CN211566007U - 全自动肉脯切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动肉脯切片设备，包括机架，所述机架底部的四周均固定连接有支脚，所述机架顶部的右侧固定连接有固定框，并且机架顶部且位于固定框的右侧固定连接有工作箱，本实用新型涉及切片设备技术领域。该全自动肉脯切片设备，利用在工作箱内部设置的切割刀片以及安装板配合作用，安装板通过第二微型电缸输出轴带动在活动架的内部进行上下运动，利用安装板底部的两组侧板对肉块的两侧进行限位，然后通过第一微型电缸输出轴推动安装板内部的切割刀片向下运动，对两个侧板之间的肉块进行切片作业，这样可以有效地避免切割刀片在进行肉块切片的时候肉块沿切口方向产生开裂，保证对肉块的切片质量。

Description

全自动肉脯切片设备

技术领域

本实用新型涉及切片设备技术领域，具体为一种全自动肉脯切片设备。

背景技术

肉脯被誉为闽西八干之首，其最大特色就在于“三老”：一是工艺老；二是配方老；三是口味老，采用了传统老工艺和老配方，一切天然为本，绝不添加面粉，绝不添加山梨酸钾等防腐剂及添加剂，肉脯是猪肉或牛肉经腌制、烘烤的片状肉制品，其中产品特点是：棕红色，肉脯切片均匀，含水为13.5％，蛋白质46.5％，脂肪9％。

在进行肉脯片的加工过程中，需要将经过修整和冷却后的肉块进行切片，传统的切片方式多数都是通过人工作业，由于肉块的切片作业工作量较大，使得人工的劳动强度较大，而且人工成本较高，另外人工切片效率较低，肉块切片的厚度容易出现较大的偏差，切割刀片在进行肉块切片的时候肉块容易沿切口方向产生开裂，因此需要设计一种全自动肉脯切片设备进行肉脯加工过程中肉块的切片作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动肉脯切片设备，解决了传统对肉块进行人工切片作业的劳动强度较大，人工成本高，效率低以及切片质量得不到保障的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动肉脯切片设备，包括机架，所述机架底部的四周均固定连接有支脚，所述机架顶部的右侧固定连接有固定框，并且机架顶部且位于固定框的右侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内部开设有安装槽，并且安装槽内壁的正面与背面均开设有第一活动槽，两个所述第一活动槽内壁的一侧均固定连接有第一直线轨道，并且两个第一直线轨道的表面均滑动连接有第一直线电机，两个所述第一直线电机相对的一侧之间固定连接有活动架，所述活动架的内部活动连接有安装板，并且安装板的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽内壁的两侧之间滑动连接有切割刀片，所述活动架的内部设置有第一微型电缸，并且第一微型电缸输出轴的一端贯穿安装板与切割刀片的顶部通过安装件固定连接，所述安装板底部的正面与背面均固定连接有侧板，并且安装槽内壁的底部开设有与侧板相适配的凹槽，所述活动架内壁的两侧均开设有第一滑槽，并且安装板的正面与背面分别与两个第一滑槽相对的一侧之间滑动连接，所述活动架的内部设置有两组第二微型电缸，并且两个第二微型电缸输出轴的一端均与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述固定框的内部开设有通道，并且通道内壁的正面与背面均活动连接有活动块，所述固定框的内部固定连接有第二直线轨道，所述第二直线轨道的表面滑动连接有第二直线电机，并且第二直线电机的左侧与活动块的右侧固定连接，所述活动块的内部固定连接有第三微型电缸，并且第三微型电缸输出轴的一端固定连接有活动板，所述活动板的一端贯穿活动块并延伸至活动块的外部。

优选的，所述固定框的内部开设有与活动块相适配的第三活动槽，并且通道内壁的正面与背面均开设有与活动板相适配的第二滑槽。

优选的，所述安装槽内壁的正面与背面均设置有第四微型电缸，并且安装槽内壁的正面与背面之间滑动连接有挡料板，两个所述第四微型电缸输出轴的一端分别与挡料板顶部的正面与背面固定连接。

优选的，所述机架右侧的顶部活动连接有接料框，所述接料框左侧的正面与背面均固定连接有卡块，并且接料框的正面与背面均固定连接有把手。

优选的，所述凹槽位于安装槽内壁的底部设置有三组，并且三组凹槽等距设置，所述工作箱的正面固定连接有显示屏，并且工作箱正面且位于显示屏的正下方设置有伺服控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动肉脯切片设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、利用在工作箱内部设置的切割刀片以及安装板配合作用，安装板通过第二微型电缸输出轴带动在活动架的内部进行上下运动，利用安装板底部的两组侧板对肉块的两侧进行限位，然后通过第一微型电缸输出轴推动安装板内部的切割刀片向下运动，对两个侧板之间的肉块进行切片作业，这样可以有效地避免切割刀片在进行肉块切片的时候肉块沿切口方向产生开裂，保证对肉块的切片质量。

