CN104526038B - 一种夹持稳固的高精度铣刀 - Google Patents

一种夹持稳固的高精度铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN104526038B
CN104526038B CN201410822708.5A CN201410822708A CN104526038B CN 104526038 B CN104526038 B CN 104526038B CN 201410822708 A CN201410822708 A CN 201410822708A CN 104526038 B CN104526038 B CN 104526038B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutterhead
blade
milling cutter
high precision
knife bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410822708.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104526038A (zh
Inventor
祁长岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou yongpu Precision Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
SUZHOU YONGPU CARBIDE TOOL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU YONGPU CARBIDE TOOL Co Ltd filed Critical SUZHOU YONGPU CARBIDE TOOL Co Ltd
Priority to CN201410822708.5A priority Critical patent/CN104526038B/zh
Publication of CN104526038A publication Critical patent/CN104526038A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104526038B publication Critical patent/CN104526038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0904Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool before or after machining
    • B23Q17/0919Arrangements for measuring or adjusting cutting-tool geometry in presetting devices
    • B23Q17/0923Tool length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/24Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
    • B23Q17/2414Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves for indicating desired positions guiding the positioning of tools or workpieces

Abstract

本发明公开了一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆(1)、刀盘(2)和刀片(3),所述刀杆(1)上端设置有与其同轴的所述刀盘(2),所述刀盘(2)上设置有所述刀片(3),所述刀片(3)的前端为凸出于所述刀盘(2)的铣削部(4),所述刀片(3)的中后部设置有贯穿所述刀片(3)的条形孔(5),固定于所述刀盘(2)上的螺栓(6)穿过所述条形孔(5)后由所述螺母(7)固定;所述条形孔(5)的左右两侧均设置有刻度尺(10),所述刀盘(2)的上还设置有位移传感器(11)。本发明提供的一种夹持稳固的高精度铣刀,刀片长度可视化、精确调节,夹持稳固,延长刀片的使用寿命,降低了生产成本。

