CN210757956U - 一种聚酯纤维吸音板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维吸音板切割装置，涉及到吸音板加工领域，包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有输送台，所述加工箱的一侧顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱的一侧顶部并与加工箱的另一侧顶部活动连接，所述转轴的中部对称活动连接有调节筒，所述调节筒的内表面开设有内螺纹，所述调节筒的底部固定连接有连接板。本实用新型通过两个切割片能提高对聚酯纤维吸音板的切割效率，通过第一电机的转动，能对两个切割片之间的距离进行调整，从而能控制切割出的聚酯纤维吸音板的宽度，通过自动化机械对切割片进行调整，且调整方便简单，在使用时更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音板加工领域，特别涉及一种聚酯纤维吸音板切割装置。
背景技术
聚酯纤维吸音板是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的材料，一般使用在工程降噪，比如汽车发动机和工程马达密封来缓解噪音，对于高频率高分贝噪音有很好的缓解作用。
现有技术中的聚酯纤维吸音板在初步生产后，需要对聚酯纤维吸音板进行切割加工，因聚酯纤维具有可燃性，因此，现有技术中的激光切割设备无法投入使用，目前大多数切割设备由人工切割，在对聚酯纤维吸音板切割加工前的吸音板填入和输送也要由人工完成，加工生产工序比较复杂，不利于提高对聚酯纤维吸音板的后续加工效率，同时增大了工作人员劳动强度，在使用时存在缺陷。
因此，发明一种聚酯纤维吸音板切割装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯纤维吸音板切割装置，以解决上述背景技术中提出的聚酯纤维吸音板人工切割效率低，聚酯纤维吸音板的生产效率无法提高和工作人员劳动强度高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱，所述加工箱的内部固定安装有输送台，所述加工箱的一侧顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱的一侧顶部并与加工箱的另一侧顶部活动连接；
所述转轴的中部对称活动连接有调节筒，所述调节筒的内表面开设有内螺纹，所述调节筒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有切割片；
所述输送台的中部开设有输送通道，所述输送台的后端开设有切割槽，所述输送台的前端顶部固定连接有收纳器，所述收纳器的底部与输送通道相互连通；
所述输送台的前端固定安装有输送箱，所述输送箱的顶部开设有活动通道，所述活动通道的内部活动连接有活动板，所述活动板的一端依次贯穿活动通道的后侧和输送通道的前侧并固定连接有推板，所述活动通道的后端底部活动安装有齿轮，所述活动板的下表面固定连接有齿条。
可选的，所述转轴的两端外表面均开设有外螺纹，两组所述外螺纹方向相反。
可选的，两个所述调节筒呈对称设置，两个所述调节筒分别与转轴的两端相适配。
可选的，两个所述切割片相互平行，两个所述切割片均与切割槽相对应，所述输送台的下方活动安装有收纳箱，所述收纳箱与切割槽相对应。
可选的，所述活动板远离推板的一端贯穿活动通道并固定连接有限位块，所述推板与输送通道相互适配。
可选的，所述齿轮由驱动电机驱动，所述齿轮与第一电机均为伺服电机。
可选的，所述输送通道和收纳器均与聚酯纤维吸音板相适配，所述输送通道的厚度与聚酯纤维吸音板的厚度相等。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过两个切割片能提高对聚酯纤维吸音板的切割效率，通过第一电机的转动，能对两个切割片之间的距离进行调整，从而能控制切割出的聚酯纤维吸音板的宽度，通过自动化机械对切割片进行调整，且调整方便简单，在使用时更加灵活。
2、本实用新型通过收纳箱能对两个切割片切割出的碎屑进行收集，减轻后续的清理工作强度，另外通过收纳器能对多个待加工的聚酯纤维吸音板进行暂存，通过推板带动依次带动聚酯纤维吸音板向前推动，将多个聚酯纤维吸音板进行切割加工，通过自动化机械输料，大幅减轻了工作人员的劳动强度，同时提高聚酯纤维吸音板的切割加工效率。
附图说明
图1为本实用新型输送台结构正剖示意图；
图2为本实用新型收纳器结构示意图；
图3为本实用新型输送箱结构侧剖示意图。
图中：1、加工箱；2、输送台；3、第一电机；4、转轴；5、调节筒；6、内螺纹；7、连接板；8、第二电机；9、切割片；10、输送通道；11、切割槽；12、收纳器；13、输送箱；14、活动通道；15、活动板；16、齿轮；17、齿条；18、推板；19、限位块；20、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱1；
由图1所示，加工箱1的内部固定安装有输送台2，输送台2的下方活动安装有收纳箱20，收纳箱20与切割槽11相对应，加工箱1的一侧顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的一侧固定连接有转轴4，转轴4的两端外表面均开设有外螺纹，两组外螺纹方向相反，转轴4通过第一电机3带动顺逆时针转动，通过外螺纹和调节筒5内的内螺纹6的配合设置，使两个调节筒5同步相对或相反方向移动，对两个切割片9的位置进行调整，转轴4的一端贯穿加工箱1的一侧顶部并与加工箱1的另一侧顶部活动连接；
