CN212146692U - 一种复合纸板模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模切工艺的技术领域,特别是涉及一种复合纸板模切机,其可以方便更换所使用的模切版,并且可以方便调整对复合纸板的模切程度,提高实用性;包括工作台、多组支腿、四组固定板、两组传动辊、两组电机、两组减速机、传送皮带、多组固定架、气缸、伸缩杆、压板、多组限位架、模切版、多组插杆、多组限位块、多组限位弹簧、多组顶块和多组调节螺纹杆,两组固定轴和两组驱动轴分别穿过四组固定板,并在两组固定轴和两组驱动轴与四组固定板接触处分别设置有四组第一滚珠轴承,多组限位弹簧两端分别与多组限位块底部和压板顶部连接,多组调节螺纹杆顶端分别与多组顶块连接,多组调节螺纹杆底端分别设置有多组旋转块。

Description

一种复合纸板模切机
技术领域
本实用新型涉及模切工艺的技术领域,特别是涉及一种复合纸板模切机。
背景技术
众所周知,模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,利用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将复合纸板表面轧切成所需要的形状或切痕,现有的对复合纸板进行模切处理时,直接将复合纸板移动至模切版下方区域,并下压模切版,在模切版的作用下对复合纸板进行模切处理,但是现有的模切机对纸板进行处理时,其不方便更换所使用的的模切版,并且不方便调整对复合纸板的模切程度,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便更换所使用的模切版,并且可以方便调整对复合纸板的模切程度,提高实用性的复合纸板模切机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合纸板模切机,包括工作台、多组支腿、四组固定板、两组传动辊、两组电机、两组减速机、传送皮带、多组固定架、气缸、伸缩杆、压板、多组限位架、模切版、多组插杆、多组限位块、多组限位弹簧、多组顶块和多组调节螺纹杆,所述多组支腿均安装在工作台底部,所述四组固定板分别安装在工作台左右两端,所述两组传动辊前两端分别设置有两组固定轴和两组驱动轴,所述两组固定轴和两组驱动轴分别穿过四组固定板,并在两组固定轴和两组驱动轴与四组固定板接触处分别设置有四组第一滚珠轴承,所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处,并且两组减速机分别安装在位于后侧的两组固定板上,所述两组驱动轴分别与两组减速机输出端连接,所述两组传动辊通过传动皮带传动连接,并且传动皮带绕过工作台,所述多组固定架两端分别与工作台顶部和气缸连接,所述伸缩杆两端分别与气缸底部输出端和压板连接,所述多组限位架均安装在压板底部,所述模切版插入至多组限位架中,所述压板、模切版和限位架上分别设置有多组插孔,所述多组插杆底端分别穿过多组插孔,并且多组插杆顶端分别与多组限位块连接,所述多组限位弹簧两端分别与多组限位块底部和压板顶部连接,所述工作台上设置有多组通孔,所述多组通孔内壁上分别设置有与多组调节螺纹杆相对应的内螺纹,所述多组调节螺纹杆顶端分别螺装通过多组通孔,并且多组调节螺纹杆顶端分别与多组顶块连接,所述多组顶块分别位于多组限位架下方区域,所述多组调节螺纹杆底端分别设置有多组旋转块。
具体的,还包括多组上支撑辊和多组下支撑辊,所述工作台顶部和底部分别设置有两组凹槽,所述两组凹槽内前侧壁和内后侧壁上分别设置有多组插槽,所述多组上支撑辊和多组下支撑辊前后两端分别插入至多组插槽中,并且多组上支撑辊和多组下支撑辊与多组插槽内壁之间分别设置有多组第二滚珠轴承。
具体的,还包括多组加强杆,所述多组加强杆两端分别与伸缩杆和压板顶部连接。
具体的,还包括两组安装架、安装板、两组支撑弹簧、两组固定座和张紧辊,所述两组安装架两端分别与工作台和左半区域和安装板连接,所述两组支撑弹簧两端分别与两组固定座底部和安装板顶部连接,所述张紧辊两端分别穿过两组固定座,并在张紧辊与两组固定座接触处分别设置有两组第三滚珠轴承。
具体的,还包括两组限位杆和两组定位块,所述安装板上设置有两组限位孔,所述两组限位杆顶端分别穿过两组限位孔并分别与两组固定座底部连接,并且两组限位杆底端分别与两组定位块连接。
