CN211553620U - 万能材料试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了万能材料试验机,涉及材料试验机技术领域,具体为万能材料试验机,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有三个固定板,且三个固定板的中部活动套接有调节螺杆,所述调节螺杆的外部开设有镜像分布于中间固定板两侧的互为反旋的螺纹。该万能材料试验机,通过两个锁紧螺杆将测试材料固定在两个夹板内部,通过液压杆的输出轴向下移动对材料进行顶压,在材料向下弯曲时带动两侧的两个夹板拉动拉伸弹簧向内侧转动,两个锁紧螺杆跟随材料的弯曲角度转动,降低了夹持装置对材料弯曲时的损害,解决了以往在测试时对材料进行完全固定,在材料弯曲时容易对材料造成损伤影响测试精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料试验机技术领域,具体为万能材料试验机。
背景技术
万能材料试验机是对材料、零件或构件进行机械性能和工艺性试验的设备,其主要用于各类产品部件材料的拉伸,压缩,弯曲,剪切等力学性能的测试,材料试验机不仅是研究材料机械性能理论的基本手段和依据,也是企业、事业单位目前生产检验的手段之一。
目前存在的万能材料试验机在对材料进行弯曲测试时,通常将材料固定在固定台上,同时液压杆对材料施加压力,得到材料的弯曲数据,将材料完全固定,在进行弯曲测试时,容易对材料造成破坏,影响测试的精度,同时现有的部分装置只能对单一尺寸的材料进行测试,而对于其他尺寸的材料,测试效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了万能材料试验机,具有提高测试精度、挺高使用范围等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高测试精度、挺高使用范围目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:万能材料试验机,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有三个固定板,且三个固定板的中部活动套接有调节螺杆,所述调节螺杆的外部开设有镜像分布于中间固定板两侧的互为反旋的螺纹,所述调节螺杆的外部螺纹套接有镜像分布于固定台顶部的两个滑动块,且滑动块顶部的内侧活动安装有夹板,所述夹板的外侧固定安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的另一端与滑动块固定连接,所述夹板的顶部螺纹套接有锁紧螺杆,且锁紧螺杆的底端活动套接有位于夹板内部的压板,所述固定台的顶部固定安装有两个固定杆,且两个固定杆的内部卡接有连接横臂,所述连接横臂的底部固定安装有液压杆。
优选的,所述调节螺杆的外部活动套接有位于中间固定板与两侧的滑动块之间的压缩弹簧,两个所述滑动块的底部与固定台的顶部互相接触。
优选的,所述拉伸弹簧的数量为两个,且两个拉伸弹簧阵列分布于夹板的外侧,所述夹板的内部开设有与压板相互配合的卡槽,且夹板的顶部开设有与锁紧螺杆相互配合的螺纹孔。
优选的,所述滑动块内侧的上方固定安装有两个限位柱,且限位柱的长度值和夹板与锁紧螺杆之前的距离值相同。
优选的,所述固定台顶部的后方固定安装有变速箱,且变速箱的背面固定安装有驱动电机,所述变速箱的顶部螺纹套接有驱动螺杆,且驱动螺杆的上方螺纹套接于连接横臂的内部。
优选的,所述连接横臂的内部开设有与连接横臂相配合的滑槽,两个所述连接横臂的外侧螺纹套接有限位螺杆,且两个所述连接横臂的外侧开设有与连接横臂相配合的限位槽,所述连接横臂的两端开设有与两个限位螺杆相配合的螺纹孔。
本实用新型提供了万能材料试验机,具备以下有益效果:
1、该万能材料试验机,通过两个锁紧螺杆将测试材料固定在两个夹板内部,通过液压杆的输出轴向下移动对材料进行顶压,在材料向下弯曲时带动两侧的两个夹板拉动拉伸弹簧向内侧转动,两个锁紧螺杆跟随材料的弯曲角度转动,降低了夹持装置对材料弯曲时的损害,解决了以往在测试时对材料进行完全固定,在材料弯曲时容易对材料造成损伤影响测试精度的问题,进一步提高了该装置测试的准确性。
2、该万能材料试验机,通过转动调节螺杆右侧的夹板,进而带动镜像分布于调节螺杆外部的两个滑动块同时向内侧或者外侧移动,使该装置可以不同尺寸的材料进行夹持,同时通过变速箱带动驱动螺杆以及连接横臂上下移动,改变液压杆的高度,同时改变液压杆的最大下降高度,使该装置可以对不同的材料进行测试,进一步增加了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节螺杆外部的结构示意图;
图3为本实用新型夹板外部的结构示意图。