(2)、通过第一直线电机带动活动架在安装槽内部进行左右运动，可以方便的调节切割刀片距离挡料板之间的距离，这样可以方便的调节对肉块的切片厚度，有效地降低工作人员的劳动强度以及人工成本，切片效率较高，利用第一直线电机与活动块以及活动板的配合作用，可以实现自动对肉块进行送料切片作业，在实际运用中只需将送料设备的出料口对准固定框的通道一端，通过伺服控制器进行参数设计，便可以实现对肉块切片的全自动作业，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型切片设备结构的主视图；

图2为本实用新型工作箱结构的剖视图；

图3为本实用新型活动架内部结构的侧视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型固定框内部结构的俯视图；

图6为本实用新型接料框结构的主视图；

图7为本实用新型接料框结构的侧视图；

图8为本实用新型切片设备结构的后视图。

图中：1-机架、2-固定框、3-工作箱、4-安装槽、5-第一活动槽、6-第一直线轨道、7-第一直线电机、8-活动架、9-安装板、10-第二活动槽、11-切割刀片、12-第一微型电缸、13-侧板、14-凹槽、15-第一滑槽、16-第二微型电缸、17-通道、18-活动块、19-第二直线轨道、20-第二直线电机、21-第三微型电缸、22-活动板、23-第三活动槽、24-第二滑槽、25-第四微型电缸、26-挡料板、27-接料框、28-卡块、29-显示屏、30-伺服控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动肉脯切片设备，包括机架1，机架1右侧的顶部活动连接有接料框27，接料框27左侧的正面与背面均固定连接有卡块28，并且接料框27的正面与背面均固定连接有把手，机架1底部的四周均固定连接有支脚，其特征在于：机架1顶部的右侧固定连接有固定框2，固定框2的内部开设有通道17，并且通道17内壁的正面与背面均活动连接有活动块18，固定框2的内部固定连接有第二直线轨道19，第二直线轨道19的表面滑动连接有第二直线电机20，并且第二直线电机20的左侧与活动块18的右侧固定连接，活动块18的内部固定连接有第三微型电缸21，并且第三微型电缸21输出轴的一端固定连接有活动板22，活动板22的一端贯穿活动块18并延伸至活动块18的外部，固定框2的内部开设有与活动块18相适配的第三活动槽23，并且通道17内壁的正面与背面均开设有与活动板22相适配的第二滑槽24，并且机架1顶部且位于固定框2的右侧固定连接有工作箱3，工作箱3的内部开设有安装槽4，安装槽4内壁的正面与背面均设置有第四微型电缸25，并且安装槽4内壁的正面与背面之间滑动连接有挡料板26，两个第四微型电缸25输出轴的一端分别与挡料板26顶部的正面与背面固定连接，并且安装槽4内壁的正面与背面均开设有第一活动槽5，两个第一活动槽5内壁的一侧均固定连接有第一直线轨道6，并且两个第一直线轨道6的表面均滑动连接有第一直线电机7，第一直线电机7与第二直线电机20上均设置有伺服开关，另外第一直线电机7与第二直线电机20的速度与行程均通过伺服控制器30进行控制，两个第一直线电机7相对的一侧之间固定连接有活动架8，活动架8的内部活动连接有安装板9，并且安装板9的内部开设有第二活动槽10，第二活动槽10内壁的两侧之间滑动连接有切割刀片11，活动架8的内部设置有第一微型电缸12，第一微型电缸12、第二微型电缸16、第三微型电缸21以及第四微型电缸25均与伺服控制器30电性连接，并且第一微型电缸12、第二微型电缸16、第三微型电缸21以及第四微型电缸25输出轴的速度与行程均通过伺服控制器30进行独立控制，并且第一微型电缸12输出轴的一端贯穿安装板9与切割刀片11的顶部通过安装件固定连接，安装板9底部的正面与背面均固定连接有侧板13，并且安装槽4内壁的底部开设有与侧板13相适配的凹槽14，凹槽14位于安装槽4内壁的底部设置有三组，并且三组凹槽14等距设置，工作箱3的正面固定连接有显示屏29，并且工作箱3正面且位于显示屏29的正下方设置有伺服控制器30，活动架8内壁的两侧均开设有第一滑槽15，并且安装板9的正面与背面分别与两个第一滑槽15相对的一侧之间滑动连接，活动架8的内部设置有两组第二微型电缸16，并且两个第二微型电缸16输出轴的一端均与安装板9的顶部固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将送料机构的送料口对准固定框2内部通道17的一端，利用送料机构进行肉块输送，在一段肉块进入通道17内部后，利用伺服控制器30打开第三微型电缸21的工作开关，第三微型电缸21输出轴的速度与行程均通过显示屏29进行数据显示，利用第三微型电缸21输出轴推动活动板22伸出活动块18的内部，然后利用第二直线轨道19上的第二