CN211545285U - 一种水泥磨入磨皮带抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,解决现有技术中除尘器械由于长时间使用,灰尘附着在除尘器械上,不好清理,使得之后的除尘效果不佳的问题;其解决的技术方案是:包括一个落料通道,落料通道的下端有圆桶,圆桶的底板上有第一圆形通道,圆桶的侧壁上有第二通道,落料通道下端有通孔,第一圆形通道与通孔相通,每个第一圆形通道内均沿圆周径向均布有多个可收合的过滤网,每个第一圆形通道下方的圆桶底板上均开设有一个与导料槽相通的落料槽,使用时,过滤网处于打开状态,过滤网被堵塞时,可反复收合和打开过滤网使得过滤网上的物质被抖落经落料槽落入到导料槽内;本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造机械领域,特别是一种水泥磨入磨皮带抑尘装置。
背景技术
水泥熟料、矿渣、石灰石、炉渣、湿粉煤灰、脱硫石膏经喂料秤称重后按照一定的比例落在入磨皮带上,下落过程中会产生大量的诱导风,诱导风带起大量粉尘,使入磨皮带上方形成大量飞扬粉尘,由诱导风激起的紊乱空气流使得细小粉尘四处飘逸,成为主要尘源,造成粉尘飞扬,污染环境;目前,针对此类扬尘的除尘的办法,有旋风除尘器、扁布袋除尘器、电除尘器等。这些除尘技术实施后,短期内会收到一定除尘效果,但是运行一段时间后由于灰尘会附着在除尘器械上,不好清理使得之后的除尘效果不佳,以至于最后搁置不用;所以都未能很好地解决入磨皮带上方扬尘的问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,解决现有技术中除尘器械由于长时间使用,灰尘附着在除尘器械上,不好清理使得之后的除尘效果不佳的问题。
其解决的技术方案是:包括一个设置在导料槽上的落料通道,落料通道的下端套装有一个开口向上的圆桶,圆桶的底板上圆周均布有多个水平第一圆形通道,圆桶的侧壁上圆周均布有多个与第一圆形通道一一对应的竖直的第二通道,第二通道上端与外界相通,第二通道下端与第一圆形通道相通,落料通道下端开设有多个与第一圆形通道一一对应的通孔,第一圆形通道与通孔相通,每个第一圆形通道内均沿圆周径向均布有多个可收合的过滤网,每个第一圆形通道下方的圆桶底板上均开设有一个与导料槽相通的落料槽,使用时,过滤网处于打开状态,过滤网被堵塞时,可反复收合和打开过滤网使得过滤网上的物质被抖落经落料槽落入到导料槽内。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,能有效防止入磨皮带上方的灰尘的飘散,污染环境,并且可对滤网实时清理,操作简单,易于使用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图4为本实用新型图2的剖面图。
图5为本实用新型滤网被打开时的左视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括一个设置在入磨皮带16导料槽上的落料通道1,落料通道1的下端套装有一个开口向上的圆桶2,圆桶2的底板上圆周均布有多个水平第一圆形通道3,圆桶2的侧壁上圆周均布有多个与第一圆形通道3一一对应的竖直的第二通道4,第二通道4上端与外界相通,第二通道4下端与第一圆形通道3相通,落料通道1下端开设有多个与第一圆形通道3一一对应的通孔5,第一圆形通道3与通孔5相通,每个第一圆形通道3内均沿圆周径向均布有多个可收合的过滤网6,每个第一圆形通道3下方的圆桶2底板上均开设有一个与导料槽相通的落料槽,使用时,过滤网6处于打开状态,过滤网6被堵塞时,可反复收合和打开过滤网6使得过滤网6上的物质被抖落经落料槽落入到导料槽内。
为了实现过滤网6可收合,所述的第一圆形通道3内安装有与第一圆形通道3同轴的横轴7,横轴7的两端个安装有一个支撑杆8,支撑杆8的上端固定在第一圆形通道3上,每个过滤网6处的横轴7上均固定有一个固定块9,每个固定块9右端的横轴7上均安装有一个可沿横轴7左右移动的滑块10,滑块10与固定块9之间的横轴7上套装有拉簧11,拉簧11的一端固定在固定块9上,拉簧11的另一端固定在滑块10上,固定块9上铰接有多个第一连杆12,过滤网6安装在第一连杆12上,每个滑块10上均铰接有多个与第一连杆12一一对应的第二连杆13,第二连杆13的末端铰接在对应的第一连杆12上;向外推动滑块10可经第二连杆13带动第一连杆12逆时针方向转动,使得过滤网6被收合。
为了实现滑块10可沿横轴7左右移动,所述的滑块10与横轴7之间间隙配合,位于最外侧的滑块10上圆周均布有多个横杆14,横杆14与固定块9之间间隙配合,横杆14与滑块10之间固定连接,位于最外侧的滑块10上安装有一个拉杆15,拉杆15的外端贯穿圆桶2壁且位于圆筒外侧;向外拉动拉杆15,拉杆15带动滑块10向外移动,拉簧11受拉变形,松开拉杆15后,在拉簧11拉力的作用下,带动滑块10向内移动。