图中:1、固定台;2、固定板;3、调节螺杆;4、压缩弹簧;5、滑动块;6、拉伸弹簧;7、夹板;8、锁紧螺杆;9、固定杆;10、连接横臂;11、液压杆;12、变速箱;13、驱动螺杆;14、限位螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:万能材料试验机,包括固定台1,固定台1的顶部固定安装有三个固定板2,且三个固定板2的中部活动套接有调节螺杆3,调节螺杆3的外部开设有镜像分布于中间固定板2两侧的互为反旋的螺纹,调节螺杆3的外部螺纹套接有镜像分布于固定台1顶部的两个滑动块5,调节螺杆3的外部活动套接有位于中间固定板2与两侧的滑动块5之间的压缩弹簧4,两个滑动块5的底部与固定台1的顶部互相接触,由于压缩弹簧4具有弹性势能,通过两个的压缩弹簧4挤压两侧的滑动块5,保证两侧的滑动块5在工作时的稳定性,降低了螺纹间隙对两个滑动块5稳定性的影响,进一步降低了该装置工作时滑动块5位置发生变化的概率,提高了该装置的测试精度,且滑动块5顶部的内侧活动安装有夹板7,夹板7的外侧固定安装有拉伸弹簧6,拉伸弹簧6的数量为两个,且两个拉伸弹簧6阵列分布于夹板7的外侧,夹板7的内部开设有与压板相互配合的卡槽,且夹板7的顶部开设有与锁紧螺杆8相互配合的螺纹孔,由于拉伸弹簧6具有弹性势能,在材料弯曲测试后,通过两个拉伸弹簧6拉动夹板7,可以使夹板7回到初始位置,降低了材料长时间弯曲损坏的概率,且拉伸弹簧6的另一端与滑动块5固定连接,滑动块5内侧的上方固定安装有两个限位柱,且限位柱的长度值和夹板7与锁紧螺杆8之前的距离值相同,通过滑动块5内侧的两个限位柱对夹板7进行限制,防止夹板7在拉伸弹簧6拉力作用下持续向外侧转动,带动材料弯曲,对材料带来损伤,另外,经过两个限位柱对夹板7尽行限定,保证两个夹板7始终处于竖直状态,从而使测试材料处于水平状态,进而保证了检测的精度,夹板7的顶部螺纹套接有锁紧螺杆8,且锁紧螺杆8的底端活动套接有位于夹板7内部的压板,固定台1的顶部固定安装有两个固定杆9,且两个固定杆9的内部卡接有连接横臂10,连接横臂10的底部固定安装有液压杆11,固定台1顶部的后方固定安装有变速箱12,且变速箱12的背面固定安装有驱动电机,变速箱12的顶部螺纹套接有驱动螺杆13,且驱动螺杆13的上方螺纹套接于连接横臂10的内部,驱动电机通过变速箱12带动驱动螺杆13转动,进而带动连接横臂10以及液压杆11上下移动,改变液压杆11输出轴最大伸出高度,从而使该装置可以对不同的材料进行测试,增加了该装置的使用范围,连接横臂10的内部开设有与连接横臂10相配合的滑槽,两个连接横臂10的外侧螺纹套接有限位螺杆14,且两个连接横臂10的外侧开设有与连接横臂10相配合的限位槽,连接横臂10的两端开设有与两个限位螺杆14相配合的螺纹孔,当液压杆11高度调节后,通过将两侧的限位螺杆14旋进连接横臂10两端的螺纹孔内,对连接横臂10的位置进行限定,进一步保证了液压杆11工作时的稳定性,降低了该装置出现损坏的概率。
综上,该万能材料试验机,使用时,通过两个锁紧螺杆8将测试材料夹持在两个额夹板7内部,通过液压杆11带动输出轴向下移动顶压材料,对材料进行弯曲测试,当材料弯曲时带动两侧的夹板7向内侧转动,通过旋动调节螺杆3,带动两个滑动块5同时向内侧或外侧移动,改变两个夹板7之间的距离,从而可以对不同尺寸的材料进行测试,通过变速箱12带动驱动螺杆13转动,从而带动连接横臂10以及液压杆11上下移动,改变液压杆11输出轴最大下降高度,从而对不同材料进行测试,对测试后的材料进行回收,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.万能材料试验机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的顶部固定安装有三个固定板(2),且三个固定板(2)的中部活动套接有调节螺杆(3),所述调节螺杆(3)的外部开设有镜像分布于中间固定板(2)两侧的互为反旋的螺纹,所述调节螺杆(3)的外部螺纹套接有镜像分布于固定台(1)顶部的两个滑动块(5),且滑动块(5)顶部的内侧活动安装有夹板(7),所述夹板(7)的外侧固定安装有拉伸弹簧(6),且拉伸弹簧(6)的另一端与滑动块(5)固定连接,所述夹板(7)的顶部螺纹套接有锁紧螺杆(8),且锁紧螺杆(8)的底端活动套接有位于夹板(7)内部的压板,所述固定台(1)的顶部固定安装有两个固定杆(9),且两个固定杆(9)的内部卡接有连接横臂(10),所述连接横臂(10)的底部固定安装有液压杆(11)。
2.根据权利要求1所述的万能材料试验机,其特征在于:所述调节螺杆(3)的外部活动套接有位于中间固定板(2)与两侧的滑动块(5)之间的压缩弹簧(4),两个所述滑动块(5)的底部与固定台(1)的顶部互相接触。
3.根据权利要求1所述的万能材料试验机,其特征在于:所述拉伸弹簧(6)的数量为两个,且两个拉伸弹簧(6)阵列分布于夹板(7)的外侧,所述夹板(7)的内部开设有与压板相互配合的卡槽,且夹板(7)的顶部开设有与锁紧螺杆(8)相互配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的万能材料试验机,其特征在于:所述滑动块(5)内侧的上方固定安装有两个限位柱,且限位柱的长度值和夹板(7)与锁紧螺杆(8)之前的距离值相同。
5.根据权利要求1所述的万能材料试验机,其特征在于:所述固定台(1)顶部的后方固定安装有变速箱(12),且变速箱(12)的背面固定安装有驱动电机,所述变速箱(12)的顶部螺纹套接有驱动螺杆(13),且驱动螺杆(13)的上方螺纹套接于连接横臂(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的万能材料试验机,其特征在于:所述连接横臂(10)的内部开设有与连接横臂(10)相配合的滑槽,两个所述连接横臂(10)的外侧螺纹套接有限位螺杆(14),且两个所述连接横臂(10)的外侧开设有与连接横臂(10)相配合的限位槽,所述连接横臂(10)的两端开设有与两个限位螺杆(14)相配合的螺纹孔。
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