CN211569655U - 一种用于标签纸覆膜的切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签生产的技术领域，特别是涉及一种用于标签纸覆膜的切膜机，其可以方便对原膜进行切割，减少对原膜造成的损伤，提高实用性；包括底座、两组左限位板、两组右限位板、两组左限位辊、两组右限位辊、固定架、刀架、切割刀具、多组支腿、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、升降板和切割垫板，固定架安装在底座顶部，刀架安装在固定架上，并在刀架底部设置有安装槽，切割刀具顶部插入并固定至安装槽中，多组支腿均安装在底座底部，并在底座上设置有两组定位孔，两组第一气缸穿过两组定位孔，并且两组第一气缸分别固定安装在两组定位孔处，两组第一伸缩杆两端分别与两组第一气缸输出端和升降板底部连接，切割垫板安装在升降板顶部。

Description

一种用于标签纸覆膜的切膜机

技术领域

本实用新型涉及标签生产的技术领域，特别是涉及一种用于标签纸覆膜的切膜机。

背景技术

众所周知，标签是一种非常常见的用于表示产品的相关说明的印刷品，并且大部分背面均自带胶，在标签生产过程中，为了保持标签表面印刷字迹图案等的清洗，并延长标签的使用寿命，需要在印刷后的标签表面进行覆膜处理，在覆膜过程中，覆膜完成后，需要将覆膜后的部分与原膜分离，因此需要对其进行切割处理，现有的切割设备一般会采用切割刀进行直接切割，但是其容易对原膜造成一定程度的损伤，造成其边缘损坏，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对原膜进行切割，减少对原膜造成的损伤，提高实用性的用于标签纸覆膜的切膜机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标签纸覆膜的切膜机，包括底座、两组左限位板、两组右限位板、两组左限位辊、两组右限位辊、固定架、刀架、切割刀具、多组支腿、两组第一气缸、两组第一伸缩杆、升降板和切割垫板，所述两组左限位板和两组右限位板分别安装在底座顶部左半区域和右半区域，所述两组左限位辊和两组右限位辊两端分别与两组左限位板和两组右限位板连接，所述固定架安装在底座顶部，所述刀架安装在固定架上，并在刀架底部设置有安装槽，所述切割刀具顶部插入并固定至安装槽中，所述多组支腿均安装在底座底部，并在底座上设置有两组定位孔，所述两组第一气缸穿过两组定位孔，并且两组第一气缸分别固定安装在两组定位孔处，所述两组第一伸缩杆两端分别与两组第一气缸输出端和升降板底部连接，所述切割垫板安装在升降板顶部。

优选的，还包括两组左保护垫和两组右保护垫，所述两组左保护垫和两组右保护垫分别安装在两组左限位辊和两组右限位辊外壁上。

优选的，还包括限位弹簧、限位杆、升降环和限位块，所述限位弹簧两端分别与升降板底部和底座顶部连接，所述升降环安装在升降板后端，所述限位杆底端穿过限位环并与底座顶部连接，并且限位杆顶端与限位块连接。

优选的，还包括多组定位板和多组固定螺栓，所述多组定位板分别与固定架和刀架外壁接触，所述多组固定螺栓分别螺装通过多组定位板并分别螺装至固定架和刀架中。

优选的，还包括多组滚珠，所述升降环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽中，并且多组滚珠均与限位杆外壁接触。

优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。

优选的，还包括两组第二气缸、两组第二伸缩杆、两组连接板和多组滑轮，所述底座上设置有两组固定孔，所述两组第二气缸分别固定安装在两组固定孔内壁上，所述两组第二伸缩杆两端分别与两组第二气缸输出端和两组连接板连接，所述多组滑轮分别安装在两组连接板底部。

优选的，还包括两组连接杆和两组推动把手，所述两组连接杆两端分别与两组推动把手和底座顶部右端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于标签纸覆膜的切膜机，具备以下有益效果：将所需要进行切割的原膜穿过两组左限位辊和两组右限位辊之间，并调整所需要进行切割的位置位于下方区域，并限定原膜的位置，此时通过外接气源控制两组第一气缸，使两组第一伸缩杆带动升降板以及切割垫板上升并与原膜接触，带动所需要进行切割的部位上移并与切割刀具接触，随着切割垫板的上移，使切割刀具对原膜进行切割，直至切割刀具切断原膜并与切割垫板直接接触，此时可以控制两组第一气缸，使两组第一伸缩杆带动升降板下降，切割刀具离开切割垫板，从而可以方便对原膜进行切割，减少对原膜造成的损伤，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二气缸、第二伸缩杆、连接板和滑轮的连接示意右视图图；

