CN214445658U - 一种多功能台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能台钳，包括底板、钳体、凹槽和固定板，所述底板的上表面固接有钳体，所述钳体的内部加工有凹槽，所述钳体的顶端固接有固定板，所述钳体的外壁安装有测量机构，该多功能台钳，通过刻度板、螺纹销、挡板、横板、卡块和指针等的配合使用，通过观察指针在刻度板外壁的位置对工件长度进行确定，进而增加台钳的功能性，通过固定座、螺栓、马达、转杆和磨片等的配合使用，接通马达的外接电源，马达开始工作，马达的输出轴通过联轴器带动转杆转动，转杆带动磨片转动，将工件置于磨片的表面进行打磨，减少毛刺对加工精度的影响，使用方便，大大满足机械加工中对台钳的使用需求。

Description

一种多功能台钳

技术领域

本实用新型涉及台钳技术领域，具体为一种多功能台钳。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛，它的品种也较多，台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸，例如申请号为：201320102374.5的一种多功能台钳，本实用新型在加工时根据所加工的材料只需将可更换台口进行更换，选择与夹持物相适配的即可，且本实用新型在制作简易，使用方便，且更换成本远低于目前市售产品，市场前景广阔，但是现有的多功能台钳，单一的方便对管状工件的固定，并没有在本质上增加台钳的功能性，导致整体机构的实用性下降，加工后的工件表面残留毛刺，影响后续加工，和尺寸的测量，很难满足机械加工中对台钳的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能台钳，以解决上述背景技术中提出现有的多功能台钳，单一的方便对管状工件的固定，并没有在本质上增加台钳的功能性，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能台钳，包括底板、钳体、凹槽和固定板，所述底板的上表面固接有钳体，所述钳体的内部加工有凹槽，所述钳体的顶端固接有固定板，所述钳体的外壁安装有测量机构；

所述测量机构包括刻度板、螺纹销、挡板、横板、卡块和指针；

所述刻度板的外壁通过螺纹销与钳体相固接，所述刻度板的上表面固接有挡板，所述挡板的外壁固接有横板，所述横板的外壁间隙配合有卡块，所述卡块的前端面固接有指针。方便对工件进行尺寸的测量。

优选的，所述卡块与横板组成滑动机构。卡块在横板的外壁移动。

优选的，所述固定板的外壁固接有第二夹具，所述钳体的上表面间隙配合有U形板。U形板的设置方便滑座的移动。

优选的，所述凹槽的内部安装有打磨机构；

所述打磨机构包括固定座、螺栓、马达、转杆和磨片；

所述固定座的外壁与凹槽间隙配合，所述固定座的底端通过螺栓与底板相固接，所述固定座的上表面固接有马达，所述马达输出轴的外壁固接有转杆，所述转杆贯穿固定座与磨片相固接，所述转杆的外壁与固定座活动相连。减少毛刺的测量的影响。

优选的，所述螺栓关于固定座对称分布。螺栓的设置保证固定座与底板的连接稳定性。

优选的，所述转杆与马达的输出轴位于同一条水平线上。马达通过转杆带动磨片转动。

优选的，所述钳体的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括螺纹杆、插杆、螺母、滑座、第一夹具和置物板；

所述螺纹杆的外壁与钳体螺纹连接，所述螺纹杆远离钳体的一端间隙配合有插杆，所述插杆的底端螺纹连接有螺母，所述螺纹杆远离插杆的一端活动连接有滑座，所述滑座的底端与U形板相固接，所述滑座的外壁固接有第一夹具，所述滑座的顶端固接有置物板。插杆不易脱落。

优选的，所述第一夹具的内部加工有锥形槽。有利于对管状工件的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能台钳，相比传统技术，具有以下优点：

通过刻度板、螺纹销、挡板、横板、卡块和指针等的配合使用，加工后的工件放置在刻度板的上表面，在横板的外壁移动卡块，卡块带动指针移动，当卡块与工件相贴合后，通过观察指针在刻度板外壁的位置对工件长度进行确定，进而增加台钳的功能性，增加整体机构的实用性；

通过固定座、螺栓、马达、转杆和磨片等的配合使用，接通马达的外接电源，马达开始工作，马达的输出轴通过联轴器带动转杆转动，转杆带动磨片转动，将工件置于磨片的表面进行打磨，减少毛刺对加工精度的影响，使用方便，大大满足机械加工中对台钳的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中测量机构与钳体连接结构示意图；

图3为图1中打磨机构与凹槽连接结构示意图；

图4为图1中传动机构与钳体连接结构示意图。

图中：1、底板，2、钳体，3、凹槽，4、固定板，5、测量机构，501、刻度板，502、螺纹销，503、挡板，504、横板，505、卡块，506、指针，6、打磨机构，601、固定座，602、螺栓，603、马达，604、转杆，605、磨片，7、传动机构，701、螺纹杆，702、插杆，703、螺母，704、滑座，705、第一夹具，706、置物板，8、第二夹具，9、U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能台钳，包括底板1、钳体2、凹槽3和固定板4，底板1的上表面固接有钳体2，钳体2的内部加工有凹槽3，钳体2的顶端固接有固定板4，固定板4为钳体2中的现有技术不做赘述，钳体2的外壁安装有测量机构5，测量机构5包括刻度板501、螺纹销502、挡板503、横板504、卡块505和指针506，刻度板501的外壁通过螺纹销502与钳体2相固接，刻度板501的表面加工有刻度，刻度板501的上表面固接有挡板503，挡板503的外壁固接有横板504，横板504的外壁间隙配合有卡块505，卡块505带动指针506移动，卡块505的前端面固接有指针506，卡块505与横板504组成滑动机构，卡块505在横板504的外壁移动。