转轴4的中部对称活动连接有调节筒5，两个调节筒5呈对称设置，两个调节筒5分别与转轴4的两端相适配，调节筒5的内表面开设有内螺纹6，调节筒5的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的一侧固定连接有切割片9，两个切割片9相互平行，两个切割片9均与切割槽11相对应；
由图2所示，输送台2的中部开设有输送通道10，输送台2的后端开设有切割槽11，输送台2的前端顶部固定连接有收纳器12，收纳器12的底部与输送通道10相互连通，输送通道10和收纳器12均与聚酯纤维吸音板相适配，输送通道10的厚度与聚酯纤维吸音板的厚度相等；
由图3所示，输送台2的前端固定安装有输送箱13，输送箱13的顶部开设有活动通道14，活动通道14的内部活动连接有活动板15，活动板15的一端依次贯穿活动通道14的后侧和输送通道10的前侧并固定连接有推板18，活动板15远离推板18的一端贯穿活动通道14并固定连接有限位块19，推板18与输送通道10相互适配，对聚酯纤维吸音板的输送更加稳定，活动通道14的后端底部活动安装有齿轮16，齿轮16由驱动电机驱动，齿轮16与第一电机3均为伺服电机，第一电机3通过顺逆时针转动能调整两个切割片9之间的距离，齿轮16顺逆时针转动能带动推板18往复滑动，将聚酯纤维吸音板向前推顶，活动板15的下表面固定连接有齿条17。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：使用时，首先将多个待加工的聚酯纤维吸音板放入收纳器12的内部，最底部的聚酯纤维吸音板进入输送通道10的内部，接着根据实际生产需要，打开第一电机3，转轴4通过两端不同方向的外螺纹与调节筒5内表面的内螺纹6的配合，对两个切割片9之间的距离进行调整，对加工出的聚酯纤维吸音板的宽度进行调整控制，接着打开第二电机8的开关，带动切割片9进行转动，然后通过驱动电机带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿条17的配合，使推板18在输送通道10内前后推动，在推板18通过输送通道10的一端向内推动至底时，将最底部的聚酯纤维吸音板向前推出，然后通过切割片9对聚酯纤维吸音板进行切割加工，然后通过齿轮16与齿条17的配合使推板18回拉并继续向前推出，将另一聚酯纤维吸音板向前推出，通过多个聚酯纤维吸音板持续向前推顶，使加工后的聚酯纤维吸音板从输送台2的另一端排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚酯纤维吸音板切割装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部固定安装有输送台(2)，所述加工箱(1)的一侧顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿加工箱(1)的一侧顶部并与加工箱(1)的另一侧顶部活动连接；
所述转轴(4)的中部对称活动连接有调节筒(5)，所述调节筒(5)的内表面开设有内螺纹(6)，所述调节筒(5)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一侧固定连接有切割片(9)；
所述输送台(2)的中部开设有输送通道(10)，所述输送台(2)的后端开设有切割槽(11)，所述输送台(2)的前端顶部固定连接有收纳器(12)，所述收纳器(12)的底部与输送通道(10)相互连通；
所述输送台(2)的前端固定安装有输送箱(13)，所述输送箱(13)的顶部开设有活动通道(14)，所述活动通道(14)的内部活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的一端依次贯穿活动通道(14)的后侧和输送通道(10)的前侧并固定连接有推板(18)，所述活动通道(14)的后端底部活动安装有齿轮(16)，所述活动板(15)的下表面固定连接有齿条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
所述转轴(4)的两端外表面均开设有外螺纹，两组所述外螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
两个所述调节筒(5)呈对称设置，两个所述调节筒(5)分别与转轴(4)的两端相适配。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
两个所述切割片(9)相互平行，两个所述切割片(9)均与切割槽(11)相对应，所述输送台(2)的下方活动安装有收纳箱(20)，所述收纳箱(20)与切割槽(11)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
所述活动板(15)远离推板(18)的一端贯穿活动通道(14)并固定连接有限位块(19)，所述推板(18)与输送通道(10)相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
所述齿轮(16)由驱动电机驱动，所述齿轮(16)与第一电机(3)均为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维吸音板切割装置，其特征在于：
所述输送通道(10)和收纳器(12)均与聚酯纤维吸音板相适配，所述输送通道(10)的厚度与聚酯纤维吸音板的厚度相等。
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| CN112845985A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 郎溪县重振钢构有限公司 | 一种钢筋压胚用头尾截断装置 |
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