CN112896962A - 一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械 - Google Patents

一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，涉及矿石输送机械技术领域，解决了现有的输送机械，大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便的问题。一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架，所述运送架包括竖撑限位框和L状限位杆，所述运送架整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆；所述车斗整体呈矩形结构。本发明只需向下顶滑驱动架的简单动作就可驱使控制四处堵盖转动闭合，使用操作方便高效省力。

Description

一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械
技术领域
本发明涉及矿石输送机械技术领域，具体为一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械。
背景技术
矿石用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿，有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机，主要优点是连续运输、效率高、工作可靠、事故少、维护量小，适用于自动化，在矿石开采加工时中需要用到矿石输送机械。
例如专利号为CN201310019855.4的专利，公开了一种多工位全自动矿石输送装备，属于冶炼技术领域。其特征是由多工位矿石输送机械系统和全自动电气控制系统构成。多工位矿石输送机械系统中的自重力开合料斗由动滑轮、提升架、梯形挡板、料斗主体、料斗门、滚动挡杆构成，当料斗下降到档条所在水平高度时，料斗门上的滚动挡杆受到向上的阻力，使料斗门顺利打开，当料斗上升时，两扇料斗门在重力的作用下自动闭合。在电气控制系统中，摆渡车上的卷扬电机接有变频器和制动电阻，并由可编程控制器控制变频器的输出频率。本发明的效果和益处是可以向多个工位运送矿石，不会发生矿石散落，节约占地面积，既可适用于电熔镁冶炼行业的直径60到100毫米的矿石输送，也可适用于其它冶炼行业的矿石输送。
现有输送机械大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便，此外由于多处卸料板大都瞬时同步打开，造成矿石物料容易被集中漏排堆积于接料车箱的某一部分中，影响车辆行驶的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，以解决上述背景技术中提出大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架，所述运送架包括竖撑限位框和L状限位杆，所述运送架整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆；所述车斗整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；所述运送架的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗底部的四处带齿滚轮滚动配合；所述车斗包括间隔板和竖撑定位杆，所述车斗的内部等距间隔竖撑有三处间隔板，且车斗左侧壁的底部位置等距间隔焊接固定有四处竖撑定位杆，此四处竖撑定位杆上均通过弹簧顶推套滑安装有一处连接块；所述车斗中四处储料腔的底部转动封盖有四处矩形堵盖，且车斗的右侧壁上竖插安装有一处驱动架。
优选的，所述车斗又包括定位块，所述车斗左侧壁的底部位置间隔焊接有四组共八处定位块，且四处竖撑定位杆分列位于此四组定位块的中间空间中。
优选的，所述车斗还包括撞击框，所述车斗底部的前后两侧对称水平焊接有两处撞击框，此两处撞击框对应与前后两处竖撑限位框撞击接触。
优选的，所述堵盖包括定位方套和齿轮，四处所述堵盖尾端后侧的转套上均支撑焊接有一处齿轮，且四处堵盖的前端均对称焊接固定有两处定位方套。
优选的，所述驱动架整体由顶端的横撑梁杆以及底部的四处竖撑齿条杆共同焊接组成，其中四处竖撑齿条杆下滑与四处齿轮啮合接触。
优选的，所述连接块包括连杆和插杆，所述连接块的两端转动连接有两处连杆，此两处连杆的尾端均转动连接有一处插杆，且四组插杆贯穿插装于四组定位块上。
优选的，所述连接块还包括三角顶框，四处所述连接块的顶端均支撑焊接有一处三角顶框，且四处三角顶框与四处L状限位杆的高度呈反向排列依次递增，四处三角顶框前滑分别与四处L状限位杆首端的滚轮顶推接触。
优选的，四组所述插杆的首端均呈倾斜刨切结构，且四组插杆的斜刨段对应顶插置于四组定位方套中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、驱动架可下滑啮合驱使四处堵盖同步向上翻转闭合，省去分步依次手转关闭四处堵盖的麻烦，且本发明只需向下顶滑驱动架的简单动作就可驱使控制四处堵盖转动闭合，使用操作方便高效省力；
