CN220148765U - 一种标签印刷用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷用定位装置，包括支撑架，所述支撑架包括底板和两根垂直安装在底板上方两端的竖板，所述底板上设置有安装孔，所述竖板上设置有升降孔；在所述安装孔处设置有托置辊组，所述托置辊组包括中心轴和辊筒，所述中心轴贯穿辊筒设置，所述辊筒的上端凸出底板的上侧面；还包括抵压组件，所述抵压组件包括升降板、两根螺纹杆和多组抵压机构，两根所述的螺纹杆分别位于两条升降孔内，所述升降板的两端分别伸入两条升降孔内；本实用新型设置在每一导辊的前后两侧，利用辊筒和抵压轮的作用下增加了标签纸沿印刷机宽度方向移动的阻力，且不影响标签纸切割移动，避免因切刀等外力作用导致标签纸偏离预设轨道制造出瑕疵品。

Description

一种标签印刷用定位装置

技术领域

本实用新型涉及标签印制技术领域，具体为一种标签印刷用定位装置。

背景技术

专利号为CN111703193B的一项中国专利公开的一种标签印刷机，包括架体、第一刀辊、第二刀辊以及收卷辊，架体上设有驱动组件，第二刀辊上设有第二切刀，第二刀辊下方设有第二支撑辊，第一刀辊上开设有若干导滑槽，第一刀辊上套设有至少两组外套环，外套环外周套设有第一切刀，第一刀辊正下方设有第一支撑辊，外套环上设有导滑块，位于同一外套环上的导滑块共同连接有内套环，相邻内套环间设有伸缩杆，位于同一导滑槽内的两相邻内套环之间设置有锥形推块，第一刀辊上设置有第一调节组件。通过第一切刀和第二切刀的先后配合工作，实现对已印刷完成标签的分割，提高了标签印刷机的实用性。

在利用上述印刷机印制标签时，因切刀切割等对标签纸产生了作用力，导致标签纸偏离预设轨道，造成切割刀未在预设的位置切割制造出瑕疵的标签，投入市场后影响公司声誉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷用定位装置，旨在改善现有标签纸在外力的作用下偏移预设轨道，生产出瑕疵标签的问题。

本实用新型是这样实现的：一种标签印刷用定位装置，包括支撑架，支撑架包括底板和两根垂直安装在底板上方两端的竖板，底板上设置有安装孔，竖板上设置有升降孔；在安装孔处设置有托置辊组，托置辊组包括中心轴和辊筒，中心轴贯穿辊筒设置，辊筒的上端凸出底板的上侧面；还包括抵压组件，抵压组件包括升降板、两根螺纹杆和多组抵压机构，两根螺纹杆分别位于两条升降孔内，升降板的两端分别伸入两条升降孔内，螺纹杆螺纹贯穿升降板设置，抵压机构包括连接架和抵压轮，抵压轮设置在连接架的下端，连接架的上端设置有贯穿孔，且套设在升降板上。

优选的，辊筒与升降板上下正对设置，抵压轮的下端可与辊筒上端接触。

优选的，安装孔沿着底板的长度方向设置，在升降孔的底部均设置有套管，中心轴的两端分别插入套管内。

优选的，两根螺纹杆的上端通过轴承连接贯穿竖板的上端设置，且通过传动带连接。

优选的，贯穿孔的上侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔处设置有限位螺栓，限位螺栓的下端设置有橡胶层，且抵压升降板设置。

优选的，辊筒的外侧壁设置有防滑层，抵压轮的外侧壁设置有防滑垫。

优选的，防滑垫设置为环形壳结构，边缘设置有多眼第一通孔，抵压轮上设置有多眼第二通孔，第一通孔和第二通孔正对，且贯穿设置有连接螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置在每一导辊的前后两侧，利用辊筒和抵压轮的作用下增加了标签纸沿印刷机宽度方向移动的阻力，且不影响标签纸切割移动，避免因切刀等外力作用导致标签纸偏离预设轨道制造出瑕疵品。

2、本实用设置防滑层和防滑垫，增加了标签纸相对辊筒和抵压轮的摩擦力，增加了标签纸移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型的抵压组件的结构示意图；

