CN211565489U - 用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，包括摩擦轮，所述摩擦轮位于呈卧式姿态摆放的灭火器罐体的侧面，还包括旋转驱动部，其与摩擦轮相连，用于使摩擦轮的工作面与沿轴线运动的灭火器罐体表面保持持续相接状态。本实用新型提供的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，结构简单，使用方便，通过旋转驱动部中滚轮和导引轨道的相互配合，使摩擦轮工作面能够自动调整角度，从而实现对罐身、罐口部位的连续打磨，有效地提高了灭火器除锈机的工作效率，省时省力，降低了灭火器的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器除锈技术领域，尤其是涉及一种用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构。
背景技术
灭火器罐体在焊接完成后，需要进行整体除锈、抛光，从而提高烤漆质量，使丝网印刷后的灭火器外观更加漂亮。目前没有专用于灭火器罐体的除锈机，对罐体进行打磨时特别不方便，费时费力，因此，我公司拟设计一种灭火器专用的双盘摩擦除锈机，用于对呈卧式姿态摆放的灭火器罐体进行除锈。由于灭火器的罐口部位为流线型缩口结构，因此，如何设计既能对筒形罐身又能对罐口部位进行打磨的摩擦轮机构成为亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，可采用如下技术方案：
本实用新型所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，包括摩擦轮，所述摩擦轮位于呈卧式姿态摆放的灭火器罐体的侧面，还包括
旋转驱动部，其与摩擦轮相连，用于使摩擦轮的工作面与沿轴线运动的灭火器罐体表面保持持续相接状态。
所述摩擦轮为一个或一对。
所述摩擦轮为钢丝轮。
所述旋转驱动部包括固定架，所述固定架上设置有竖向转轴，所述竖向转轴顶部设置有与所述摩擦轮相连的旋转电机，竖向转轴底部设置有与摩擦轮横截面相平行的水平旋转杆，所述水平旋转杆的一端设置有与固定架相连的复位弹簧，水平旋转杆的另一端设置有与导引轨道相配合的滚轮，所述导引轨道平行设置在灭火器罐体一侧且与灭火器罐体同步运动。
所述固定架设置在固定底板上，所述固定底板上设置有与摩擦轮横截面相垂直的电动丝杠直线滑台，所述电动丝杠直线滑台的滑块上连接有滑动底板，所述滑动底板上平行设置有灭火器罐体和所述导引轨道。
所述导引轨道包括用于使摩擦轮保持直线运动的直面段和用于使摩擦轮绕竖向转轴旋转的曲面段。
所述滑动底板上设置有用于使灭火器罐体自转的驱动定位机构。
本实用新型提供的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，结构简单，使用方便，通过旋转驱动部中滚轮和导引轨道的相互配合，使摩擦轮工作面能够自动调整角度，从而实现对罐身、罐口部位的连续打磨，有效地提高了灭火器除锈机的工作效率，省时省力，降低了灭火器的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图3的A部放大图。
图5是图3中旋转驱动部的结构示意图（不包含导引轨道）。
图6是图4的后视图。
图7是本实用新型对灭火器罐体的罐口部位进行打磨的状态示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，包括摩擦轮和连接摩擦轮的旋转驱动部，上述摩擦轮位于呈卧式姿态摆放的灭火器罐体的侧面，旋转驱动部用于使摩擦轮的工作面与沿轴线运动的灭火器罐体表面保持持续相接状态。
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1-7所示，本实用新型所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，包括固定底板1，固定底板1上安装有电动丝杠直线滑台2，电动丝杠直线滑台2的滑块上连接有滑动底板3，滑动底板3上安装有驱动定位机构4，用于使呈卧式姿态摆放的灭火器M罐体进行自转，同时，灭火器M罐体在电动丝杠直线滑台2的作用下可以实现沿轴线直线运动。上述驱动定位机构4包括气缸驱动的顶杆4.1和电机驱动的旋转底托4.2，两者同轴设置，顶杆4.1插装在灭火器M罐口内，旋转底托4.2卡接在灭火器M底座套筒内，启动电机后，灭火器M罐体进行自转。
灭火器M罐体的左右两侧对称设置有一对摩擦轮5，每个摩擦轮5均与旋转驱动部相连，上述摩擦轮5一般选用耐磨的钢丝轮。如图5、6所示，上述旋转驱动部包括安装在固定底板1上的固定架6.1，固定架6.1的顶面上安装有与摩擦轮5相连的旋转电机6.2，上述摩擦轮5的轴线与灭火器M罐体的中心线相互平行，且摩擦轮5的工作面与灭火器M罐体表面相接。旋转电机6.2的安装座与竖向转轴6.3相连，竖向转轴6.3穿过固定架6.1的顶面并向下延伸，其底部安装有与摩擦轮5横截面相互平行的水平旋转杆6.4，水平旋转杆6.4的一端安装有与固定架6.1侧壁相连的复位弹簧6.5，另一端安装有与导引轨道6.6相配合的滚轮6.7。如图3、4所示，上述导引轨道6.6安装在滑动底板3上，其与灭火器M罐体平行设置且与灭火器M罐体同步运动。为了使摩擦轮5对灭火器M罐身部分的直面结构和罐口部分的曲面结构同时进行打磨，上述导引轨道6.6包括用于使摩擦轮5保持直线运动的直面段m和用于使摩擦轮5绕竖向转轴6.3旋转的曲面段n。
