CN211543607U - 一种铁氧体软磁芯生产用转运装置 - Google Patents

一种铁氧体软磁芯生产用转运装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,包括底板,底板下端面四个拐角处均固接有支撑腿,支撑腿底部均安装有万向轮,所述底板上端面开设有矩形槽,且底板的前侧面还开设有安装槽一,安装槽一内滑动安装有放置板,放置板背离底板一端两侧均开设有固定孔,固定孔内固接有支撑柱,所述放置板后端面和矩形槽的后侧壁均固接有磁块,四条所述支撑腿之间固接有水平板,水平板顶面中心位置通过螺钉固接有伺服电机,输送矩形槽底面四个拐角处均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型能够实现对不同规格的铁氧体软磁芯批量转运工作,转运时铁氧体软磁芯之间的冲击力小,很好的保证了铁氧体软磁芯转运的质量。

Description

一种铁氧体软磁芯生产用转运装置
技术领域
本实用新型涉及铁氧体软磁芯生产输送设备技术领域,尤其涉及一种铁氧体软磁芯生产用转运装置。
背景技术
铁氧体磁芯作为一种高频导磁材料,在变压器中具有增大磁导率、提高电感品质的作用,是一种应用广泛的工业产品,在采用烧结窑进行加热产生成品之前,需要先采用压料机将原材料压制成磁芯毛坯,然后进行烧结加工,在进行不同工艺加工时,需要将铁氧体磁芯进行输送,这就要用到转运设备。
经检索,申请号201920118139.4的专利,公开一种铁氧体磁芯批量转运架,包括底座、立柱和料板,立柱安装在底座上端,若干料板周围设置有套筒,套筒套设在立柱上,沿竖直方向往复运动,立柱上沿长度方向间隔设置有若干定位孔,套筒侧面嵌设有定位柱,定位柱伸缩路径与定位孔的分布路径对应,与定位孔嵌套配合,底座顶部设置有存储槽,立柱下端安装在存储槽内,料板在竖直方向上的投影落在存储槽范围内。
上述装置在转运时料板采用定位柱固定,且固定时需要调节四个拐角的位置,调节时还需要工作人员将料板扶持,操作繁琐,加上将铁氧体磁芯放置在输送带上进行运输,在转运时相邻的铁氧体磁芯之间相互摩擦,容易造成铁氧体磁芯边角磨损,严重影响了加工质量,所以研究一种铁氧体软磁芯生产用转运装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,包括底板,底板下端面四个拐角处均固接有支撑腿,支撑腿底部均安装有万向轮,所述底板上端面开设有矩形槽,且底板的前侧面还开设有安装槽一,安装槽一内滑动安装有放置板,放置板背离底板一端两侧均开设有固定孔,固定孔内固接有支撑柱,所述放置板后端面和矩形槽的后侧壁均固接有磁块,四条所述支撑腿之间固接有水平板,水平板顶面中心位置通过螺钉固接有伺服电机,输送矩形槽底面四个拐角处均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆,且往复丝杆的下端均穿过底板并与伺服电机的输出端通过齿轮组转动连接,四根所述往复丝杆上还固接有转运部件,所述转运部件包括转运板,转运板四个拐角处均固接有定位块,定位块的上下端贯穿开设有螺纹孔,所述转运板顶面还开设有放置槽,放置槽的前后端内壁均开设有滑槽,所述放置槽内还设有分隔板,且分隔板前后侧均固接有滑块,所述滑块均滑动连接在滑槽内,所述滑槽内顶面均开设有定位孔一,滑块上端面还开设有定位孔二,且定位孔一和定位孔二之间连接有定位销,所述滑槽内顶面中部均开设有安装槽二,所述放置槽内壁和分隔板两侧面均固接有软垫。
优选的,所述支撑柱为光滑圆柱结构,且支撑柱杆体外壁上部设有螺纹段。
优选的,所述底板的一侧固接有推动手柄,放置板背离底板一端还固接有拉动手柄。
优选的,所述安装槽一与矩形槽连通,且矩形槽底面两侧还开设有滚槽,放置板底端两侧还安装有滚珠,所述滚珠均置于滚槽内。
优选的,所述定位块均通过螺纹与往复丝杆固定连接。
优选的,所述定位孔一贯穿转运板,且定位孔一设有多个并均匀分布在滑槽内顶面上。
优选的,所述安装槽二贯穿转运板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将转运部件通过螺纹固接在往复丝杆上,从而在伺服电机的作用下能够带动齿轮组转动,齿轮组转动带动往复丝杆转动,此时转运部件实现下移或上移,进而便于调节转运部件的位置,实现批量铁氧体软磁芯的转运工作,大大提高了工作的效率;
2、本实用新型通过在转运板内设有分隔板,通过分隔板将放置槽隔离,从而实现铁氧体软磁芯均匀排放,避免铁氧体软磁芯转运时晃动损坏,保证运输的质量,且分隔板滑动连接在放置槽内,从而便于对分隔板位置进行调节,加上分隔板可以从安装槽二内取出和安放,进而实现对不同规格铁氧体软磁芯进行合理排放,很好的增强装置的实用性;
3、本实用新型通过在放置槽内壁和分隔板两侧面均固接有软垫,从而避免铁氧体软磁芯转运时与放置槽内壁和分隔板之间发生刚性冲击,很好的保证铁氧体软磁芯转运的质量;
4、本实用新型支撑柱为光滑圆柱结构,支撑柱杆体外壁上部设有螺纹段,从而在固定时支撑柱下部能够顺利插入固定孔,然后旋转支撑柱即能完成放置板的临时固定,操作简便,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置的正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置中转运部件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置中分隔板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置中支撑柱的结构示意图。