图4是本实用新型的抵压机构的结构示意图；

图5是本实用新型的抵压轮的结构示意图；

图6是本实用新型的托置辊组的结构示意图。

图中：1、支撑架；11、安装孔；12、套管；13、竖板；2、托置辊组；21、中心轴；22、辊筒；23、防滑层；3、抵压组件；31、升降板；32、螺纹杆；33、传动带；4、抵压机构；41、连接架；42、抵压轮；43、贯穿孔；44、螺纹孔；45、限位螺栓；46、第一通孔；47、防滑垫；48、第二通孔。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种标签印刷用定位装置，包括支撑架1、托置辊组2和抵压组件3，支撑架1设置为匚型结构，安装在印刷机每一刀辊的两侧边，印刷机的具体结构参照专利号为CN111703193B的一项中国专利公开的一种标签印刷机，托置辊组2设置在支撑架1的底部，抵压组件3设置在支撑架1的上端，且与托置辊组2上下正对。

如图2所示，支撑架1包括底板和两根垂直安装在底板上方两端的竖板13，底板上设置有安装孔11，安装孔11沿着底板的长度方向设置，竖板13上设置有升降孔，升降孔沿着竖板13的高度方向设置，在升降孔的底部均设置有套管12。

如图6所示，托置辊组2位于安装孔11,托置辊组2包括中心轴21和辊筒22，中心轴21贯穿辊筒22设置,两端分别插入套管12内，使托置辊组2稳定安装,辊筒22的外侧壁设置有防滑层23,增加了标签纸沿着辊筒22长度方向移动的阻力，且辊筒22的转动不影响标签纸沿着印刷机长度方向的移动，辊筒22的上端凸出底板的上侧面。

如图3、图4所示，抵压组件3包括升降板31、两根螺纹杆32和多组抵压机构4，两根螺纹杆32分别位于两条升降孔内，上端通过轴承连接贯穿竖板13的上端设置，且通过传动带33连接，旋动某一根螺纹杆32时带动另一根螺纹杆32转动，进而控制升降板31升降，升降板31的两端分别伸入两条升降孔内，螺纹杆32螺纹贯穿升降板31设置，抵压机构4包括连接架41和抵压轮42，抵压轮42设置在连接架41的下端，抵压轮42的外侧壁设置有防滑垫47，连接架41的上端设置有贯穿孔43，贯穿孔43的上侧壁设置有螺纹孔44，螺纹孔44处设置有限位螺栓45，限位螺栓45的下端设置有橡胶层，连接架41套设在升降板31上，限位螺栓45抵压升降板31设置，使抵压机构4相对升降板31稳定安装，且为改变抵压机构4的位置提供便利。

在导辊的前后均设置该定位装置。在切刀不工作的情况下，使标签纸穿过多组该定位装置。具体为标签纸托置在辊筒22上，工作人员旋动螺纹杆32，因螺纹杆32螺纹贯穿升降板31的端部设置，进而控制升降板31升降，同时带动抵压机构4下降，使抵压轮42与辊筒22配合抵压标签纸。因抵压轮42和辊筒22都可转动，因此，不会影响标签纸的移动。将多个抵压轮42沿标签纸的宽度方向分布，进而在标签纸多个位置处施加限制其移动力，实现标签纸更加稳定的限位移动，降低其偏离预设轨道的几率。通过该定位装置实现标签纸限位后，启动多根刀辊工作，利用切刀实现标签纸的切割，因已经限制标签纸的移动，即使切刀对其施加了偏移的力，脱离切刀后，也会在该定位装置的作用下复位。

实施例2

如图1所示，一种标签印刷用定位装置，包括支撑架1、托置辊组2和抵压组件3，支撑架1设置为匚型结构，安装在印刷机每一刀辊的两侧边，印刷机的具体结构参照专利号为CN111703193B的一项中国专利公开的一种标签印刷机，托置辊组2设置在支撑架1的底部，抵压组件3设置在支撑架1的上端，且与托置辊组2上下正对。

如图2所示，支撑架1包括底板和两根垂直安装在底板上方两端的竖板13，底板上设置有安装孔11，安装孔11沿着底板的长度方向设置，竖板13上设置有升降孔，升降孔沿着竖板13的高度方向设置，在升降孔的底部均设置有套管12。

如图6所示，托置辊组2位于安装孔11,托置辊组2包括中心轴21和辊筒22，中心轴21贯穿辊筒22设置,两端分别插入套管12内，使托置辊组2稳定安装,辊筒22的外侧壁设置有防滑层23,增加了标签纸沿着辊筒22长度方向移动的阻力，且辊筒22的转动不影响标签纸沿着印刷机长度方向的移动，辊筒22的上端凸出底板的上侧面。

