CN211554375U - 光纤剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤剥皮装置，包括：下刀座、上刀座，所述下刀座的上表面向上延伸出至少一根导柱，在所述下刀座的上表面设置有螺纹孔，在所述上刀座上对应导柱和螺纹孔的位置设置有通孔，所述上刀座以可沿所述导柱轴向滑动的方式套设在所述导柱上，且连接螺栓穿过对应的通孔并旋合在所述螺纹孔上，且所述连接螺栓的螺帽的直径大于所述连接螺栓穿过的通孔的直径，并且，在上刀座和下刀座的相对面上分别设置有倾斜方向相反的刀片安装槽；刀片，在上刀座和下刀座的刀片安装槽中分别安装有刀片，使得上刀座的刀片与下刀座的刀片的刀刃相互平行，且刀刃之间的间隙等于预设的数值。本实用新型的光纤剥皮装置可以同时剥除多根光纤的着色层和涂覆层。

Description

光纤剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，具体地说，涉及光纤剥皮装置。

背景技术

光缆生产企业在检验环节对光纤进行光学性能测试前，需将光纤的着色层、涂覆层一并去除露出裸光纤，并对裸光纤端面齐平切割后才能与检测仪表连接测试。目前的方法都是采用光纤剥线钳进行剥除着色层、涂覆层，由于光纤剥线钳一次只能剥除一根光纤的着色层和涂覆层，对于多芯数光缆的光纤测试中，需逐个剥除光纤涂覆层，尤其在测试大芯数光缆时(如：288芯)，就需要连续剥除288次，该剥纤方式工作效率低、员工劳动强度大。

实用新型内容

为了快速剥除光纤着色层、涂覆层，本实用新型提供一种光纤剥皮装置，包括：下刀座、上刀座，所述下刀座的上表面向上延伸出至少一根导柱，在所述下刀座的上表面设置有螺纹孔，在所述上刀座上对应导柱和螺纹孔的位置设置有通孔，所述上刀座以可沿所述导柱轴向滑动的方式套设在所述导柱上，且连接螺栓穿过对应的通孔并旋合在所述螺纹孔上，且所述连接螺栓的螺帽的直径大于所述连接螺栓穿过的通孔的直径，并且，

在上刀座和下刀座的相对面上分别设置有倾斜方向相反的刀片安装槽；

刀片，在上刀座和下刀座的刀片安装槽中分别安装有刀片，使得上刀座的刀片与下刀座的刀片的刀刃相互平行，且刀刃之间的间隙等于预设的数值。

优选地，在导柱和连接螺栓的外圆上还套设有弹簧。

优选地，在每个刀片安装槽的与刀刃相反的一侧还设置有与所述刀片安装槽连通的第一调整螺纹孔，第一调整螺栓旋合在所述第一调整螺纹孔内，通过所述第一调整螺栓的螺杆端部顶靠刀片，调整刀片伸出刀片安装槽的长度。

优选地，在所述上刀座和下刀座上的相对面上还设置有压条安装槽以及安装在所述压条安装槽中的压条，且在所述上刀座和下刀座上都设置有连通至压条安装槽的第二调整螺纹孔，第二调整螺栓旋合在第二调整螺纹孔内，通过第二调整螺栓的螺杆端部推动压条挤压刀片，将刀片压紧在刀片安装槽内。

优选地，在上刀座和下刀座上还设置有至少一对用于限定上刀座与下刀座之间靠近距离的定位块。

优选地，在下刀座的刀片宽度方向的两侧、上刀座的刀片宽度方向的两侧都设置有用于遮挡刀片两侧的安全挡板。

本实用新型的光纤剥皮装置可以同时剥除多根光纤的着色层和涂覆层，另外，刀片之间的间隙以及刀片的伸出量调节方便，刀片安装牢靠，体积适宜，便于人工操持进行作业。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示光纤剥皮装置的第一立体示意图；

图2是表示光纤剥皮装置的第二立体示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的光纤剥皮装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