图3是底座、升降板、限位弹簧、限位杆、升降环、限位块和滚珠的装配示意图；

图4是底座、左限位板、右限位板、左限位辊、右限位辊、左保护垫和有保护垫的连接示意图；

附图中标记：1、底座；2、左限位板；3、右限位板；4、左限位辊；5、右限位辊；6、固定架；7、刀架；8、切割刀具；9、支腿；10、第一气缸；11、第一伸缩杆；12、升降板；13、切割垫板；14、左保护垫；15、右保护垫；16、限位弹簧；17、限位杆；18、升降环；19、限位块；20、定位板；21、固定螺栓；22、滚珠；23、防滑座；24、第二气缸；25、第二伸缩杆；26、连接板；27、滑轮；28、连接杆；29、推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其在使用时，首先通过外接气源控制两组第二气缸24，使两组第二伸缩杆25带动两组连接板26下降，并使多组滑轮27与地面接触，并使多组防滑座23与地面分离，并手持两组推动把手29，并施加推力，使整体设备通过多组滑轮27沿地面滚动，从而可以方便调整整体的位置，当位置调整完成后，控制两组第二气缸24，使多组防滑座23降落并与地面接触，通过多组防滑座23增强多组支腿9与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，将所需要进行切割的原膜穿过两组左限位辊4和两组右限位辊5之间，并且可以通过两组左保护垫14和两组右保护垫15减少对原膜的磨损，调整所需要进行切割的位置位于下方区域，并限定原膜的位置，此时通过外接气源控制两组第一气缸10，使两组第一伸缩杆11带动升降板12以及切割垫板13上升并与原膜接触，带动所需要进行切割的部位上移并与切割刀具8接触，随着切割垫板13的上移，使切割刀具8对原膜进行切割，直至切割刀具8切断原膜并与切割垫板13直接接触，此时可以控制两组第一气缸10，使两组第一伸缩杆11带动升降板12下降，切割刀具8离开切割垫板13，从而可以方便对原膜进行切割，减少对原膜造成的损伤，提高实用性，可以通过多组固定螺栓21和多组定位板20提高刀架7和固定架6之间的连接稳定性，在升降板12上下移动过程中，会对限位弹簧16进行拉伸和放松，在升降板12的下降过程中，通过限位弹簧16的弹力辅助升降板12复位，从而可以通过限位弹簧16的弹力辅助升降板12的下降，在升降板12升降过程中，可以通过升降环18沿限位杆17的上下移动方便限定升降板12的升降方向，并且可以通过多组滚珠22的滚动减小其之间的摩擦力，并且可以通过限位块19限定升降板12上升的最大程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，包括底座(1)、两组左限位板(2)、两组右限位板(3)、两组左限位辊(4)、两组右限位辊(5)、固定架(6)、刀架(7)、切割刀具(8)、多组支腿(9)、两组第一气缸(10)、两组第一伸缩杆(11)、升降板(12)和切割垫板(13)，所述两组左限位板(2)和两组右限位板(3)分别安装在底座(1)顶部左半区域和右半区域，所述两组左限位辊(4)和两组右限位辊(5)两端分别与两组左限位板(2)和两组右限位板(3)连接，所述固定架(6)安装在底座(1)顶部，所述刀架(7)安装在固定架(6)上，并在刀架(7)底部设置有安装槽，所述切割刀具(8)顶部插入并固定至安装槽中，所述多组支腿(9)均安装在底座(1)底部，并在底座(1)上设置有两组定位孔，所述两组第一气缸(10)穿过两组定位孔，并且两组第一气缸(10)分别固定安装在两组定位孔处，所述两组第一伸缩杆(11)两端分别与两组第一气缸(10)输出端和升降板(12)底部连接，所述切割垫板(13)安装在升降板(12)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括两组左保护垫(14)和两组右保护垫(15)，所述两组左保护垫(14)和两组右保护垫(15)分别安装在两组左限位辊(4)和两组右限位辊(5)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括限位弹簧(16)、限位杆(17)、升降环(18)和限位块(19)，所述限位弹簧(16)两端分别与升降板(12)底部和底座(1)顶部连接，所述升降环(18)安装在升降板(12)后端，所述限位杆(17)底端穿过限位环并与底座(1)顶部连接，并且限位杆(17)顶端与限位块(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括多组定位板(20)和多组固定螺栓(21)，所述多组定位板(20)分别与固定架(6)和刀架(7)外壁接触，所述多组固定螺栓(21)分别螺装通过多组定位板(20)并分别螺装至固定架(6)和刀架(7)中。

5.根据权利要求4所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括多组滚珠(22)，所述升降环(18)内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠(22)分别位于多组弧形槽中，并且多组滚珠(22)均与限位杆(17)外壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括多组防滑座(23)，所述多组防滑座(23)分别安装在多组支腿(9)底端。

7.根据权利要求6所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括两组第二气缸(24)、两组第二伸缩杆(25)、两组连接板(26)和多组滑轮(27)，所述底座(1)上设置有两组固定孔，所述两组第二气缸(24)分别固定安装在两组固定孔内壁上，所述两组第二伸缩杆(25)两端分别与两组第二气缸(24)输出端和两组连接板(26)连接，所述多组滑轮(27)分别安装在两组连接板(26)底部。

8.根据权利要求7所述的一种用于标签纸覆膜的切膜机，其特征在于，还包括两组连接杆(28)和两组推动把手(29)，所述两组连接杆(28)两端分别与两组推动把手(29)和底座(1)顶部右端连接。

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