2、本发明四处L状限位杆可在车斗前滑时依次对四处三角顶框向上挤推，控制四处堵盖按照先后顺序依次打开，四处堵盖先后依次打开可保证车斗内部的物料跟随车斗的前移均匀的漏排于接料运输车中，避免车斗的盖板瞬时同步打开，造成物料集中漏排推积于接料车箱的某一部分中，致使重量分配不均影响车辆的行驶稳定性；
3、本发明四处三角顶框与四处L状限位杆的高度呈反向排列依次递增可保证互补干涉接触顶推，避免打乱四处堵盖的先后打开顺序，影响车斗的均匀卸料；
4、本发明四组插杆可将四处堵盖插接定位于水平转动闭合状态，且通过四组插杆与四处定位方套的斜面顶推配合在堵盖转动闭合时四组插杆可自动将其插接定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明车斗结构示意图；
图4为本发明驱动架安装位置示意图；
图5为本发明堵盖下摆打开状态示意图；
图6为本发明竖撑定位杆排列安装示意图；
图7为本发明堵盖结构示意图；
图8为本发明图6中A部分放大结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、运送架；101、竖撑限位框；102、L状限位杆；2、车斗；201、间隔板；202、撞击框；203、定位块；204、竖撑定位杆；3、堵盖；301、定位方套；302、齿轮；4、连接块；401、三角顶框；402、连杆；403、插杆；5、驱动架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架1，运送架1包括竖撑限位框101和L状限位杆102，运送架1整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框101，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆102；车斗2整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；运送架1的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗2底部的四处带齿滚轮滚动配合；车斗2包括间隔板201和竖撑定位杆204，车斗2的内部等距间隔竖撑有三处间隔板201，且车斗2左侧壁的底部位置等距间隔焊接固定有四处竖撑定位杆204，此四处竖撑定位杆204上均通过弹簧顶推套滑安装有一处连接块4；车斗2中四处储料腔的底部转动封盖有四处矩形堵盖3，且车斗2的右侧壁上竖插安装有一处驱动架5；车斗2又包括定位块203，车斗2左侧壁的底部位置间隔焊接有四组共八处定位块203，且四处竖撑定位杆204分列位于此四组定位块203的中间空间中；堵盖3包括定位方套301和齿轮302，四处堵盖3尾端后侧的转套上均支撑焊接有一处齿轮302，且四处堵盖3的前端均对称焊接固定有两处定位方套301；车斗2还包括撞击框202，车斗2底部的前后两侧对称水平焊接有两处撞击框202，此两处撞击框202对应与前后两处竖撑限位框101撞击接触，通过两处撞击框202，车斗2可被撞击停住，避免两处竖撑限位框101直接与四处车斗2底部的四处带齿滚轮撞击接触，造成带齿滚轮过度损耗损坏；连接块4包括连杆402和插杆403，连接块4的两端转动连接有两处连杆402，此两处连杆402的尾端均转动连接有一处插杆403，且四组插杆403贯穿插装于四组定位块203上，连接块4、两处连杆402以及两处插杆403共同组成了一处双连杆滑块机构，通过此机构只需上下顶滑连接块4就可驱使控制两处插杆403前后抽插对堵盖3进行松脱和定位。
进一步，驱动架5整体由顶端的横撑梁杆以及底部的四处竖撑齿条杆共同焊接组成，其中四处竖撑齿条杆下滑与四处齿轮302啮合接触，驱动架5可下滑啮合驱使四处堵盖3同步向上翻转闭合，省去分步依次手转关闭四处堵盖3的麻烦，且本发明只需向下顶滑驱动架5的简单动作就可驱使控制四处堵盖3转动闭合，使用操作方便高效省力。
进一步，连接块4还包括三角顶框401，四处连接块4的顶端均支撑焊接有一处三角顶框401，且四处三角顶框401与四处L状限位杆102的高度呈反向排列依次递增，四处三角顶框401前滑分别与四处L状限位杆102首端的滚轮顶推接触，四处L状限位杆102可在车斗2前滑时依次对四处三角顶框401向上挤推，控制四处堵盖3按照先后顺序依次打开，四处堵盖3先后依次打开可保证车斗2内部的物料跟随车斗2的前移均匀的漏排于接料运输车中，避免车斗2的盖板瞬时同步打开，造成物料集中漏排推积于接料车箱的某一部分中，致使重量分配不均影响车辆的行驶稳定性，且四处三角顶框401与四处L状限位杆102的高度呈反向排列依次递增可保证互补干涉接触顶推，避免打乱四处堵盖3的先后打开顺序，影响车斗2的均匀卸料。
进一步，四组插杆403的首端均呈倾斜刨切结构，且四组插杆403的斜刨段对应顶插置于四组定位方套301中，四组插杆403可将四处堵盖3插接定位于水平转动闭合状态，且通过四组插杆403与四处定位方套301的斜面顶推配合在堵盖3转动闭合时四组插杆403可自动将其插接定位。
