔覆基体，还包括设置在所述熔覆仓（4）下方的集粉仓（5），所述集粉仓（5）上部开口，所述熔覆仓（4）的下部开口与所述集粉仓（5）的上部开口连通，所述熔覆仓（4）包括可开关的侧门（7），还包括设置在所述支撑台（1）上的三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）的轴线水平布置，所述三爪卡盘（3）用于固定柱状的熔覆基体，所述三爪卡盘（3）可绕其轴线旋转，所述三爪卡盘（3）可沿其轴线移动以使所述三爪卡盘（3）上固定的柱状熔覆基体从所述侧门（7）进出所述熔覆仓（4）。
2.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述支撑台（1）包括台面和与所述台面的四角相连并支撑在地面上的支撑柱，所述熔覆仓（4）竖直地穿设在所述支撑台（1）的台面上，并与所述支撑台（1）的台面焊接固定，所述侧门（7）位于所述支撑台（1）的台面上方。
3.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，所述集粉仓（5）位于所述支撑台（1）的台面下方并悬挂在所述熔覆仓（4）的下部，所述熔覆仓（4）的下部与所述集粉仓（5）的上部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的工作台，其特征在于，所述集粉仓（5）的侧部设置有可与所述熔覆仓（4）锁定的栓体（19）。
5.根据权利要求4所述的工作台，其特征在于，所述集粉仓（5）的上部和下部设置有同向布置的滑轮（11）。
6.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于，所述集粉仓（5）内从上向下依次设置有第一级筛网（8）、第二级筛网（9）和第三级筛网（10）。
7.根据权利要求6所述的工作台，其特征在于，所述第一级筛网（8）、第二级筛网（9）和第三级筛网（10）可从所述集粉仓（5）内抽出进行更换。
8.根据权利要求7所述的工作台，其特征在于，所述第一级筛网（8）、第二级筛网（9）和第三级筛网（10）的目数分别为150目、200目和300目。
9.根据权利要求6所述的工作台，其特征在于，所述第一级筛网（8）、第二级筛网（9）和第三级筛网（10）上均设置有振动器（18）。
10.根据权利要求2所述的工作台，其特征在于，还包括滑轨（17）、支撑座（14）、电机（16）、转轴（13），所述滑轨（17）固定在所述支撑台（1）的台面上并与所述三爪卡盘（3）的轴线平行布置，所述支撑座（14）设置在所述滑轨（17）上并可沿所述滑轨（17）滑动，所述电机（16）固定在所述支撑座（14）上，所述转轴（13）与所述三爪卡盘（3）的轴线同轴布置并通过轴承（15）可转动地设置在所述支撑座（14）上，所述转轴（13）一端与所述电机（16）连接，所述转轴（13）另一端与所述三爪卡盘（3）连接。
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