CN215279334U - 钢材卷弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢材卷弯机，涉及钢材加工技术领域，包括底座和支撑座，支撑座位于底座的上方，底座的底部两侧均连接有支腿，支腿的底端连接有限位块。本实用新型通过设置有第二电机、双向丝杆、螺纹套、夹持板、模型块、夹板、卡块和复位弹簧，当工作人员需要对钢材进行固定时，工作人员首先将钢材放置在支撑座的顶部，接着工作人员启动第二电机，第二电机工作使得双向丝杆发生转动，从而使得两个螺纹套相向移动，从而使得夹持板对钢材的两侧进行固定，接着工作人员拉动夹板，使得复位弹簧被拉伸，接着工作人员松开夹板，在复位弹簧的恢复力的作用下，使得夹板对钢材的顶部进行夹持固定，提高了卷弯机的适用性，方便了工作人员的使用。

Description

钢材卷弯机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为钢材卷弯机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

专利号为CN201922276116.9的中国专利公开了一种适合不同尺寸钢材的卷弯机，包括工作台，所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有左夹板，所述工作台顶部的背侧固定连接有卡板，所述工作台的右侧固定连接有第二电机，该实用新型通过第二电机带动螺杆转动，螺杆的转动使套板向左侧移动，套板带动限位杆在限位槽内部滑动，通过套板的移动带动移动杆移动，移动杆推动连接杆向左侧移动，连接杆带动右夹板移动，在左夹板和右夹板的作用下对钢材进行夹持，达到了可调节的优点，解决了现有的钢材的卷弯机在使用时不具备可调节的功能，但是，该钢材弯曲机的夹持局限性较大，钢材的尺寸和形状均不相同，当钢材的形状与夹板的形状不同时，不方便了对钢材进行夹持固定，且弯曲的形状和角度均不变调节，从而使得钢材弯曲机的使用局限性较大，另一方面，该钢材弯曲机，采用固定架对第一电机进行固定，但是，第一电机工作时产生的晃动会带动整个钢材弯曲机发生晃动，从而影响整个钢材弯曲机的正常工作_。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决局限性较大和电机工作发生晃动影响钢材弯曲机的正常工作的问题，提供钢材卷弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢材卷弯机，包括底座和支撑座，所述支撑座位于底座的上方，所述底座的底部两侧均连接有支腿，所述支腿的底端连接有限位块，所述限位块的底部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有减震座，所述第一伸缩杆的外表面套接有减震弹簧，所述底座的底部中间和支撑座的一侧均连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述第二伸缩杆的一端连接有缓冲板，一个所述缓冲板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，另一个所述缓冲板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于支撑座的一侧并连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有夹持板，所述夹持板的内部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接有夹板，所述夹持板的一侧通过卡块连接有模型块。

优选地，所述底座的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述夹持板设置有两个，且两个所述夹持板沿支撑座的纵轴线对称分布。

优选地，所述夹板的一侧和夹持板的一侧均设置有连接槽，且所述卡块与连接槽相适配。

优选地，所述支腿设置有多个，且多个所述支腿呈矩形阵列状排布。

优选地，所述夹板、夹持板和缓冲板均采用橡胶材料制成。

优选地，所述模型块通过卡块与夹持板拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第二电机、双向丝杆、螺纹套、夹持板、模型块、夹板、卡块和复位弹簧，当工作人员需要对钢材进行固定时，工作人员首先将钢材放置在支撑座的顶部，接着工作人员启动第二电机，第二电机工作使得双向丝杆发生转动，从而使得两个螺纹套相向移动，从而使得夹持板对钢材的两侧进行固定，接着工作人员拉动夹板，使得复位弹簧被拉伸，接着工作人员松开夹板，在复位弹簧的恢复力的作用下，使得夹板对钢材的顶部进行夹持固定，提高了卷弯机的适用性，方便了工作人员的使用，接着工作人员将与卷弯形状相同的模型块通过卡块插入到夹持板和夹板一侧的连接槽中，方便了工作人员根据需要卷弯的形状对钢材进行卷弯，提高了卷弯机的灵活性。