具体的,还包括两组连接杆,所述两组连接杆两端分别与四组限位块顶部连接。
具体的,还包括多组防滑座,所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合纸板模切机,具备以下有益效果:当需要更换或安装模切版时,可以上抬多组限位块,是多组插杆上抬并拉伸多组限位弹簧,使模切版可以正常插入至多组限位架中,并且将多组插孔分别对齐,放松多组限位块,在多组限位弹簧的弹力作用下使多组插槽分别插入至多组插孔中,从而可以方便限定模切版的位置,使模切版不再移动,当需要更换时,重复上述步骤即可,从而可以方便更换所使用的模切版,并且可以根据不同的模切程度要求,转动多组旋转块,使多组调节螺纹杆带动多组顶块上升或下降,并将多组顶块限定在同一高度上,从而可以方便调整对复合纸板的模切程度,提高实用性,在对复合纸板进行模切处理时,将两组电机通电并启动,两组电机输出的动力通过两组减速机减速后使两组驱动轴带动两组传动辊一同转动,并带动传动皮带转动,将所需要进行模切处理的复合纸板放置于传送皮带上,并随传动皮带的运动将纸板运动至模切版下方区域,并停止驱动,通过外接起源空气气缸,使伸缩杆带动压板以及模切版下压,模切版上设置的模切刀片组合对复合纸板表面进行模切,直至多组限位架与多组顶块接触,从而可以方便对纸板的模切程度进行限定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的张紧部分的结构示意图;
图3是顶块、调节螺纹杆和旋转块的连接示意图;
图4是本实用新型的部分结构右视图;
图5是工作台、上支撑辊和下支撑辊的配合示意右视图;
附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、固定板;4、传动辊;5、电机;6、减速机;7、传送皮带;8、固定架;9、气缸;10、伸缩杆;11、压板;12、限位架;13、模切版;14、插杆;15、限位块;16、限位弹簧;17、顶块;18、调节螺纹杆;19、固定轴;20、驱动轴;21、第一滚珠轴承;22、旋转块;23、上支撑辊;24、下支撑辊;25、第二滚珠轴承;26、加强杆;27、安装架;28、安装板;29、支撑弹簧;30、固定座;31、张紧辊;32、第三滚珠轴承;33、限位杆;34、定位块;35、连接杆;36、防滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的一种复合纸板模切机,可以通过多组防滑座36增强支腿2与接触面之间的摩擦力,提高整体的稳定性,在使用时,当需要更换或安装模切版13时,可以上拉两组连接杆35,从而上抬多组限位块15,是多组插杆14上抬并拉伸多组限位弹簧16,使模切版13可以正常插入至多组限位架12中,并且将多组插孔分别对齐,放松多组限位块15,在多组限位弹簧16的弹力作用下使多组插槽分别插入至多组插孔中,从而可以方便限定模切版13的位置,使模切版13不再移动,当需要更换时,重复上述步骤即可,从而可以方便更换所使用的模切版13,并且可以根据不同的模切程度要求,转动多组旋转块22,使多组调节螺纹杆18带动多组顶块17上升或下降,并将多组顶块17限定在同一高度上,从而可以方便调整对复合纸板的模切程度,提高实用性,在对复合纸板进行模切处理时,将两组电机5通电并启动,两组电机5输出的动力通过两组减速机6减速后使两组驱动轴20带动两组传动辊4一同转动,并带动传动皮带转动,将所需要进行模切处理的复合纸板放置于传送皮带7上,并随传动皮带的运动将纸板运动至模切版13下方区域,并停止驱动,通过外接起源空气气缸9,使伸缩杆10带动压板11以及模切版13下压,模切版13上设置的模切刀片组合对复合纸板表面进行模切,直至多组限位架12与多组顶块17接触,从而可以方便对纸板的模切程度进行限定,当传送皮带7传送过程中,其会与多组上支撑辊23和多组下支撑辊24接触,从而可以通过多组上支撑辊23和多组下支撑辊24减少对传送皮带7的磨损,并且传送皮带7与张紧辊31接触,在两组支撑弹簧29的弹力作用下使张紧辊31对传送皮带7起到一定的张紧作用,减少传动皮带松弛的现象,并且当两组支撑弹簧29压缩和放松时,可以通过两组限位杆33的上下移动减少支撑弹簧29的偏斜扭曲。