CN211569136U

CN211569136U - 一种等间距物料传输流水线

Info

Publication number: CN211569136U
Application number: CN201921829205.5U
Authority: CN
Inventors: 李金平; 曹洪涛; 刘亮; 吕启涛; 高云峰
Original assignee: Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Current assignee: Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型提供了一种等间距物料传输流水线，包括环形传送结构/固定块、固定座、竖向定位组件以及水平定位组件，固定块设有若干个且等距设置在环形传送结构的同步带上，各固定块上均连接有固定座，固定座在对应的固定块上进行竖向活动和水平活动，固定座用于可拆卸连接待加工物，竖向定位组件和水平定位组件固定在环形传送结构的上方，竖向定位组件具有进料部、调整部以及出料部，进料部用于使固定座进入到调整部，调整部用于使固定座在预设高度上直线活动预设距离，出料部用于使固定座在调整部活动预设距离后脱离调整部，水平定位组件用于在竖向定位组件上驱动固定座在所述环形传送结构的宽度方向上活动至预设位置,达到方便拆卸固定座的目的。

Description

一种等间距物料传输流水线

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，更具体地说，是涉及一种等间距物料传输流水线。

背景技术

产品在生产加工的过程中，需要放置在传送带上进行输送，便于将产品输送到不同的固定的工位，使各工位对产品进行加工，起到提高生产效率的作用。现有技术中公开了一种自动环形传送带，该自动环形传送带包括环形导轨，若干个固定座、两个同步带轮和一条同步带，固定座滑动设置于环形导轨上，且等距均匀设置于环形导轨上；同步带绕在两个同步带轮上形成环形传送结构；环形传送结构小于环形导轨，且位于环形导轨内；固定座固定设置于同步带的外侧面上。固定座同时连接在环形导轨和同步带上，固定座不易安装和拆卸，不易对固定座进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等间距物料传输流水线，以解决现有技术中存在的固定座同时连接在环形导轨和同步带上，固定座不易安装和拆卸，不易对固定座进行更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种等间距物料传输流水线，包括环形传送结构、固定块、固定座、竖向定位组件以及水平定位组件，所述固定块设有若干个且等距设置在所述环形传送结构的同步带上，各所述固定块上均连接有所述固定座，所述固定座在对应的所述固定块上进行竖向活动和水平活动，所述固定座用于可拆卸连接待加工物，所述竖向定位组件和所述水平定位组件固定在所述环形传送结构的上方，所述竖向定位组件具有进料部、调整部以及出料部，所述进料部用于使所述固定座进入到所述调整部，所述调整部用于使所述固定座在预设高度上直线活动预设距离，所述出料部用于使所述固定座在所述调整部活动预设距离后脱离所述调整部，所述水平定位组件用于在所述竖向定位组件上驱动所述固定座在所述环形传送结构的宽度方向上活动至预设位置。

进一步地，还包括限位插销，所述固定座插接在所述固定块上，所述固定座上设有第一连接孔，所述固定块上设有第二连接孔，当所述固定座插接在所述固定块上后，所述第一连接孔和所述第二连接孔连通，所述限位插销连接在所述第二连接孔内且穿设于所述第一连接孔。

进一步地，所述竖向定位组件包括支撑座和滑动板，所述环形传送结构的两侧均设有所述滑动板，所述滑动板等高设置，所述环形传送结构两侧均设有所述支撑座，各所述滑动板连接在对应的所述支撑座上。

进一步地，所述竖向定位组件还包括耐磨条，各所述滑动板上均固定有对应的所述耐磨条，所述耐磨条固定在所述滑动板与所述固定座接触的面上。

进一步地，还包括水平定位组件，所述水平定位组件包括直线驱动机构和推动板，所述直线驱动机构固定在所述环形传送结构的一侧，所述推动板固定在所述直线驱动机构的输出轴上，所述直线驱动机构用于驱动推动板接触所述固定座。