所述的落料通道1上下均为锥形,上方的锥形上端尺寸大于下端尺寸,下方的锥形下端尺寸大于上端尺寸。
本装置在使用之前,滑块10位于其位移的最内端,拉簧11处于原长,过滤网6处于张开状态;
本装置在使用时,水泥熟料、矿渣、石灰石、炉渣、湿粉煤灰、脱硫石膏经喂料秤称重后按照一定的比例落在落料通道1内,下落过程中会产生大量的诱导风,诱导风带起大量粉尘,使落料通道1下方形成大量飞扬粉尘,由于落料通道1下方为锥形,所以,粉尘会向四周飘散,粉尘飘入到第一圆形通道3内,经过多层过滤网6,颗粒较大的过滤网6会经过滤网6进行过滤,无法继续飘散,触碰到过滤网6后,粘在过滤网6上,颗粒较小的粉尘,经过过滤网6会被减速,粉尘的动能减小,粉尘因动能不足以提供其继续漂浮在空气中的动力而沉降下来,落到导料槽上面,随物料一起运走;小部分粉尘会因其颗粒较小,过滤网6无法过滤,质量较小,剩余的空气动力仍足以让其漂浮在空气中而继续向第二通道4的方向移动,并逐渐被减速,最终落到导料槽内;由此,物料不断从落料通道1落下,粉尘经过多层过滤网6被过滤或被减速,最终下落到导料槽内;
当过滤网6被堵塞时,可向外拉动拉杆15,拉杆15带动滑块10向外移动,拉簧11受拉变形,滑块10可经第二连杆13带动第一连杆12逆时针方向转动,使得过滤网6被收合,然后松开拉杆15,在拉簧11拉力的作用下,带动滑块10向内移动,经第二连杆13带动第一连杆12顺时针方向转动,使得过滤网6被打开,如此重复拉动拉杆15多次,使得过滤网6不断收合和打开,从而将过滤网6上的灰尘抖落。
本实用新型通过设置多层过滤网6,可实现粉尘经过过滤网6时被过滤或被减速,可有效防止粉尘四处扩散,污染环境。
本实用新型通过拉杆15,滑块10,第一连杆12,第二连杆13的配合作用,通过不断拉动拉杆15,从而实现过滤网6的收合和打开,使得过滤网6震动,将堵塞在过滤网6上的物质被清理,操作简单,适合长期使用。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,能有效防止入磨皮带16上方的灰尘的飘散,污染环境,并且可对滤网实时清理,操作简单,易于使用。
Claims (4)
1.一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,其特征在于,包括一个设置在入磨皮带(16)导料槽上的落料通道(1),落料通道(1)的下端套装有一个开口向上的圆桶(2),圆桶(2)的底板上圆周均布有多个水平第一圆形通道(3),圆桶(2)的侧壁上圆周均布有多个与第一圆形通道(3)一一对应的竖直的第二通道(4),第二通道(4)上端与外界相通,第二通道(4)下端与第一圆形通道(3)相通,落料通道(1)下端开设有多个与第一圆形通道(3)一一对应的通孔(5),第一圆形通道(3)与通孔(5)相通,每个第一圆形通道(3)内均沿圆周径向均布有多个可收合的过滤网(6),每个第一圆形通道(3)下方的圆桶(2)底板上均开设有一个与导料槽相通的落料槽,使用时,过滤网(6)处于打开状态,过滤网(6)被堵塞时,可反复收合和打开过滤网(6)使得过滤网(6)上的物质被抖落经落料槽落入到导料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,其特征在于,所述的第一圆形通道(3)内安装有与第一圆形通道(3)同轴的横轴(7),横轴(7)的两端个安装有一个支撑杆(8),支撑杆(8)的上端固定在第一圆形通道(3)上,每个过滤网(6)处的横轴(7)上均固定有一个固定块(9),每个固定块(9)右端的横轴(7)上均安装有一个可沿横轴(7)左右移动的滑块(10),滑块(10)与固定块(9)之间的横轴(7)上套装有拉簧(11),拉簧(11)的一端固定在固定块(9)上,拉簧(11)的另一端固定在滑块(10)上,固定块(9)上铰接有多个第一连杆(12),过滤网(6)安装在第一连杆(12)上,每个滑块(10)上均铰接有多个与第一连杆(12)一一对应的第二连杆(13),第二连杆(13)的末端铰接在对应的第一连杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,其特征在于,所述的滑块(10)与横轴(7)之间间隙配合,位于最外侧的滑块(10)上圆周均布有多个横杆(14),横杆(14)与固定块(9)之间间隙配合,横杆(14)与滑块(10)之间固定连接,位于最外侧的滑块(10)上安装有一个拉杆(15),拉杆(15)的外端贯穿圆桶(2)壁且位于圆筒外侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨入磨皮带抑尘装置,其特征在于, 所述的落料通道(1)上下均为锥形,上方的锥形上端尺寸大于下端尺寸,下方的锥形下端尺寸大于上端尺寸。
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