CN219075340U - 齿轮圆孔磨削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开齿轮圆孔磨削夹具，涉及夹具技术领域，包括磨削装置、夹具、夹具底座和动力装置，夹具包括第一夹板、第二夹板、固定棒和固定球，第一夹板转动连接在夹具底座上，第一夹板和第二夹板卡接在一起，第二夹板的端面有一体成型的凸起，第一夹板的端面对应凸起的位置开设有凹槽，固定棒固定安装在第一夹板的内部，固定球固定安装在固定棒的端部，解决现有齿轮圆孔磨削夹具在夹持齿轮进行加工的过程中，稳定性较为不足的问题。

Description

齿轮圆孔磨削夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及齿轮圆孔磨削夹具。

背景技术

齿轮作为基本传动零配件之一，其在机械领域的重要性非常之高，在很多设备的传动机构中得到广泛运用，齿轮在生产的过程中要经过很多工序，例如切割、磨削等，在对齿轮进行磨削的时候就需要用到齿轮磨削加工用定位夹具，然而现有的齿轮圆孔磨削夹具往往是从齿轮一组对称侧进行夹持固定，这就导致齿轮在进行加工的过程中，稳定性较为不足，尤其是对于一些体积较大的齿轮，其要求的夹持力往往较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供齿轮圆孔磨削夹具，以解决现有齿轮圆孔磨削夹具在夹持齿轮进行加工的过程中，稳定性较为不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

齿轮圆孔磨削夹具，包括磨削装置、夹具、夹具底座和动力装置，所述夹具包括第一夹板、第二夹板、固定棒和固定球，所述第一夹板转动连接在夹具底座上，所述第一夹板和第二夹板卡接在一起，所述第二夹板的端面有一体成型的凸起，所述第一夹板的端面对应凸起的位置开设有凹槽，所述固定棒固定安装在第一夹板的内部，所述固定球固定安装在固定棒的端部。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定棒和固定球的数量为四个，所述第一夹板内活动卡接有齿轮，所述固定球的外侧与齿轮的外侧齿轮相贴邻。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板上设置有对称的两个螺钉，所述第一夹板和凸起通过螺钉螺纹连接在一起。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力装置包括长方体基座二、固定座二和电机，所述固定座二固定安装在长方体基座二上，所述电机固定安装在固定座二上，所述电机的输出端与第一夹板固定连接在一起。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨削装置包括磨削棒、长方体基座一、标尺条和配重块，所述长方体基座一上固定安装有两个限位板，所述两个限位板之间滑动连接有固定座一，所述固定座一的两侧固定安装有两个对称的把手，所述配重块固定安装在固定座一上，所述配重块的端部固定安装磨削棒。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重块上刻有三角形指标，所述三角形指标对应磨削棒的中轴线，所述长方体基座一上对应限位板的一侧固定安装有标尺条，所述标尺条上刻有刻度，所述三角形指标的下端与标尺条的上端相贴邻。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹板上开设有圆孔二，所述第二夹板上的圆孔二直径大于齿轮上的圆孔一直径。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型通过固定球的外侧与齿轮的外侧齿轮相贴邻，固定球可以使齿轮牢牢的固定，不会进行偏移，同时通过螺钉将第一夹板和第二夹板固定在一起，使第一夹板在转动的过程中，第一夹板和第二夹板内部的齿轮不会由于离心力脱离出去，进一步保证对齿轮夹持的牢固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹具示意图一；

图3为本实用新型中夹具示意图二；

图4为本实用新型中夹具和动力装置示意图；

图5为本实用新型中磨削装置示意图；

图中：1、磨削装置；101、磨削棒；102、长方体基座一；103、限位板；104、标尺条；105、固定座一；106、把手；107、配重块；108、三角形指标；2、夹具；201、第一夹板；202、第二夹板；203、凹槽；204、凸起；205、固定棒；206、固定球；207、螺钉；3、夹具底座；4、动力装置；401、长方体基座二；402、固定座二；403、电机；5、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，为本实用新型提供的一种技术方案：齿轮圆孔磨削夹具，包括磨削装置1、夹具2、夹具底座3和动力装置4，夹具2包括第一夹板201、第二夹板202、固定棒205和固定球206，第一夹板201转动连接在夹具底座3上，第一夹板201和第二夹板202卡接在一起，第二夹板202的端面有一体成型的凸起204，第一夹板201的端面对应凸起204的位置开设有凹槽203，固定棒205固定安装在第一夹板201的内部，固定球206固定安装在固定棒205的端部。