进一步地，所述水平定位组件还包括压板，所述滑动板上设有导向槽，所述压板固定在所述直线驱动机构的输出轴上或所述推动板上，所述导向槽贯穿于所述滑动板，所述直线驱动机构的输出轴和所述推动板位于所述导向槽内，当所述推动板活动到所述导向槽贯穿于所述滑动板的一端时，所述压板位于所述导向槽外且与所述滑动板接触。

进一步地，还包括限位块，所述限位块固定在所述滑动板上，当所述固定座活动到所述预设位置处时，所述固定座抵触在所述限位块上。

进一步地，所述限位块沿着所述滑动板的长度方向设置，所述限位块和所述滑动板一体设置。

进一步地，所述推动板远离所述直线驱动机构的输出轴的一端设为V形端，所述V形端的尖部用于与所述固定座接触。

进一步地，还包括锁定组件，各所述固定座均设置有所述锁定组件，所述锁定组件包括固定板、弹性件和锁定杆，所述固定座上设有用于插接待加工件的插接槽，所述固定板固定在所述固定座上，所述弹性件位于所述固定座内，所述弹性件的一端连接在所述固定板上，另外一端固定在所述锁定杆上，所述锁定杆穿设于所述插接槽的侧壁。

本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的有益效果在于：与现有技术相比，固定座在固定块上能进行竖向活动和水平活动，固定座没有直接固定死在固定块上，便于对固定座进行调节。当固定座经过竖向定位组件和水平定位组件时，竖向定位组件使固定座保持在预设高度上，同时水平定位组件使固定座位于预设位置，保证每个固定座在固定的空间位置上经过工位，保证工位对固定座上的待加工物进行加工，保证生产的质量。当固定座脱离竖向定位组件且不与水平定位组件接触时，固定座可以从固定块上拆卸下来，由于固定座不直接连接在竖向定位组件和水平定位组件上，固定座拆卸和安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种等间距物料传输流水线的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种等间距物料传输流水线的局部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种等间距物料传输流水线的水平定位组件的结构示意图；

图5为图3中B-B处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1、环形传送结构；11、同步带；12、同步轮；13、型材架；14、电机；2、固定块；21、第二连接孔；3、固定座；31、第一连接孔；32、插接槽；33、U形块；4、竖向定位组件；41、进料部；42、调整部；43、出料部；44、支撑座；45、滑动板；451、导向槽；46、耐磨条；5、水平定位组件；51、直线驱动机构；52、推动板；53、压板；6、限位插销；7、限位块；8、锁定组件；81、固定板；82、弹性件；83、锁定杆；9、待加工件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线进行说明。一种等间距物料传输流水线，包括环形传送结构1、固定块2、固定座3、竖向定位组件4以及水平定位组件5，固定块2设有若干个且等距设置在环形传送结构1的同步带11上，各固定块2上均连接有固定座3，固定座3在对应的固定块2上进行竖向活动和水平活动，固定座3用于可拆卸连接待加工物，竖向定位组件4和水平定位组件5固定在环形传送结构1的上方，竖向定位组件4具有进料部41、调整部42以及出料部43，进料部41用于使固定座3进入到调整部42，调整部42用于使固定座3在预设高度上直线活动预设距离，出料部43用于使固定座3在调整部42活动预设距离后脱离调整部42，水平定位组件5用于在竖向定位组件4上驱动固定座3在环形传送结构1的宽度方向上活动至预设位置。

本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线，与现有技术相比，固定座3在固定块2上能进行竖向活动和水平活动，固定座3没有直接固定死在固定块2上，便于对固定座3进行调节。当固定座3经过竖向定位组件4和水平定位组件5时，竖向定位组件4使固定座3保持在预设高度上，同时水平定位组件5使固定座3位于预设位置，保证每个固定座3在固定的空间位置上经过工位，保证工位对固定座3上的待加工物进行加工，保证生产的质量。当固定座3脱离竖向定位组件4且不与水平定位组件5接触时，固定座3可以从固定块2上拆卸下来，由于固定座3不直接连接在竖向定位组件4和水平定位组件5上，固定座3拆卸和安装方便。