工作原理：通过两处撞击框202，车斗2可被撞击停住，避免两处竖撑限位框101直接与四处车斗2底部的四处带齿滚轮撞击接触，造成带齿滚轮过度损耗损坏，驱动架5可下滑啮合驱使四处堵盖3同步向上翻转闭合，省去分步依次手转关闭四处堵盖3的麻烦，且本发明只需向下顶滑驱动架5的简单动作就可驱使控制四处堵盖3转动闭合，使用操作方便高效省力，连接块4、两处连杆402以及两处插杆403共同组成了一处双连杆滑块机构，通过此机构只需上下顶滑连接块4就可驱使控制两处插杆403前后抽插对堵盖3进行松脱和定位，四处L状限位杆102可在车斗2前滑时依次对四处三角顶框401向上挤推，控制四处堵盖3按照先后顺序依次打开，四处堵盖3先后依次打开可保证车斗2内部的物料跟随车斗2的前移均匀的漏排于接料运输车中，避免车斗2的盖板瞬时同步打开，造成物料集中漏排推积于接料车箱的某一部分中，致使重量分配不均影响车辆的行驶稳定性，且四处三角顶框401与四处L状限位杆102的高度呈反向排列依次递增可保证互补干涉接触顶推，避免打乱四处堵盖3的先后打开顺序，影响车斗2的均匀卸料，四组插杆403可将四处堵盖3插接定位于水平转动闭合状态，且通过四组插杆403与四处定位方套301的斜面顶推配合在堵盖3转动闭合时四组插杆403可自动将其插接定位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：包括运送架(1)，所述运送架(1)包括竖撑限位框(101)和L状限位杆(102)，所述运送架(1)整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框(101)，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆(102)；所述车斗(2)整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；所述运送架(1)的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗(2)底部的四处带齿滚轮滚动配合；所述车斗(2)包括间隔板(201)和竖撑定位杆(204)，所述车斗(2)的内部等距间隔竖撑有三处间隔板(201)，且车斗(2)左侧壁的底部位置等距间隔焊接固定有四处竖撑定位杆(204)，此四处竖撑定位杆(204)上均通过弹簧顶推套滑安装有一处连接块(4)；所述车斗(2)中四处储料腔的底部转动封盖有四处矩形堵盖(3)，且车斗(2)的右侧壁上竖插安装有一处驱动架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述车斗(2)又包括定位块(203)，所述车斗(2)左侧壁的底部位置间隔焊接有四组共八处定位块(203)，且四处竖撑定位杆(204)分列位于此四组定位块(203)的中间空间中。
3.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述车斗(2)还包括撞击框(202)，所述车斗(2)底部的前后两侧对称水平焊接有两处撞击框(202)，此两处撞击框(202)对应与前后两处竖撑限位框(101)撞击接触。
4.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述堵盖(3)包括定位方套(301)和齿轮(302)，四处所述堵盖(3)尾端后侧的转套上均支撑焊接有一处齿轮(302)，且四处堵盖(3)的前端均对称焊接固定有两处定位方套(301)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述驱动架(5)整体由顶端的横撑梁杆以及底部的四处竖撑齿条杆共同焊接组成，其中四处竖撑齿条杆下滑与四处齿轮(302)啮合接触。
6.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述连接块(4)包括连杆(402)和插杆(403)，所述连接块(4)的两端转动连接有两处连杆(402)，此两处连杆(402)的尾端均转动连接有一处插杆(403)，且四组插杆(403)贯穿插装于四组定位块(203)上。
7.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述连接块(4)还包括三角顶框(401)，四处所述连接块(4)的顶端均支撑焊接有一处三角顶框(401)，且四处三角顶框(401)与四处L状限位杆(102)的高度呈反向排列依次递增，四处三角顶框(401)前滑分别与四处L状限位杆(102)首端的滚轮顶推接触。
8.根据权利要求6所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：四组所述插杆(403)的首端均呈倾斜刨切结构，且四组插杆(403)的斜刨段对应顶插置于四组定位方套(301)中。
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