直线电机20带动活动块18整体进行向工作箱3的一侧进行运动，活动板22的表面在第二滑槽24的内部滑动，同时两个活动板22推动肉块在通道17的内部向工作箱3的一侧进行运动，第四微型电缸25输出轴推动挡料板26的底部与安装槽4内壁的底部相接触，同时通过第一直线轨道6上的第一直线电机7带动活动架8整体进行左右运动，在确认对肉块的切片厚度后，肉块的一侧接触挡料板26的一侧，活动架8内部的第二微型电缸16输出轴推动安装板9在活动架8的内部向下运动，安装板9底部两侧的两个侧板13向下运动进入凹槽14中，利用两个侧板13对肉块的两侧进行限位，然后安装板9内部的第一微型电缸12输出轴带动切割刀片11在第二活动槽10中向下运动，利用切割刀片11对肉块进行切片，切片完成后，第四微型电缸25输出轴带动挡料板26向上运动，两个活动板22继续推动肉块运动，使切出的肉片落入接料框27中，然后重复以上步骤，实现对肉块的连续切片，并且可以有效地避免切割刀片在进行肉块切片的时候肉块沿切口方向产生开裂，保证对肉块的切片质量，以上就是一种全自动肉脯切片设备全部工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动肉脯切片设备，包括机架(1)，所述机架(1)底部的四周均固定连接有支脚，其特征在于：所述机架(1)顶部的右侧固定连接有固定框(2)，并且机架(1)顶部且位于固定框(2)的右侧固定连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的内部开设有安装槽(4)，并且安装槽(4)内壁的正面与背面均开设有第一活动槽(5)，两个所述第一活动槽(5)内壁的一侧均固定连接有第一直线轨道(6)，并且两个第一直线轨道(6)的表面均滑动连接有第一直线电机(7)，两个所述第一直线电机(7)相对的一侧之间固定连接有活动架(8)，所述活动架(8)的内部活动连接有安装板(9)，并且安装板(9)的内部开设有第二活动槽(10)，所述第二活动槽(10)内壁的两侧之间滑动连接有切割刀片(11)，所述活动架(8)的内部设置有第一微型电缸(12)，并且第一微型电缸(12)输出轴的一端贯穿安装板(9)与切割刀片(11)的顶部通过安装件固定连接，所述安装板(9)底部的正面与背面均固定连接有侧板(13)，并且安装槽(4)内壁的底部开设有与侧板(13)相适配的凹槽(14)，所述活动架(8)内壁的两侧均开设有第一滑槽(15)，并且安装板(9)的正面与背面分别与两个第一滑槽(15)相对的一侧之间滑动连接，所述活动架(8)的内部设置有两组第二微型电缸(16)，并且两个第二微型电缸(16)输出轴的一端均与安装板(9)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动肉脯切片设备，其特征在于：所述固定框(2)的内部开设有通道(17)，并且通道(17)内壁的正面与背面均活动连接有活动块(18)，所述固定框(2)的内部固定连接有第二直线轨道(19)，所述第二直线轨道(19)的表面滑动连接有第二直线电机(20)，并且第二直线电机(20)的左侧与活动块(18)的右侧固定连接，所述活动块(18)的内部固定连接有第三微型电缸(21)，并且第三微型电缸(21)输出轴的一端固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)的一端贯穿活动块(18)并延伸至活动块(18)的外部。

3.根据权利要求2所述的全自动肉脯切片设备，其特征在于：所述固定框(2)的内部开设有与活动块(18)相适配的第三活动槽(23)，并且通道(17)内壁的正面与背面均开设有与活动板(22)相适配的第二滑槽(24)。

4.根据权利要求1所述的全自动肉脯切片设备，其特征在于：所述安装槽(4)内壁的正面与背面均设置有第四微型电缸(25)，并且安装槽(4)内壁的正面与背面之间滑动连接有挡料板(26)，两个所述第四微型电缸(25)输出轴的一端分别与挡料板(26)顶部的正面与背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动肉脯切片设备，其特征在于：所述机架(1)右侧的顶部活动连接有接料框(27)，所述接料框(27)左侧的正面与背面均固定连接有卡块(28)，并且接料框(27)的正面与背面均固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的全自动肉脯切片设备，其特征在于：所述凹槽(14)位于安装槽(4)内壁的底部设置有三组，并且三组凹槽(14)等距设置，所述工作箱(3)的正面固定连接有显示屏(29)，并且工作箱(3)正面且位于显示屏(29)的正下方设置有伺服控制器(30)。

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