CN202964303U - 一种金刚石钻刀磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石钻刀磨削夹具,包括弹簧夹头、步进电机、连杆、弧形滑轨、滑块气缸、进给丝杆和滑台,夹持待磨金刚石钻刀的所述弹簧夹头固定在其驱动装置的步进电机的一端,步进电机通过连杆连接在弧形滑轨下方,呈弹簧夹头端朝下的倾斜位置,弧形滑轨安装在所述滑块气缸悬臂伸出端的下面,滑块气缸上方安装了进给丝杆,进给丝杆与滑块气缸相配合可调整待磨金刚石钻刀的高度,滑块气缸固定在所述滑台上。本实用新型的金刚石钻刀磨削夹具极大提高了金刚石钻刀四刃的同心度,提高了产品质量,操作简便,加工生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工夹具技术领域,具体说是一种金刚石钻刀磨削夹具。
背景技术
光纤插针用金刚石钻刀是用来加工通讯用光缆快速对接陶瓷插头的一种超硬刀具,随着近年来光纤通讯技术的不断进步,光纤快速对接插头的应用日益广泛,需求不断增加。光纤插针用金刚石钻刀是其中一种重要的加工刀具,它的性能及造价直接关系着光纤快速接插件的成本。但多年来金刚石钻刀的加工技术一直被发达国家所封锁,产品的使用一直依赖进口。
光纤插针金刚石钻刀有对称的四个刀刃,刀尖与刀杆同心度要求0.01mm,如果夹具夹持同心度不好或四面旋转时分度不准确都会造成刀尖偏心。
传统加工采用首饰加工用的车石臂手工工具,夹持精度低0.02-0.05mm,四等分重复定位不准确,磨加工采用手工加工,另外磨削量不便测量因而加工效率低,质量差。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种金刚石钻刀磨削夹具,使得能够简便地用钎焊方法将大颗粒金刚石焊接到钻刀刀杆上。
一种金刚石钻刀磨削夹具,其包括弹簧夹头、步进电机、连杆、弧形滑轨、滑块气缸、进给丝杆和滑台,夹持待磨金刚石钻刀的所述弹簧夹头固定在其驱动装置的步进电机的一端,步进电机通过连杆连接在弧形滑轨下方,呈弹簧夹头端朝下的倾斜位置,弧形滑轨安装在所述滑块气缸悬臂伸出端的下面,滑块气缸上方安装了进给丝杆,进给丝杆与滑块气缸相配合可调整待磨金刚石钻刀的高度,滑块气缸固定在所述滑台上,所述滑台可以在水平方向移动。
本实用新型进一步的优化方案中,还包括百分表,所述百分表安装在所述滑块气缸的悬臂上方,可测量滑块气缸的悬臂的垂直移动位置的变动情况。
本实用新型采用步进电机进行精确四等分度,同时,高精度弹簧夹头夹持金刚石钻刀,能够使金刚石钻刀的是个刀刃的刀尖与刀杆同心度达到0.005mm,进给丝杆与滑块气缸相配合可实现高精度进给,弧形滑轨的作用是调节金刚石钻刀的角度,另外,如果配有百分表,可以实现在线测量,从而实现了高精度加工。滑台可以水平方向滑动,从而在水平方向移动金刚石钻刀的位置。
本实用新型具有以下突出的有益效果:极大提高了金刚石钻刀四刃的同心度,提高了产品质量,操作简便,加工生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的金刚石钻刀磨削夹具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
一种金刚石钻刀磨削夹具,其包括弹簧夹头1、步进电机2、连杆3、弧形滑轨4、滑块气缸8、百分表6、进给丝杆7和滑台9,夹持待磨金刚石钻刀10的所述弹簧夹头1固定在其驱动装置的步进电机2的一端,步进电机2通过连杆3连接在弧形滑轨4下方,呈弹簧夹头端朝下的倾斜位置,弧形滑轨3安装在所述滑块气缸悬臂5伸出端的下面,滑块气缸8上方安装了进给丝杆7,进给丝杆7与滑块气缸8相配合可调整待磨金刚石钻刀10的高度,滑块气缸8固定在所述滑台9上,所述滑台9可以在水平方向移动,图中11为对金刚石钻刀10进行磨削加工的磨盘。
百分表6的作用是能够实时测量滑块气缸8的悬梁5的垂直方向位置变动情况,从而能够精确地调整金刚石钻刀的位置,百分表6安装在所述滑块气缸8的悬臂5上方,可测量滑块气缸8的悬臂5的垂直移动位置的变动情况。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种金刚石钻刀磨削夹具,其特征在于,其包括弹簧夹头(1)、步进电机(2)、连杆(3)、弧形滑轨(4)、滑块气缸(8)、进给丝杆(7)和滑台(9),夹持待磨金刚石钻刀的所述弹簧夹头(1)固定在其驱动装置的步进电机(2)的一端,步进电机(2)通过连杆(3)连接在弧形滑轨(4)下方,呈弹簧夹头端朝下的倾斜位置,弧形滑轨(3)安装在所述滑块气缸悬臂(5)伸出端的下面,滑块气缸(8)上方安装了进给丝杆(7),进给丝杆(7)与滑块气缸(8)相配合可调整待磨金刚石钻刀的高度,滑块气缸(8)固定在所述滑台(9)上,所述滑台(9)可以在水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的金刚石钻刀磨削夹具,其特征在于,还包括百分表(6),所述百分表(6)安装在所述滑块气缸(8)的悬臂(5)上方,可测量滑块气缸(8)的悬臂(5)的垂直移动位置的变动情况。
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GR01 | Patent grant | ||
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