固定棒205和固定球206的数量为四个，第一夹板201内活动卡接有齿轮5，固定球206的外侧与齿轮5的外侧齿轮相贴邻。

第一夹板201上设置有对称的两个螺钉207，第一夹板201和凸起204通过螺钉207螺纹连接在一起。

动力装置4包括长方体基座二401、固定座二402和电机403，固定座二402固定安装在长方体基座二401上，电机403固定安装在固定座二402上，电机403的输出端与第一夹板201固定连接在一起。

磨削装置1包括磨削棒101、长方体基座一102、标尺条104和配重块107，长方体基座一102上固定安装有两个限位板103，两个限位板103之间滑动连接有固定座一105，固定座一105的两侧固定安装有两个对称的把手106，配重块107固定安装在固定座一105上，配重块107的端部固定安装磨削棒101。

配重块107上刻有三角形指标108，三角形指标108对应磨削棒101的中轴线，长方体基座一102上对应限位板103的一侧固定安装有标尺条104，标尺条104上刻有刻度，三角形指标108的下端与标尺条104的上端相贴邻。

第二夹板202上开设有圆孔二，第二夹板202上的圆孔二直径大于齿轮5上的圆孔一直径。

工作原理：将四个固定球206将齿轮5卡在第一夹板201内部，通过螺钉207将第一夹板201和第二夹板202固定在一起，电机403带动第一夹板201进行转动，从而齿轮5进行转动，拉动把手106，使固定座一105在两个限位板103之间滑动，从而使配重块107来回移动，从而磨削棒101在齿轮5上的圆孔一中移动，从而可以对齿轮5上的圆孔进行磨削，标尺条104上的刻度和配重块107上的三角形指标108方便度量圆孔磨削的尺寸，解决现有齿轮圆孔磨削夹具在夹持齿轮进行加工的过程中，稳定性较为不足的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.齿轮圆孔磨削夹具，包括磨削装置(1)、夹具(2)、夹具底座(3)和动力装置(4)，其特征在于：所述夹具(2)包括第一夹板(201)、第二夹板(202)、固定棒(205)和固定球(206)，所述第一夹板(201)转动连接在夹具底座(3)上，所述第一夹板(201)和第二夹板(202)卡接在一起，所述第二夹板(202)的端面有一体成型的凸起(204)，所述第一夹板(201)的端面对应凸起(204)的位置开设有凹槽(203)，所述固定棒(205)固定安装在第一夹板(201)的内部，所述固定球(206)固定安装在固定棒(205)的端部。

2.根据权利要求1所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述固定棒(205)和固定球(206)的数量为四个，所述第一夹板(201)内活动卡接有齿轮(5)，所述固定球(206)的外侧与齿轮(5)的外侧齿轮相贴邻。

3.根据权利要求1所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述第一夹板(201)上设置有对称的两个螺钉(207)，所述第一夹板(201)和凸起(204)通过螺钉(207)螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述动力装置(4)包括长方体基座二(401)、固定座二(402)和电机(403)，所述固定座二(402)固定安装在长方体基座二(401)上，所述电机(403)固定安装在固定座二(402)上，所述电机(403)的输出端与第一夹板(201)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述磨削装置(1)包括磨削棒(101)、长方体基座一(102)、标尺条(104)和配重块(107)，所述长方体基座一(102)上固定安装有两个限位板(103)，所述两个限位板(103)之间滑动连接有固定座一(105)，所述固定座一(105)的两侧固定安装有两个对称的把手(106)，所述配重块(107)固定安装在固定座一(105)上，所述配重块(107)的端部固定安装磨削棒(101)。

6.根据权利要求5所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述配重块(107)上刻有三角形指标(108)，所述三角形指标(108)对应磨削棒(101)的中轴线，所述长方体基座一(102)上对应限位板(103)的一侧固定安装有标尺条(104)，所述标尺条(104)上刻有刻度，所述三角形指标(108)的下端与标尺条(104)的上端相贴邻。

7.根据权利要求1所述的齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述第二夹板(202)上开设有圆孔二，所述第二夹板(202)上的圆孔二直径大于齿轮(5)上的圆孔一直径。

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