CN211564727U - 一种五金件加工用的开料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金件加工用的开料模具。所述五金件加工用的开料模具底座和防护框;两个T形滑轨,两个所述T形滑轨固定连接于所述底座的顶部;支撑板,所述支撑板的底部通过两个T形滑槽滑动连接于两个所述T形滑轨上;下模具,所述下模具固定连接于所述支撑板上;两个固定杆,两个所述固定杆分别固定在防护框内壁的两侧。本实用新型提供的五金件加工用的开料模具通过设置的推动组件以及通过电动伸缩杆将下模具推出防护框的外部,方便对较短的角铁进行安装固定,同时避免了因角铁过短在安装时导致手被划伤的风险。通过设置的固定组件,通过防护框向下移动,带动固定组件对角铁进行自动固定,自动化程度高,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工领域,尤其涉及一种五金件加工用的开料模具。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。
角铁属于五金件的一种,在对角铁进行剪切开料时,由于一些角铁的长度较短,不易将其放入到开料模具中进行剪切加工,长度较短的角铁放置到开料模具过程中,需要用手将角铁伸入到开料模具中,进行安装固定,工作人员的手伸进开料模具中容易碰到开料模具内部尖锐的部分导致手部受伤。
因此,有必要提供一种五金件加工用的开料模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种五金件加工用的开料模具,解决了五金件加工用的开料模具不易将较短的角铁放入到开料模具中进行剪切加工的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的五金件加工用的开料模具,包括:
底座和防护框;
两个T形滑轨,两个所述T形滑轨固定连接于所述底座的顶部;
支撑板,所述支撑板的底部通过两个T形滑槽滑动连接于两个所述T形滑轨上;
下模具,所述下模具固定连接于所述支撑板上;
两个固定杆,两个所述固定杆分别固定在防护框内壁的两侧;
两个推动组件,两个所述推动组件的一端分别转动连接于两个所述固定杆的一端,两个所述推动组件另一端分别活动连接于所述支撑板的两侧;
连通槽,所述连通槽开设于所述防护框的顶部;
固定组件,所述固定组件设置于防护框的顶部;
上模具,所述上模具固定连接于所述固定组件的底部。
所述固定组件包括挤压杆,所述挤压杆的内部开设有空腔,所述空腔内壁的两侧之间滑动连接有滑块,所述滑块的一侧通过弹簧与所述空腔内壁的顶部固定连接。
所述滑块的另一侧固定连接有推动杆,所述推动杆的一端贯穿挤压杆且固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有两个挤压块,两个所述挤压块的底部与所述上模具固定连接。
所述推动组件包括推动板,所述推动板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有滑动块,所述滑动块与所述支撑板的顶部滑动连接,所述推动板的底部转动连接于所述支撑板的顶部。
所述支撑板的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑动块通过滑槽滑动连接于所述支撑板的顶部,两个所述滑动块的一侧通过弹簧分别与两个所述滑槽内壁的一侧固定连接。
所述防护框底部的四周均固定连接有电动伸缩杆,所述支撑板上开设有与所述电动伸缩杆相适配的限位槽。
所述支撑板顶部的一侧开设有通槽,所述底座上开设有放置槽,所述放置槽内设置有收纳盒。
与相关技术相比较,本实用新型提供的五金件加工用的开料模具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种五金件加工用的开料模具,通过设置的推动组件,通过电动伸缩杆将下模具推出防护框的外部,对角铁进行安装,方便对较短的角铁进行安装固定,同时避免了因角铁过短在安装时导致手被划伤的风险。
通过设置的固定组件,通过防护框向下移动,带动固定组件对角铁进行自动固定,自动化程度高,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的五金件加工用的开料模具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧面剖视结构示意图;
图3为图1所示的底座的俯视示意图。
图中标号:1、底座,2、防护框,3、连通槽,4、固定组件,41、挤压杆,42、空腔,43、滑块,44、连接板,45、挤压块,46、推动杆,5、上模具,6、电动伸缩杆,7、限位槽,8、通槽,9、固定杆,10、推动组件,101、推动板;102、转动杆;103、滑动块;11、下模具,12、T形滑轨,13、支撑板,14、T形滑槽,15、收纳盒,16、滑槽,17、放置槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的五金件加工用的开料模具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧面剖视结构示意图;图3为图1所示的底座的俯视示意图。五金件加工用的开料模具,包括:
底座1和防护框2;
两个T形滑轨12,两个所述T形滑轨12固定连接于所述底座1的顶部;
支撑板13,所述支撑板13的底部通过两个T形滑槽14滑动连接于两个所述T形滑轨12上;
下模具11,所述下模具11固定连接于所述支撑板13上;
两个固定杆9,两个所述固定杆9分别固定在防护框2内壁的两侧;
两个推动组件10,两个所述推动组件10的一端分别转动连接于两个所述固定杆9的一端,两个所述推动组件10另一端分别活动连接于所述支撑板13的两侧;
连通槽3,所述连通槽3开设于所述防护框2的顶部;
连通槽3与液压缸的一端相适配,液压缸的一端连接的剪切装置通过连通槽3对角铁进行剪切。
固定组件4,所述固定组件4设置于防护框2的顶部;
上模具5,所述上模具5固定连接于所述固定组件4的底部。
所述固定组件4包括挤压杆41,所述挤压杆41的内部开设有空腔42,所述空腔42内壁的两侧之间滑动连接有滑块43,所述滑块43的一侧通过弹簧与所述空腔42内壁的顶部固定连接。
挤压杆41贯穿于防护框2的顶部,挤压杆41与防护框2的顶部过盈配合。