固定板4的外壁固接有第二夹具8，钳体2的上表面间隙配合有U形板9，第二夹具8的内部加工有凹槽方便对管状工件的固定。

凹槽3的内部安装有打磨机构6，打磨机构6包括固定座601、螺栓602、马达603、转杆604和磨片605，固定座601的外壁与凹槽3间隙配合，固定座601的底端通过螺栓602与底板1相固接，固定座601的上表面固接有马达603，螺丝602对固定座601进行固定，马达603输出轴的外壁固接有转杆604，转杆604贯穿固定座601与磨片605相固接，磨片605对工件进行打磨，转杆604的外壁与固定座601活动相连，螺栓602关于固定座601对称分布，四个螺栓602的设置保证固定座601与底板1的连接稳定性，转杆604与马达603的输出轴位于同一条水平线上，马达603通过转杆604带动磨片605转动。

钳体2的内部安装有传动机构7，传动机构7包括螺纹杆701、插杆702、螺母703、滑座704、第一夹具705和置物板706，螺纹杆701的外壁与钳体2螺纹连接，螺纹杆701远离钳体2的一端间隙配合有插杆702，插杆702可以在螺纹杆701中上下移动，插杆702的底端螺纹连接有螺母703，螺纹杆701远离插杆702的一端活动连接有滑座704，滑座704的底端与U形板9相固接，滑座704带动第一夹具705移动，滑座704的外壁固接有第一夹具705，滑座704的顶端固接有置物板706，需要加工的工件可以放置在放置板706的上表面，使用方便，第一夹具705的内部加工有锥形槽，有利于对管状工件的固定。

本实例中，在使用该多功能台钳时，首先将工件置于第一夹具705与第二夹具8之间，通过插杆702转动螺纹杆701在钳体2中转动，螺纹杆701带动滑座704移动，进而第一夹具705和第二夹具8对工件进行装夹，加工后的工件放置在刻度板501的上表面，在横板504的外壁移动卡块505，卡块505带动指针506移动，当卡块505与工件相贴合后，通过观察指针506在刻度板501外壁的位置对工件长度进行确定，进而增加台钳的功能性，加工后的工件表面会残留毛刺，此时，接通马达603的外接电源，马达603开始工作，马达603的输出轴通过联轴器带动转杆604转动，转杆604带动磨片605转动，将工件置于磨片605的表面进行打磨，使用方便，转动螺栓602与固定座601分离，可以将固定座601从凹槽3中拆卸下来，进行马达603的维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多功能台钳，包括底板（1）、钳体（2）、凹槽（3）和固定板（4），所述底板（1）的上表面固接有钳体（2），所述钳体（2）的内部加工有凹槽（3），所述钳体（2）的顶端固接有固定板（4），其特征在于：所述钳体（2）的外壁安装有测量机构（5）；

所述测量机构（5）包括刻度板（501）、螺纹销（502）、挡板（503）、横板（504）、卡块（505）和指针（506）；

所述刻度板（501）的外壁通过螺纹销（502）与钳体（2）相固接，所述刻度板（501）的上表面固接有挡板（503），所述挡板（503）的外壁固接有横板（504），所述横板（504）的外壁间隙配合有卡块（505），所述卡块（505）的前端面固接有指针（506）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述卡块（505）与横板（504）组成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述固定板（4）的外壁固接有第二夹具（8），所述钳体（2）的上表面间隙配合有U形板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述凹槽（3）的内部安装有打磨机构（6）；

所述打磨机构（6）包括固定座（601）、螺栓（602）、马达（603）、转杆（604）和磨片（605）；

所述固定座（601）的外壁与凹槽（3）间隙配合，所述固定座（601）的底端通过螺栓（602）与底板（1）相固接，所述固定座（601）的上表面固接有马达（603），所述马达（603）输出轴的外壁固接有转杆（604），所述转杆（604）贯穿固定座（601）与磨片（605）相固接，所述转杆（604）的外壁与固定座（601）活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述螺栓（602）关于固定座（601）对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述转杆（604）与马达（603）的输出轴位于同一条水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述钳体（2）的内部安装有传动机构（7）；

所述传动机构（7）包括螺纹杆（701）、插杆（702）、螺母（703）、滑座（704）、第一夹具（705）和置物板（706）；

所述螺纹杆（701）的外壁与钳体（2）螺纹连接，所述螺纹杆（701）远离钳体（2）的一端间隙配合有插杆（702），所述插杆（702）的底端螺纹连接有螺母（703），所述螺纹杆（701）远离插杆（702）的一端活动连接有滑座（704），所述滑座（704）的底端与U形板（9）相固接，所述滑座（704）的外壁固接有第一夹具（705），所述滑座（704）的顶端固接有置物板（706）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能台钳，其特征在于：所述第一夹具（705）的内部加工有锥形槽。

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