CN211567770U - 一种自动移货的推进装置 - Google Patents

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陈玉斌
陈佳音
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Abstract

本实用新型公开了一种自动移货的推进装置,包括车斗本体,滚轮,固定板,轴,滑轨板块,电机,滑块,推杆,齿轮,护罩;所述车斗的两侧固定有滑轨板块;所述滑轨板块的中部带有一条以上的滑槽;所述电机的底部固定有滑块,并且滑块设在滑槽内进行前后活动;所述电机的旋转一端固定有推杆;所述齿轮以轴键配合的嵌套方式固定在电机旋转一端的外侧,跟随电机转动;所述车斗本体的侧面设有槽口,且槽口内的底部设有齿;所述推杆横穿车斗本体的槽口;且齿轮在此槽口内;所述齿轮与车斗本体的槽口底部齿进行配合;所述车斗本体的槽口外侧固定有护罩,并将电机部分罩于内部。

Description

一种自动移货的推进装置
技术领域
本实用新型涉及装卸车斗机械领域,具体涉及一种自动移货的推进装置。
背景技术
现阶段,为了方便货物的装卸,一般货车都带有自卸功能的车斗,比较主流的方式有两种,车斗有翻斗式结构,也有在车底设置传送带或滚轮等水平自卸装置;两种卸货方式各有优势。现存在的问题是皮带或滚轮的方式在装货时,当把货物放在皮带边缘时,皮带边缘的货物会随着滚轮转动而进入到内部,当再放下个货物时,前面放置的货物已经顶到了前面的面板之上,并且由于已经顶到最前面的位置处无法在前进,而滚轮还需要一直旋转对后面的货物进行运输,货物的底部与滚轮产生了较为严重的摩擦,如何控制货物前进的同时,避免该种摩擦是我们需要解决的问题。
发明内容
根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动移货的推进装置,该装置的滚轮部分本身不进行自传,通过外侧的电机带动推杆推动货物在滚轮上前进,先批次进去的货物在停滞后也避免了与滚轮再次摩擦。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动移货的推进装置,包括车斗本体,滚轮,固定板,轴,滑轨板块,电机,滑块,推杆,齿轮,护罩;所述滚轮的两边设有固定板,滚轮与固定板通过轴承的方式将滚轮内部的轴与固定板连接;所述滚轮与固定板组成的结构设在车斗内部的底面;其特征在于所述车斗的两侧固定有滑轨板块;所述滑轨板块的中部带有一条以上的滑槽;所述电机的底部固定有滑块,并且滑块设在滑槽内进行前后活动;所述电机的旋转一端固定有推杆;所述齿轮以轴键配合的嵌套方式固定在电机旋转一端的外侧,跟随电机转动;所述车斗本体的侧面设有槽口,且槽口内的底部设有齿;所述推杆横穿车斗本体的槽口;且齿轮在此槽口内;所述齿轮与车斗本体的槽口底部齿进行配合;所述车斗本体的槽口外侧固定有护罩,并将电机部分罩于内部。
优选地,所述车斗本体的槽口距离车底的底部高度大于固定板的高度。
优选地,所述车斗本体的前方所带车头使用的是加装了发电机的发动机,且发电机与电机相连。
优选地,所述护罩上设有长槽,导线穿过槽口与电机连接,导线预留在护罩外侧。
优选地,所述车斗本体的槽口长度大于固定板的长度。
优选地,所述推杆的另一端也设有齿轮,齿轮也在槽口内与槽口底部的齿进行配合。
本实用新型有益效果有以下几点:
1.该装置通过在车斗本体的侧面设有横穿车斗本体的推杆,利用推杆推动货物,实现了货物的移动。
2.该装置的滚轮部分本身不进行自转,通过推杆推动货物时,滚轮进行被动的传动,一旦推杆停止前进后,滚轮就不再转动,不会继续推动货物前进,减小了摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的车斗尾部结构示意图。
图4为本实用新型的电机底部固定结构示意图。
图5为本实用新型的齿轮配合结构示意图。
图6为本实用新型的滑轨板块结构示意图。
图中,车斗本体1,滚轮2,固定板3,轴4,滑轨板块5,电机6,滑块7,推杆8,齿轮9,护罩10。
具体实施方式
为了更好的展示本实用新型的内容,下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示,一种自动移货的推进装置,包括车斗本体1,滚轮2,固定板3,轴4,滑轨板块5,电机6,滑块7,推杆8,齿轮9,护罩10;滚轮2的两边设有固定板3,滚轮2与固定板3通过轴4承的方式将滚轮2内部的轴4与固定板3连接;滚轮2与固定板3组成的结构设在车斗内部的底面,并通过螺栓固定;车斗本体1的槽口长度大于固定板3的长度,使推杆8活动范围较大,保证在滚轮2上的任意一位置都能用推杆8推得到;车斗的两侧固定有滑轨板块5;所述滑轨板块5的中部带有一条以上的滑槽;电机6的底部固定有滑块7,并且滑块7设在滑槽内进行前后活动;电机6的旋转一端固定有推杆8;齿轮9以轴4键配合的嵌套方式固定在电机6旋转一端的外侧,跟随电机6转动;车斗本体1的侧面设有槽口,且槽口内的底部设有齿,车斗本体1的槽口距离车底的底部高度应大于固定板3的高度,推杆8高度位置影响推动的施力位置,施力位置点应该整体偏下侧;推杆8横穿车斗本体1的槽口;且齿轮9在此槽口内;齿轮9与车斗本体1的槽口底部齿进行配合,电机6随着齿轮9的旋转在滑轨板块5上进行移动;车斗本体1的槽口外侧固定有护罩10,并将电机6部分罩于内部。车斗本体1的前方所带车头使用的是加装了发电机6的发动机,该种发动机为现有结构,将该发电机6与电机6通过导线相连。还考虑到由于电机6需要一定距离的移动,所以护罩10上设有长槽,导线穿过槽口与电机6连接,导线预留在护罩10外侧;推杆8的另一端也设有齿轮9,齿轮9也在槽口内与槽口底部的齿进行配合两侧的齿轮9保持推杆8的整体平衡。上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员同用技术手段,焊接或螺纹紧固的方式进行固定。
如图所示,该装置的使用通过控制电机6的正反转以及通电断电,即可实现推杆8移物的作用,可在导线上串联开关,方便对其进行控制,电源部分可将带有发电机6的汽车发动机作为使用对象,也可以直降在使用场所将其接入家用电源;应注意的是推杆位置在使用之前先应推到车斗尾部,将货物放置后再推动推杆进入,放置好后再将推杆进行复位操作。