一种光纤剥皮装置，如图1、图2所示，包括下刀座1、上刀座2、导柱3、刀片8。其中，下刀座1的上表面向上延伸出至少一根导柱3，优选为3根。导柱3与下刀座1是固定连接，可以是一体成型，也可以是焊接、粘接等多种方式设置在下刀座1上。在下刀座1的上表面还设置有螺纹孔12，在所述上刀座2上对应导柱3和螺纹孔12的位置设置有通孔13，所述上刀座2以可沿所述导柱3的轴向滑动的方式套设在所述导柱3上，且连接螺栓4穿过对应的通孔13并旋合在所述螺纹孔12上，且所述连接螺栓4的螺帽的直径大于所述连接螺栓4穿过的通孔13的直径，从而限制上刀座2从连接螺栓4上滑脱。并且，在上刀座2和下刀座1的相对面上分别设置有倾斜方向相反的刀片安装槽14。具体地，如图2所示，在下刀座1的上表面设置有向右上方向倾斜的刀片安装槽14，在上刀座2的下表面设置有向右下方倾斜的刀片安装槽14。在上刀座2和下刀座1的刀片安装槽14中分别安装有刀片8，且两个刀片的刀刃平行，在上刀座2与下刀座1靠近的时候(闭合)，上刀座2的刀片8与下刀座1的刀片8的刀刃之间的间隙等于预设的数值，具体地说，等于裸光纤50的直径。

进一步地，在导柱3和连接螺栓4的外圆上还套设有弹簧5，连接螺栓4的螺帽限制了上刀座2在弹簧5的作用力下回弹距离。通过连接螺栓4的螺帽对上刀座2的限位以及弹簧5的弹力，可以调整上刀座2与下刀座1之间的距离。

在一个可选实施例中，在每个刀片安装槽14的与刀刃相反的一侧还设置有与所述刀片安装槽14连通的第一调整螺纹孔，第一调整螺栓10旋合在所述第一调整螺纹孔内，通过所述第一调整螺栓10的螺杆端部顶靠刀片8，调整刀片伸出刀片安装槽14的长度。

在一个可选实施例中，在所述上刀座2和下刀座1上都设置有挤压刀片的压条9，且在所述上刀座和下刀座上都设置有连通至压条与刀片相反一侧的第二调整螺纹孔，第二调整螺栓11旋合在第二调整螺纹孔内，通过第二调整螺栓的螺杆端部推动压条将刀片压紧在刀片安装槽内。具体地说，在所述上刀座2的下表面设置有压条安装槽15，所述压条9安装在压条安装槽15内，且压条9的下端挤压在刀片8的上表面，在上刀座2的上表面设置有连通至压条安装槽15的第二调整螺纹孔，第二调整螺栓11旋合在所述第二调整螺纹孔内，通过第二调整螺栓的螺纹杆的端部顶靠在压条9的上表面来挤压刀片8，从而将刀片8压紧在刀片安装槽15内。

同样地，在下刀座1的上表面设置有压条安装槽15，所述压条9安装在压条安装槽15内，且压条9的上端挤压在刀片8的下表面，在下刀座1的上表面设置有连通至压条安装槽15的第二调整螺纹孔，第二调整螺栓11旋合在所述第二调整螺纹孔内，通过第二调整螺栓的螺纹杆的端部顶靠在压条9的下表面来挤压刀片8。需要说明的是，虽然图2中是采用压条的方式来压紧刀片，但本实施例并不排除可以直接采用螺栓来挤压刀片，而非通过压条，而采用螺栓来挤压刀片可以是通过连通至刀片的螺纹孔，将螺栓旋入直至抵住刀片即可。虽然可以仅采用螺栓来挤压刀片，但是显然通过压条挤压力能够更均匀分布在刀片上，是较优的选择。

在一个可选实施例中，在上刀座2和下刀座1上还设置有至少一对用于限定上刀座2与下刀座1之间距离的定位块。具体地，在上刀座2上设置有上定位块62，在下刀座1上设置有下定位块61，通过上定位块62与下定位块61之间的接触来限制上刀座2与下刀座1之间靠近的距离。优选地，在上刀座2设置有两个上定位块62，对应地，在下刀座1上设置有两个下定位块61。

在一个可选实施例中，在下刀座1的刀片8的宽度方向的两侧、上刀座2的刀片8的宽度方向的两侧都设置有用于遮挡刀片两侧的安全挡板。具体地，在上刀座2的刀片8的宽度方向的两侧设置有上安全挡板72，在下刀座1的刀片8的宽度方向的两侧设置有下安全挡板71。