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合纸板模切机,其特征在于,包括工作台(1)、多组支腿(2)、四组固定板(3)、两组传动辊(4)、两组电机(5)、两组减速机(6)、传送皮带(7)、多组固定架(8)、气缸(9)、伸缩杆(10)、压板(11)、多组限位架(12)、模切版(13)、多组插杆(14)、多组限位块(15)、多组限位弹簧(16)、多组顶块(17)和多组调节螺纹杆(18),所述多组支腿(2)均安装在工作台(1)底部,所述四组固定板(3)分别安装在工作台(1)左右两端,所述两组传动辊(4)前两端分别设置有两组固定轴(19)和两组驱动轴(20),所述两组固定轴(19)和两组驱动轴(20)分别穿过四组固定板(3),并在两组固定轴(19)和两组驱动轴(20)与四组固定板(3)接触处分别设置有四组第一滚珠轴承(21),所述两组电机(5)分别安装在两组减速机(6)输入端处,并且两组减速机(6)分别安装在位于后侧的两组固定板(3)上,所述两组驱动轴(20)分别与两组减速机(6)输出端连接,所述两组传动辊(4)通过传动皮带传动连接,并且传动皮带绕过工作台(1),所述多组固定架(8)两端分别与工作台(1)顶部和气缸(9)连接,所述伸缩杆(10)两端分别与气缸(9)底部输出端和压板(11)连接,所述多组限位架(12)均安装在压板(11)底部,所述模切版(13)插入至多组限位架(12)中,所述压板(11)、模切版(13)和限位架(12)上分别设置有多组插孔,所述多组插杆(14)底端分别穿过多组插孔,并且多组插杆(14)顶端分别与多组限位块(15)连接,所述多组限位弹簧(16)两端分别与多组限位块(15)底部和压板(11)顶部连接,所述工作台(1)上设置有多组通孔,所述多组通孔内壁上分别设置有与多组调节螺纹杆(18)相对应的内螺纹,所述多组调节螺纹杆(18)顶端分别螺装通过多组通孔,并且多组调节螺纹杆(18)顶端分别与多组顶块(17)连接,所述多组顶块(17)分别位于多组限位架(12)下方区域,所述多组调节螺纹杆(18)底端分别设置有多组旋转块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括多组上支撑辊(23)和多组下支撑辊(24),所述工作台(1)顶部和底部分别设置有两组凹槽,所述两组凹槽内前侧壁和内后侧壁上分别设置有多组插槽,所述多组上支撑辊(23)和多组下支撑辊(24)前后两端分别插入至多组插槽中,并且多组上支撑辊(23)和多组下支撑辊(24)与多组插槽内壁之间分别设置有多组第二滚珠轴承(25)。
3.根据权利要求2所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括多组加强杆(26),所述多组加强杆(26)两端分别与伸缩杆(10)和压板(11)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括两组安装架(27)、安装板(28)、两组支撑弹簧(29)、两组固定座(30)和张紧辊(31),所述两组安装架(27)两端分别与工作台(1)和左半区域和安装板(28)连接,所述两组支撑弹簧(29)两端分别与两组固定座(30)底部和安装板(28)顶部连接,所述张紧辊(31)两端分别穿过两组固定座(30),并在张紧辊(31)与两组固定座(30)接触处分别设置有两组第三滚珠轴承(32)。
5.根据权利要求4所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括两组限位杆(33)和两组定位块(34),所述安装板(28)上设置有两组限位孔,所述两组限位杆(33)顶端分别穿过两组限位孔并分别与两组固定座(30)底部连接,并且两组限位杆(33)底端分别与两组定位块(34)连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括两组连接杆(35),所述两组连接杆(35)两端分别与四组限位块(15)顶部连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合纸板模切机,其特征在于,还包括多组防滑座(36),所述多组防滑座(36)分别安装在多组支腿(2)底端。
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