具体地，环形传送结构1包括同步轮12、同步带11、型材架13和电机14，同步轮12设置有两个，同步轮12旋转连接在型材架13上，同步带11环形设置，同步带11绕设在两个同步轮12上。电机14固定在型材架13上，电机14的输出轴与一同步带11同轴旋转设置。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，还包括限位插销6，固定座3插接在固定块2上，固定座3上设有第一连接孔31，固定块2上设有第二连接孔21，当固定座3插接在固定块2上后，第一连接孔31和第二连接孔21连通，限位插销6连接在第二连接孔21内且穿设于第一连接孔31。

当固定块2随着同步带11活动到环形传送结构1的下方时，限位插销6使固定座3不会脱离固定块2，从而实现固定座3不会脱离同步带11，结构简单，非常实用。

具体地，固定块2上一体设置有U形块33，固定块2设为方形块。

优化地，固定块2为长方形块。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，竖向定位组件4包括支撑座44和滑动板45，环形传送结构1的两侧均设有滑动板45，滑动板45等高设置，环形传送结构1两侧均设有支撑座44，各滑动板45连接在对应的支撑座44上。

支撑座44使滑动板45固定在环形传送结构1的上方，相对设置的滑动板45形成进料部41、调整部42以及出料部43，结构简单，非常实用。

具体的，滑动板45为长方形板，滑动板45的长度方向平行于环形传送结构1的长度方向。

进一步地，参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，竖向定位组件4还包括耐磨条46，各滑动板45上均固定有对应的耐磨条46，耐磨条46固定在滑动板45与固定座3接触的面上。

固定座3在竖向定位组件4上滑动的时候，耐磨条46与固定座3接触，滑动板45不与固定座3直接接触，使滑动板45和固定座3直接不易发生磨损。

具体得，耐磨条46粘贴在滑动板45上。耐磨条46便于更换。

进一步地，请参阅图1、图2和图4，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，还包括水平定位组件5，水平定位组件5包括直线驱动机构51和推动板52，直线驱动机构51固定在环形传送结构1的一侧，推动板52固定在直线驱动机构51的输出轴上，直线驱动机构51用于驱动推动板52接触固定座3。

具体地，直线驱动机构51设为直线电机14或气缸。推动板52便于水平定位组件5和固定座3的接触，保证水平定位组件5能够与固定座3接触。

具体地，水平定位组件5设置有若干个，便于不同的工位对待加工件加工之后，水平定位组件5对固定座3进行定位。

进一步地，请参阅图1、图2和图4，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，水平定位组件5还包括压板53，滑动板45上设有导向槽451，压板53固定在直线驱动机构51的输出轴上或推动板52上，导向槽451贯穿于滑动板45，直线驱动机构51的输出轴和推动板52位于导向槽451内，当推动板52活动到导向槽451贯穿于滑动板45的一端时，压板53位于导向槽451外且与滑动板45接触。

压板53以与滑动板45接触的面为基准面，直线驱动机构51的输出轴驱动推动板52活动的同时，压板53在基准面上滑动，实现推动板52以该基准面进行滑动，保证水平定位组件5对固定座3进行精确的定位。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，还包括限位块7，限位块7固定在滑动板45上，当固定座3活动到预设位置处时，固定座3抵触在限位块7上。

限位块7推动固定座3活动到预设位置，防止水平定位组件5对固定座3进行过度的调节。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，限位块7沿着滑动板45的长度方向设置，限位块7和滑动板45一体设置。

限位块7和滑动板45之间形成阶梯槽，便于限位块7和滑动板45一体设置。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，推动板52远离直线驱动机构51的输出轴的一端设为V形端，V形端的尖部用于与固定座3接触。

当推动板52与固定座3接触时，推动板52与固定座3之间具有一定的摩擦力，V形端减少了推动板52与固定座3之间的接触面积，同时保证推动板52能够将固定座3推动到预设位置处。