Description

一种夹持稳固的高精度铣刀
技术领域
本发明涉及一种夹持稳固的高精度铣刀,属于刀具技术领域。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀在铣削加工中应用极广,现有的铣刀通常由刀体及固定于刀体的固定部上的刀片组成,刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用。因此,在铣削加工中,需要经常更换因磨损而变短的刀片,如此,使得刀具使用成本急剧增加。
目前也出现了少数的刀片长度可调节的铣刀,但是存在刀片调节精度不够,调节费时,难易精确调节刀片长度的问题。
另外,现有的铣刀一般没有收集在铣削过程中产生的碎屑的功能,并且刀杆在夹持设备上夹持不牢固,易晃动,导致加工精度降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种刀片长度可调节的夹持稳固的高精度铣刀;进一步地,提供一种刀片固定牢靠的铣刀;更进一步地,提供一种具有收集碎屑功能的铣刀;更进一步地,提供一种刀杆夹持稳固,刀杆不易晃动,加工精度高的铣刀;更进一步地,提供一种刀片长度可视化、精确调节的铣刀。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆、刀盘和刀片,所述刀杆上端设置有与其同轴的所述刀盘,所述刀盘上设置有所述刀片,所述刀片的前端为凸出于所述刀盘的铣削部,所述刀片的中后部设置有贯穿所述刀片的条形孔,固定于所述刀盘上的螺栓穿过所述条形孔后由所述螺母固定;所述条形孔的左右两侧均设置有刻度尺,所述刀盘的上还设置有位移传感器;所述刀杆上设置有方便夹持所述刀杆的环形凹槽。
所述刀盘上表面还设置有收屑槽。
所述收屑槽为半圆形,所述半圆形的直线边靠近所述刀盘的中心且与所述刀片相垂直设置,所述半圆形的弧形边向所述铣削部弯曲。
所述刀杆为圆柱体或圆锥体。
所述螺栓固定于所述刀盘的中心且位于所述收屑槽的外部,所述螺栓的长度大于所述刀片的厚度。
所述条形孔的宽度大于所述螺栓的直径,所述螺母的外直径大于所述条形孔的宽度。
所述位移传感器包括激光位移传感器。
所述螺母为双螺母。
所述刀杆和刀盘之间采用轴承连接,所述刀盘在所述刀杆上旋转。
所述刀片的形状为方形。
本发明提供的一种夹持稳固的高精度铣刀,条形孔的设置,可在铣削部变短时,将刀片向前移动,实现刀片的持续利用,直至条形孔的末端穿过所述螺栓后刀片的长度才不可调节,避免了刀片的频繁更换,大大节约了成本并缩短了工时,提高了生产效率;双螺母的设置,实现了刀片与刀盘的紧固连接,避免了刀片在高速旋转过程中导致的晃动等问题;收屑槽及收屑槽的形状、位置的设置,在实现了刀片长度可调节的功能的同时实现了收集在铣削过程中产生的碎屑的功能;环形凹槽的设置,便于夹持设备的夹持,使本发明整个装置夹持稳固,不易颤动,大大提高了加工零件的加工精度;激光位移传感器的设置,可精确非接触测量本发明与待加工零件的距离,故可在激光位移传感器的数据反馈下,通过移动本发明及调节刀片的长度实现本发明精密位移至待加工位置,另外刻度尺的设置,也能够可视化地读数刀片的调节长度。本发明提供的一种夹持稳固的高精度铣刀,结构简单,设计合理,刀片长度可视化、精确调节,夹持稳固,具有收屑功能,刀片长度可调,延长刀片的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1~2所示,一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆1、刀盘2和刀片3,所述刀杆1上端设置有与其同轴的所述刀盘2,所述刀盘2上设置有所述刀片3,所述刀片3的前端为凸出于所述刀盘2的铣削部4,所述刀片3的中后部设置有贯穿所述刀片3的条形孔5,固定于所述刀盘2上的螺栓6穿过所述条形孔5后由所述螺母7固定;所述条形孔5的左右两侧均设置有刻度尺10,所述刀盘2的上还设置有位移传感器11;所述刀杆1上设置有方便夹持所述刀杆1的环形凹槽9。
所述刀盘2上表面还设置有收屑槽8。
所述收屑槽8为半圆形,所述半圆形的直线边靠近所述刀盘2的中心且与所述刀片3相垂直设置,所述半圆形的弧形边向所述铣削部4弯曲。
所述刀杆1为圆柱体或圆锥体。
所述螺栓6固定于所述刀盘2的中心且位于所述收屑槽8的外部,所述螺栓6的长度大于所述刀片3的厚度。
所述条形孔5的宽度大于所述螺栓6的直径,所述螺母7的外直径大于所述条形孔5的宽度。
所述位移传感器11包括激光位移传感器。
所述螺母7为双螺母。
所述刀杆1和刀盘2之间采用轴承连接,所述刀盘2在所述刀杆1上旋转。
所述刀片3的形状为方形。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:包括:刀杆(1)、刀盘(2)和刀片(3),所述刀杆(1)上端设置有与其同轴的所述刀盘(2),所述刀盘(2)上设置有所述刀片(3),所述刀片(3)的前端为凸出于所述刀盘(2)的铣削部(4),所述刀片(3)的中后部设置有贯穿所述刀片(3)的条形孔(5),固定于所述刀盘(2)上的螺栓(6)穿过所述条形孔(5)后由螺母(7)固定;所述条形孔(5)的左右两侧均设置有刻度尺(10),所述刀盘(2)上还设置有位移传感器(11);所述刀杆(1)上设置有方便夹持所述刀杆(1)的环形凹槽(9);所述刀盘(2)上表面还设置有收屑槽(8);所述螺母(7)为双螺母。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述收屑槽(8)为半圆形,所述半圆形的直线边靠近所述刀盘(2)的中心且与所述刀片(3)相垂直设置,所述半圆形的弧形边向所述铣削部(4)弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)为圆柱体或圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述螺栓(6)固定于所述刀盘(2)的中心且位于所述收屑槽(8)的外部,所述螺栓(6)的长度大于所述刀片(3)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述条形孔(5)的宽度大于所述螺栓(6)的直径,所述螺母(7)的外直径大于所述条形孔(5)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述位移传感器(11)包括激光位移传感器。
7.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)和刀盘(2)之间采用轴承连接,所述刀盘(2)在所述刀杆(1)上旋转。
8.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的高精度铣刀,其特征在于:所述刀片(3)的形状为方形。
CN201410822708.5A 2014-12-25 2014-12-25 一种夹持稳固的高精度铣刀 Active CN104526038B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410822708.5A CN104526038B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种夹持稳固的高精度铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410822708.5A CN104526038B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种夹持稳固的高精度铣刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104526038A CN104526038A (zh) 2015-04-22
CN104526038B true CN104526038B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52841768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410822708.5A Active CN104526038B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种夹持稳固的高精度铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104526038B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202752675U (zh) * 2012-06-01 2013-02-27 苏州贝爱特自动化科技有限公司 一种铣刀
CN202894446U (zh) * 2012-10-17 2013-04-24 杭州善能机械有限公司 铣床刀片装置
CN103736815A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 昆山宝良恒精密模具有限公司 一种高度可调的无毛刺冲头
CN204397019U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 苏州用朴合金工具有限公司 一种夹持稳固的高精度铣刀