2、本实用新型还设置有减震座、限位块、第一伸缩杆、减震弹簧、缓冲板、第二伸缩杆和弹簧，当第一电机和第二电机工作时产生晃动，首先使得缓冲板发生晃动，从而使得第二伸缩杆和弹簧被压缩，弹簧压缩产生一定的恢复力，与第一电机和第二电机工作时产生的晃动相抵消，从而保证第一电机和第二电机工作的稳定，当底座发生晃动时，使得限位块向下移动，从而使得第一伸缩杆和减震弹簧被压缩，减震弹簧被压缩产生一定的恢复力，从而保证了底座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、底座；2、支腿；3、减震座；4、操作面板；5、第一电机；6、第二电机；7、支撑座；8、夹持板；9、模型块；10、夹板；11、转轴；12、限位块；13、第一伸缩杆；14、减震弹簧；15、双向丝杆；16、螺纹套；17、卡块；18、复位弹簧；19、缓冲板；20、第二伸缩杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，钢材卷弯机，包括底座1、支腿2、减震座3、操作面板4、第一电机5、第二电机6、支撑座7、夹持板8、模型块9、夹板10、转轴11、限位块12、第一伸缩杆13、减震弹簧14、双向丝杆15、螺纹套16、卡块17、复位弹簧18、缓冲板19、第二伸缩杆20和弹簧21，支撑座7位于底座1的上方，底座1的底部两侧均连接有支腿2，支腿2的底端连接有限位块12，限位块12的底部连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的底端连接有减震座3，第一伸缩杆13的外表面套接有减震弹簧14，底座1的底部中间和支撑座7的一侧均连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的外表面套接有弹簧21，第二伸缩杆20的一端连接有缓冲板19，一个缓冲板19的底部安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有转轴11，另一个缓冲板19的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿于支撑座7的一侧并连接有双向丝杆15，双向丝杆15的外表面套接有螺纹套16，螺纹套16的顶部连接有夹持板8，夹持板8的内部连接有复位弹簧18，复位弹簧18的顶端连接有夹板10，夹持板8的一侧通过卡块17连接有模型块9，提高了钢材卷弯机的适用性，方便了工作人员的使用。

请着重参阅图1-4，底座1的外表面安装有操作面板4，操作面板4分别与第一电机5和第二电机6电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担，夹持板8设置有两个，且两个夹持板8沿支撑座7的纵轴线对称分布，方便了对钢材进行夹持固定，防止钢材卷弯过程中发生晃动。

请着重参阅图1-3，夹板10的一侧和夹持板8的一侧均设置有连接槽，且卡块17与连接槽相适配，方便了工作人员根据需求来对卷弯的形状进行改变，提高了卷弯机的灵活性，支腿2设置有多个，且多个支腿2呈矩形阵列状排布，保证了卷弯机工作的稳定性，防止卷弯机发生倾斜。

请着重参阅图1-4，夹板10、夹持板8和缓冲板19均采用橡胶材料制成，橡胶材料具有一定的弹性和恢复性，从而减小第一电机5和第二电机6工作产生的晃动，模型块9通过卡块17与夹持板8拆卸连接，方便了对模型块9进行更换，从而对钢材的卷弯形状进行限制。

工作原理：工作人员首先将卷弯机放置在水平地面上，当工作人员需要对钢材进行固定时，工作人员首先将钢材放置在支撑座7的顶部，接着工作人员启动第二电机6，第二电机6工作使得双向丝杆15发生转动，从而使得两个螺纹套16相向移动，从而使得夹持板8对钢材的两侧进行固定，接着工作人员拉动夹板10，使得复位弹簧18被拉伸，接着工作人员松开夹板10，在复位弹簧18的恢复力的作用下，使得夹板10对钢材的顶部进行夹持固定，接着工作人员将与卷弯形状相同的模型块9通过卡块17插入到夹持板8和夹板10一侧的连接槽中，方便了工作人员根据需要卷弯的形状对钢材进行卷弯，当第一电机5和第二电机6工作时产生晃动，首先使得缓冲板19发生晃动，从而使得第二伸缩杆20和弹簧21被压缩，弹簧21压缩产生一定的恢复力，与第一电机5和第二电机6工作时产生的晃动相抵消，从而保证第一电机5和第二电机6工作的稳定，当底座1发生晃动时，使得限位块12向下移动，从而使得第一伸缩杆13和减震弹簧14被压缩，减震弹簧14被压缩产生一定的恢复力，从而保证底座1的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.钢材卷弯机，包括底座(1)和支撑座(7)，其特征在于：所述支撑座(7)位于底座(1)的上方，所述底座(1)的底部两侧均连接有支腿(2)，所述支腿(2)的底端连接有限位块(12)，所述限位块(12)的底部连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的底端连接有减震座(3)，所述第一伸缩杆(13)的外表面套接有减震弹簧(14)，所述底座(1)的底部中间和支撑座(7)的一侧均连接有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的外表面套接有弹簧(21)，所述第二伸缩杆(20)的一端连接有缓冲板(19)，一个所述缓冲板(19)的底部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有转轴(11)，另一个所述缓冲板(19)的一侧安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端贯穿于支撑座(7)的一侧并连接有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的外表面套接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的顶部连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的内部连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的顶端连接有夹板(10)，所述夹持板(8)的一侧通过卡块(17)连接有模型块(9)。

2.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述底座(1)的外表面安装有操作面板(4)，所述操作面板(4)分别与第一电机(5)和第二电机(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述夹持板(8)设置有两个，且两个所述夹持板(8)沿支撑座(7)的纵轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述夹板(10)的一侧和夹持板(8)的一侧均设置有连接槽，且所述卡块(17)与连接槽相适配。

5.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述支腿(2)设置有多个，且多个所述支腿(2)呈矩形阵列状排布。

6.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述夹板(10)、夹持板(8)和缓冲板(19)均采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的钢材卷弯机，其特征在于：所述模型块(9)通过卡块(17)与夹持板(8)拆卸连接。

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