进一步地，请参阅图3和图5，作为本实用新型提供的一种等间距物料传输流水线的一种具体实施方式，还包括锁定组件8，各固定座3均设置有锁定组件8，锁定组件8包括固定板81、弹性件82和锁定杆83，固定座3上设有用于插接待加工件9的插接槽32，固定板81固定在固定座3上，弹性件82位于固定座3内，弹性件82的一端连接在固定板81上，另外一端固定在锁定杆83上，锁定杆83穿设于插接槽32的侧壁。

当待加工件9插设在固定座3的插接槽32后，锁定杆83在弹性件82的作用力下抵触在待加工件9上，使待加工件9不易脱离插接槽32，保证对待加工件9的加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种等间距物料传输流水线，包括环形传送结构，其特征在于，还包括固定块、固定座、竖向定位组件以及水平定位组件，所述固定块设有若干个且等距设置在所述环形传送结构的同步带上，各所述固定块上均连接有所述固定座，所述固定座在对应的所述固定块上进行竖向活动和水平活动，所述固定座用于可拆卸连接待加工物，所述竖向定位组件和所述水平定位组件固定在所述环形传送结构的上方，所述竖向定位组件具有进料部、调整部以及出料部，所述进料部用于使所述固定座进入到所述调整部，所述调整部用于使所述固定座在预设高度上直线活动预设距离，所述出料部用于使所述固定座在所述调整部活动预设距离后脱离所述调整部，所述水平定位组件用于在所述竖向定位组件上驱动所述固定座在所述环形传送结构的宽度方向上活动至预设位置。

2.如权利要求1所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，还包括限位插销，所述固定座插接在所述固定块上，所述固定座上设有第一连接孔，所述固定块上设有第二连接孔，当所述固定座插接在所述固定块上后，所述第一连接孔和所述第二连接孔连通，所述限位插销连接在所述第二连接孔内且穿设于所述第一连接孔。

3.如权利要求1所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，所述竖向定位组件包括支撑座和滑动板，所述环形传送结构的两侧均设有所述滑动板，所述滑动板等高设置，所述环形传送结构两侧均设有所述支撑座，各所述滑动板连接在对应的所述支撑座上。

4.如权利要求3所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，所述竖向定位组件还包括耐磨条，各所述滑动板上均固定有对应的所述耐磨条，所述耐磨条固定在所述滑动板与所述固定座接触的面上。

5.如权利要求3所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，还包括水平定位组件，所述水平定位组件包括直线驱动机构和推动板，所述直线驱动机构固定在所述环形传送结构的一侧，所述推动板固定在所述直线驱动机构的输出轴上，所述直线驱动机构用于驱动推动板接触所述固定座。

6.如权利要求5所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，所述水平定位组件还包括压板，所述滑动板上设有导向槽，所述压板固定在所述直线驱动机构的输出轴上或所述推动板上，所述导向槽贯穿于所述滑动板，所述直线驱动机构的输出轴和所述推动板位于所述导向槽内，当所述推动板活动到所述导向槽贯穿于所述滑动板的一端时，所述压板位于所述导向槽外且与所述滑动板接触。

7.如权利要求4所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，还包括限位块，所述限位块固定在所述滑动板上，当所述固定座活动到所述预设位置处时，所述固定座抵触在所述限位块上。

8.如权利要求7所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，所述限位块沿着所述滑动板的长度方向设置，所述限位块和所述滑动板一体设置。

9.如权利要求5所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，所述推动板远离所述直线驱动机构的输出轴的一端设为V形端，所述V形端的尖部用于与所述固定座接触。

10.如权利要求1所述的一种等间距物料传输流水线，其特征在于，还包括锁定组件，各所述固定座均设置有所述锁定组件，所述锁定组件包括固定板、弹性件和锁定杆，所述固定座上设有用于插接待加工件的插接槽，所述固定板固定在所述固定座上，所述弹性件位于所述固定座内，所述弹性件的一端连接在所述固定板上，另外一端固定在所述锁定杆上，所述锁定杆穿设于所述插接槽的侧壁。