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526655C2 (ru) * 2012-09-05 2014-08-27 Константин Эдуардович Огоньков Способ фиксации и заточки режущих пластин режущего инструмента и режущий инструмент

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202752675U (zh) * 2012-06-01 2013-02-27 苏州贝爱特自动化科技有限公司 一种铣刀
CN202894446U (zh) * 2012-10-17 2013-04-24 杭州善能机械有限公司 铣床刀片装置
CN103736815A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 昆山宝良恒精密模具有限公司 一种高度可调的无毛刺冲头
CN204397019U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 苏州用朴合金工具有限公司 一种夹持稳固的高精度铣刀

Also Published As

Publication number Publication date
CN104526038A (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203471019U (zh) 一种加工管口外形复合成形铣刀
CN203141109U (zh) 一种加工主轴径向孔专用工装
CN204397019U (zh) 一种夹持稳固的高精度铣刀
CN104526038B (zh) 一种夹持稳固的高精度铣刀
CN103639494B (zh) 一种加工航空发动机导向叶片小锁板的方法
CN204053054U (zh) 内外复合倒角刀
CN203578795U (zh) 一种机夹式单刃镗铰刀结构
CN204700676U (zh) 一种用于钻头进行磨削的设备
CN203448688U (zh) 一种车床对刀装置
CN204913370U (zh) 可调孔距的快速锁紧平口钳
CN203765095U (zh) 一种pcd铰刀
CN203471009U (zh) 盘式铣刀
CN204397018U (zh) 一种夹持稳固的铣刀
CN203330500U (zh) 一种机床定位器
CN202162505U (zh) 一种管材上窄槽加工定位装置
CN104526039A (zh) 一种夹持稳固的铣刀
CN104308484A (zh) 一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法及车刀
CN201244682Y (zh) 仪表车床切管机
CN204449441U (zh) 管体零件狭窄窗口槽侧上对称斜锯齿纹的加工装置
CN216656389U (zh) 一种多功能可调节长度偏心夹具
CN204182945U (zh) 加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀
CN204135857U (zh) 阀芯轴肩圆角加工装置
CN203664781U (zh) 工件外圆加工的刀具
CN203900584U (zh) 一种硬质合金铣刀
CN103084615B (zh) 新型回转铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210316

Address after: 215200 No.8, MaoYuan Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou yongpu Precision Technology Co.,Ltd.

Address before: 215138 No.99 Xianglu Road, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: SUZHOU YONGPU CARBIDE TOOL Co.,Ltd.