使用时，通过顶杆4.1和旋转底托4.2承托卧式灭火器M罐体，并使其进行自转；启动旋转电机6.2使摩擦轮5转动，同时，启动电动丝杠直线滑台2使灭火器M罐体自右向左运动，使摩擦轮5先对灭火器M罐身部分进行打磨，再对灭火器M罐口部分进行打磨；当整个灭火器M罐体全部打磨完毕后，电动丝杠直线滑台2的电机反转，将灭火器M罐体运送到初始位置。当灭火器M罐身部分与摩擦轮5相接时，滚轮6.7与导引轨道6.6的直面段m相接触，摩擦轮5的工作面与灭火器M罐身全部接触，复位弹簧6.5不拉伸，处于自由状态。当灭火器M罐口部分将与摩擦轮5相接时，滚轮6.7与导引轨道6.6的曲面段n相接触。以图3中位于灭火器M罐体右侧的滚轮为例，当滚轮6.7与导引轨道6.6的曲面段n相接时，由于受到较大的阻力，水平旋转杆6.4发生逆时针旋转，竖向转轴6.3随之进行逆时针旋转，带动与其相连的摩擦轮5也发生逆时针旋转（见图7），从而使摩擦轮5工作面与灭火器M罐口部分的曲面结构始终相接触并对其进行打磨。当水平旋转杆6.4逆时针旋转时，与固定架6.1侧壁相连的复位弹簧6.5处于拉伸状态。
Claims (7)
1.一种用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，包括摩擦轮，所述摩擦轮位于呈卧式姿态摆放的灭火器罐体的侧面，其特征在于：还包括
旋转驱动部，其与摩擦轮相连，用于使摩擦轮的工作面与沿轴线运动的灭火器罐体表面保持持续相接状态。
2.根据权利要求1所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述摩擦轮为一个或一对。
3.根据权利要求1所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述摩擦轮为钢丝轮。
4.根据权利要求1所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述旋转驱动部包括固定架，所述固定架上设置有竖向转轴，所述竖向转轴顶部设置有与所述摩擦轮相连的旋转电机，竖向转轴底部设置有与摩擦轮横截面相平行的水平旋转杆，所述水平旋转杆的一端设置有与固定架相连的复位弹簧，水平旋转杆的另一端设置有与导引轨道相配合的滚轮，所述导引轨道平行设置在灭火器罐体一侧且与灭火器罐体同步运动。
5.根据权利要求4所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述固定架设置在固定底板上，所述固定底板上设置有与摩擦轮横截面相垂直的电动丝杠直线滑台，所述电动丝杠直线滑台的滑块上连接有滑动底板，所述滑动底板上平行设置有灭火器罐体和所述导引轨道。
6.根据权利要求5所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述导引轨道包括用于使摩擦轮保持直线运动的直面段和用于使摩擦轮绕竖向转轴旋转的曲面段。
7.根据权利要求5所述的用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构，其特征在于：所述滑动底板上设置有用于使灭火器罐体自转的驱动定位机构。
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|---|---|---|---|
| CN202020027642.1U CN211565489U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构 |
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| CN202020027642.1U CN211565489U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 用于灭火器除锈机的可调摩擦轮机构 |
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| CN (1) | CN211565489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625612A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-20 | 北京扬奇技术开发有限公司 | 一种管道外壁除锈装置 |
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2020
- 2020-01-07 CN CN202020027642.1U patent/CN211565489U/zh active Active
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