下面说明一下该装置的使用方法，包括以下步骤：

1)将各构件按如1、图2所示组装完毕。

2)用厚度与裸光纤的直径相同的塞尺，例如裸光纤的直径0.125mm，则选用厚度为0.125mm的塞尺，将塞尺放入两个刀片8之间，将上刀座2向下压，直到上下两块定位块顶在一起，通过第一调整螺栓10调整刀片的伸出距离，使得上下两个刀片8刚好夹住塞尺，且塞尺还可以顺着两刀片之间抽离出来，然后拧紧第二调整螺栓11推动压条9将刀片8压紧在刀片安装槽15内，便调整完毕。

3)用酒精棉将光纤表面的纤膏擦拭干净，并将多根光纤大致打散捋成平面状。

4)将多根光纤放入该装置的两片刀片8之间，然后使上刀座2与下刀座1闭合至上定位块62与下定位块61接触顶住。可以采用右手拇指与其余四指握紧该装置，通过手的捏合来将上刀座2与下刀座1闭合。

5)然后推动该装置沿光纤长度方向移动，即可将光纤的着色层和涂覆层剥除。例如，左手拉紧多根光纤的一端、右手握紧该装置同时两手以相反方向移动，在此运动过程中上下两片刀片就可把光纤的着色层和涂覆层剥除，最后用酒精棉或纸巾将剥除着色层和涂覆层的光纤表面擦拭干净即可进行端面处理工作。经过实践应用，在体积适宜的情况下(适合人工手握操作)，该装置至少可同时剥除24～48根光纤的着色层和涂覆层，大大提高了工作效率，也降低了员工劳动强度。

另外，本实施例不排除可以采用其他驱动装置来驱动上刀座2和下刀座1来移动，例如，采用液压缸等直线驱动机构代替人工来作业，当然这可能会带来不易携带，不能灵活适应作业场地等限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤剥皮装置，其特征在于，包括：

下刀座、上刀座，所述下刀座的上表面向上延伸出至少一根导柱，在所述下刀座的上表面设置有螺纹孔，在所述上刀座上对应导柱和螺纹孔的位置设置有通孔，所述上刀座以可沿所述导柱轴向滑动的方式套设在所述导柱上，且连接螺栓穿过对应的通孔并旋合在所述螺纹孔上，且所述连接螺栓的螺帽的直径大于所述连接螺栓穿过的通孔的直径，并且，

在上刀座和下刀座的相对面上分别设置有倾斜方向相反的刀片安装槽；

刀片，在上刀座和下刀座的刀片安装槽中分别安装有刀片，使得上刀座的刀片与下刀座的刀片的刀刃相互平行，且刀刃之间的间隙等于预设的数值。

2.根据权利要求1所述的光纤剥皮装置，其特征在于，在导柱和连接螺栓的外圆上还套设有弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的光纤剥皮装置，其特征在于，在每个刀片安装槽的与刀刃相反的一侧还设置有与所述刀片安装槽连通的第一调整螺纹孔，第一调整螺栓旋合在所述第一调整螺纹孔内，通过所述第一调整螺栓的螺杆端部顶靠刀片，调整刀片伸出刀片安装槽的长度。

4.根据权利要求1或2所述的光纤剥皮装置，其特征在于，

在所述上刀座和下刀座上的相对面上还设置有压条安装槽以及安装在所述压条安装槽中的压条，且在所述上刀座和下刀座上都设置有连通至压条安装槽的第二调整螺纹孔，第二调整螺栓旋合在第二调整螺纹孔内，通过第二调整螺栓的螺杆端部推动压条挤压刀片，将刀片压紧在刀片安装槽内。

5.根据权利要求1或2所述的光纤剥皮装置，其特征在于，在上刀座和下刀座上还设置有至少一对用于限定上刀座与下刀座之间靠近距离的定位块。

6.根据权利要求1或2所述的光纤剥皮装置，其特征在于，

在下刀座的刀片宽度方向的两侧、上刀座的刀片宽度方向的两侧都设置有用于遮挡刀片两侧的安全挡板。

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