Claims (6)

1.一种自动移货的推进装置,包括车斗本体,滚轮,固定板,轴,滑轨板块,电机,滑块,推杆,齿轮,护罩;所述滚轮的两边设有固定板,滚轮与固定板通过轴承的方式将滚轮内部的轴与固定板连接;所述滚轮与固定板组成的结构设在车斗内部的底面;其特征在于所述车斗的两侧固定有滑轨板块;所述滑轨板块的中部带有一条以上的滑槽;所述电机的底部固定有滑块,并且滑块设在滑槽内进行前后活动;所述电机的旋转一端固定有推杆;所述齿轮以轴键配合的嵌套方式固定在电机旋转一端的外侧,跟随电机转动;所述车斗本体的侧面设有槽口,且槽口内的底部设有齿;所述推杆横穿车斗本体的槽口;且齿轮在此槽口内;所述齿轮与车斗本体的槽口底部齿进行配合;所述车斗本体的槽口外侧固定有护罩,并将电机部分罩于内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动移货的推进装置,其特征在于:所述车斗本体的槽口距离车底的底部高度大于固定板的高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动移货的推进装置,其特征在于:所述车斗本体的前方所带车头使用的是加装了发电机的发动机,且发电机与电机相连。
4.根据权利要求1所述的一种自动移货的推进装置,其特征在于:所述护罩上设有长槽,导线穿过槽口与电机连接,导线预留在护罩外侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动移货的推进装置,其特征在于:所述车斗本体的槽口长度大于固定板的长度。
6.根据权利要求1所述的一种自动移货的推进装置,其特征在于:所述推杆的另一端也设有齿轮,齿轮也在槽口内与槽口底部的齿进行配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI800192B (zh) * 2021-12-30 2023-04-21 洪天時 皮卡車貨斗輔助平台

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