所述滑块43的另一侧固定连接有推动杆46,所述推动杆46的一端贯穿挤压杆41且固定连接有连接板44,所述连接板44的底部固定连接有两个挤压块45,两个所述挤压块45的底部与所述上模具5固定连接。
挤压杆41上开设有槽孔,推动杆46通过槽孔与挤压杆41间隙配合,固定组件4及固定组件4底部固定连接的上模具5起到对角铁固定的作用。
所述推动组件10包括推动板101,所述推动板101的一侧转动连接有转动杆102,所述转动杆102的一端转动连接有滑动块103,所述滑动块103与所述支撑板13的顶部滑动连接,所述推动板101的底部转动连接于所述支撑板13的顶部。
所述支撑板13的顶部开设有两个滑槽16,两个所述滑动块103通过滑槽16滑动连接于所述支撑板13的顶部,两个所述滑动块103的一侧通过弹簧分别与两个所述滑槽16内壁的一侧固定连接。
设置的滑动块103与转动杆102转动连接,对推动板101起到支撑作用,使结构更加的稳定。
所述防护框2底部的四周均固定连接有电动伸缩杆6,所述底座1上开设有与所述电动伸缩杆6相适配的限位槽7。
底座1的一侧设置有控制面板,控制面板与电动伸缩杆6呈电性连接,通过控制面板控制电动伸缩杆6进行下降收缩,电动伸缩杆6带动防护框2下降,推动组件10将下模具11推送到防护框2的内部,同时固定组件4将角铁进行固定,电动伸缩杆6与限位槽7过盈配合。
所述支撑板13顶部的一侧开设有通槽8,所述底座1上开设有放置槽17,所述放置槽17内设置有收纳盒15。
通槽8与放置槽17的大小一致,收纳盒15置于放置槽17的内部,便于收集角铁剪切下来的边角料。
本实用新型提供的五金件加工用的开料模具的工作原理如下:
将角铁放置在下模具11上,通过控制面板启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6下降带动防护框2下降,防护框2下降带动固定杆9下降,固定杆9带动推动板101下移,推动板101推动支撑板13向防护框2的内部滑动,移动到连通槽3的正下方,同时防护框2下移,带动固定组件4下移动,固定组件4挤压上模具5对角铁进行固定限位,液压缸一端安装的剪切装置通过连通槽3对角铁进行剪切,剪切下来的残料通过通槽8进入到放置槽17内的收纳盒15中,剪切后,通过控制面板,升起电动伸缩杆6,防护框2带动推动组件10上移,同时将下模具11推出防护框2的外部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的五金件加工用的开料模具具有如下有益效果:
通过设置的推动组件10以及通过电动伸缩杆6将下模具11推出防护框2的外部,对角铁进行安装,方便对较短的角铁进行安装固定,同时避免了因角铁过短在安装时导致手被划伤的风险。
通过设置的固定组件4,通过防护框2向下移动,带动固定组件4对角铁进行自动固定,自动化程度高,方便操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种五金件加工用的开料模具,其特征在于,包括:
底座和防护框;
两个T形滑轨,两个所述T形滑轨固定连接于所述底座的顶部;
支撑板,所述支撑板的底部通过两个T形滑槽滑动连接于两个所述T形滑轨上;
下模具,所述下模具固定连接于所述支撑板上;
两个固定杆,两个所述固定杆分别固定在防护框内壁的两侧;
两个推动组件,两个所述推动组件的一端分别转动连接于两个所述固定杆的一端,两个所述推动组件另一端分别活动连接于所述支撑板的两侧;
连通槽,所述连通槽开设于所述防护框的顶部;
固定组件,所述固定组件设置于防护框的顶部;
上模具,所述上模具固定连接于所述固定组件的底部。
2.根据权利要求1所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述固定组件包括挤压杆,所述挤压杆的内部开设有空腔,所述空腔内壁的两侧之间滑动连接有滑块,所述滑块的一侧通过弹簧与所述空腔内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述滑块的另一侧固定连接有推动杆,所述推动杆的一端贯穿挤压杆且固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有两个挤压块,两个所述挤压块的底部与所述上模具固定连接。
4.根据权利要求1所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述推动组件包括推动板,所述推动板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有滑动块,所述滑动块与所述支撑板的顶部滑动连接,所述推动板的底部转动连接于所述支撑板的顶部。
5.根据权利要求4所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述支撑板的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑动块通过滑槽滑动连接于所述支撑板的顶部,两个所述滑动块的一侧通过弹簧分别与两个所述滑槽内壁的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述防护框底部的四周均固定连接有电动伸缩杆,所述支撑板上开设有与所述电动伸缩杆相适配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的五金件加工用的开料模具,其特征在于,所述支撑板顶部的一侧开设有通槽,所述底座上开设有放置槽,所述放置槽内设置有收纳盒。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
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Address after: 215000 no.1177 Liannan Road, Jiangling street, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou shuangqisi mould equipment Co.,Ltd. Address before: 215000 groups 11 and 12, Youyi village, Songling Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou shuangqisi mould equipment Co.,Ltd. |