如图3、图4所示，抵压组件3包括升降板31、两根螺纹杆32和多组抵压机构4，两根螺纹杆32分别位于两条升降孔内，上端通过轴承连接贯穿竖板13的上端设置，且通过传动带33连接，旋动某一根螺纹杆32时带动另一根螺纹杆32转动，进而控制升降板31升降，升降板31的两端分别伸入两条升降孔内，螺纹杆32螺纹贯穿升降板31设置，抵压机构4包括连接架41和抵压轮42，抵压轮42设置在连接架41的下端，抵压轮42的外侧壁设置有防滑垫47，连接架41的上端设置有贯穿孔43，贯穿孔43的上侧壁设置有螺纹孔44，螺纹孔44处设置有限位螺栓45，限位螺栓45的下端设置有橡胶层，连接架41套设在升降板31上，限位螺栓45抵压升降板31设置，使抵压机构4相对升降板31稳定安装，且为改变抵压机构4的位置提供便利。

如图5示，防滑垫47设置为环形壳结构，边缘设置有多眼第一通孔46，抵压轮42上设置有多眼第二通孔48，第一通孔46和第二通孔48正对，且贯穿设置有连接螺栓。通过连接螺栓限制防滑垫47和抵压轮42的位置，可根据需求快速拆装防滑垫47和抵压轮42，为更换磨损的防滑垫47提供便利。

在导辊的前后均设置该定位装置。在切刀不工作的情况下，使标签纸穿过多组该定位装置。具体为标签纸托置在辊筒22上，工作人员旋动螺纹杆32，因螺纹杆32螺纹贯穿升降板31的端部设置，进而控制升降板31升降，同时带动抵压机构4下降，使抵压轮42与辊筒22配合抵压标签纸。因抵压轮42和辊筒22都可转动，因此，不会影响标签纸的移动。将多个抵压轮42沿标签纸的宽度方向分布，进而在标签纸多个位置处施加限制其移动力，实现标签纸更加稳定的限位移动，降低其偏离预设轨道的几率。通过该定位装置实现标签纸限位后，启动多根刀辊工作，利用切刀实现标签纸的切割，因已经限制标签纸的移动，即使切刀对其施加了偏移的力，脱离切刀后，也会在该定位装置的作用下复位。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签印刷用定位装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括底板和两根垂直安装在底板上方两端的竖板(13)，所述底板上设置有安装孔(11)，所述竖板(13)上设置有升降孔；在所述安装孔(11)处设置有托置辊组(2)，所述托置辊组(2)包括中心轴(21)和辊筒(22)，所述中心轴(21)贯穿辊筒(22)设置，所述辊筒(22)的上端凸出底板的上侧面；还包括抵压组件(3)，所述抵压组件(3)包括升降板(31)、两根螺纹杆(32)和多组抵压机构(4)，两根所述的螺纹杆(32)分别位于两条升降孔内，所述升降板(31)的两端分别伸入两条升降孔内，所述螺纹杆(32)螺纹贯穿升降板(31)设置，所述抵压机构(4)包括连接架(41)和抵压轮(42)，所述抵压轮(42)设置在连接架(41)的下端，所述连接架(41)的上端设置有贯穿孔(43)，且套设在升降板(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，所述辊筒(22)与升降板(31)上下正对设置，所述抵压轮(42)的下端可与辊筒(22)上端接触。

3.根据权利要求1所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，所述安装孔(11)沿着底板的长度方向设置，在升降孔的底部均设置有套管(12)，所述中心轴(21)的两端分别插入套管(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，两根所述的螺纹杆(32)的上端通过轴承连接贯穿竖板(13)的上端设置，且通过传动带(33)连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，所述贯穿孔(43)的上侧壁设置有螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)处设置有限位螺栓(45)，所述限位螺栓(45)的下端设置有橡胶层，且抵压升降板(31)设置。

6.根据权利要求1所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，所述辊筒(22)的外侧壁设置有防滑层(23)，所述抵压轮(42)的外侧壁设置有防滑垫(47)。

7.根据权利要求6所述的一种标签印刷用定位装置，其特征在于，所述防滑垫(47)设置为环形壳结构，边缘设置有多眼第一通孔(46)，所述抵压轮(42)上设置有多眼第二通孔(48)，所述第一通孔(46)和第二通孔(48)正对，且贯穿设置有连接螺栓。