图中:底板1、支撑腿2、矩形槽3、安装槽一4、放置板5、支撑柱7、磁块8、水平板9、伺服电机10、往复丝杆11、齿轮组12、转运部件13、推动手柄14、拉动手柄15、转运板1301、定位块1302、螺纹孔1303、放置槽1304、滑槽1305、分隔板1306、滑块1307、定位孔一1308、定位孔二1309、定位销1310、安装槽二1311、软垫1312。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,包括底板1,底板1下端面四个拐角处均固接有支撑腿2,支撑腿2底部均安装有万向轮,底板1上端面开设有矩形槽3,且底板1的前侧面还开设有安装槽一4,安装槽一4内滑动安装有放置板5,放置板5背离底板1一端两侧均开设有固定孔,固定孔内固接有支撑柱7,放置板5后端面和矩形槽3的后侧壁均固接有磁块8,四条支撑腿2之间固接有水平板9,水平板9顶面中心位置通过螺钉固接有伺服电机10,输送矩形槽3底面四个拐角处均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆11,且往复丝杆11的下端均穿过底板1并与伺服电机10的输出端通过齿轮组12转动连接,四根往复丝杆11上还固接有转运部件13,转运部件13包括转运板1301,转运板1301四个拐角处均固接有定位块1302,定位块1302的上下端贯穿开设有螺纹孔1303,转运板1301顶面还开设有放置槽1304,放置槽1304的前后端内壁均开设有滑槽1305,放置槽1304内还设有分隔板1306,且分隔板1306前后侧均固接有滑块1307,滑块1307均滑动连接在滑槽1305内,滑槽1305内顶面均开设有定位孔一1308,滑块1307上端面还开设有定位孔二1309,且定位孔一1308和定位孔二1309之间连接有定位销1310,滑槽1305内顶面中部均开设有安装槽二1311,放置槽1304内壁和分隔板1306两侧面均固接有软垫1312。
底板1的一侧固接有推动手柄14,使装置的移动更加便捷,放置板5背离底板1一端还固接有拉动手柄15,从而使放置板5取放更便捷。
安装槽一4与矩形槽3连通,且矩形槽3底面两侧还开设有滚槽6,放置板5底端两侧还安装有滚珠,滚珠均置于滚槽6内,从而便于放置板5的移动。
定位块1302均通过螺纹与往复丝杆11固定连接,从使转运部件13移动更加稳定,定位孔一1308贯穿转运板1301,且定位孔一1308设有多个并均匀分布在滑槽1305内顶面上,从而便于调节分隔板1306的位置并固定,安装槽二1311贯穿转运板1301,且滑块1307能顺利在安装槽二1311内移动,便于分隔板1306的安装与拆卸。
在使用时,首先将装置推送至需要转运的位置,将放置板5拉出,然后将支撑柱7插入固定孔内并转动固定从而使放置板5前部支撑,通过伺服电机10带动往复丝杆11转动,从而将往复丝杆11上的转运部件13取下并置于放置板5上,根据铁氧体软磁芯的规格调节分隔板1306的位置并用定位销1310固定,然后将铁氧体软磁芯均匀排布在放置槽1304内,在完成一个转运部件13的上料后,通过伺服电机10带动往复丝杆11转动使转运部件13下移一定距离,下移后,将另一个转运部件13安放在往复丝杆11上,然后通过伺服电机10带动往复丝杆11转动将安放的转运部件13固定,然后继续将铁氧体软磁芯均匀排布在放置槽1304内,依次操作,实现铁氧体软磁芯的批量转运作业。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1基本相同,更优选的在于,支撑柱7为光滑圆柱结构,且支撑柱7杆体外壁上部设有螺纹段71,在固定时支撑柱7下部能够顺利插入固定孔,然后旋转支撑柱7即能完成放置板5的临时固定,操作简便,大大提高了工作效率。
本实用新型能够实现对不同规格的铁氧体软磁芯批量转运工作,转运时铁氧体软磁芯之间的冲击力小,很好的保证了铁氧体软磁芯转运的质量。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,包括底板(1),底板(1)下端面四个拐角处均固接有支撑腿(2),支撑腿(2)底部均安装有万向轮,其特征在于,所述底板(1)上端面开设有矩形槽(3),且底板(1)的前侧面还开设有安装槽一(4),安装槽一(4)内滑动安装有放置板(5),放置板(5)背离底板(1)一端两侧均开设有固定孔,固定孔内固接有支撑柱(7),所述放置板(5)后端面和矩形槽(3)的后侧壁均固接有磁块(8),四条所述支撑腿(2)之间固接有水平板(9),水平板(9)顶面中心位置通过螺钉固接有伺服电机(10),输送矩形槽(3)底面四个拐角处均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆(11),且往复丝杆(11)的下端均穿过底板(1)并与伺服电机(10)的输出端通过齿轮组(12)转动连接,四根所述往复丝杆(11)上还固接有转运部件(13);
所述转运部件(13)包括转运板(1301),转运板(1301)四个拐角处均固接有定位块(1302),定位块(1302)的上下端贯穿开设有螺纹孔(1303),所述转运板(1301)顶面还开设有放置槽(1304),放置槽(1304)的前后端内壁均开设有滑槽(1305),所述放置槽(1304)内还设有分隔板(1306),且分隔板(1306)前后侧均固接有滑块(1307),所述滑块(1307)均滑动连接在滑槽(1305)内,所述滑槽(1305)内顶面均开设有定位孔一(1308),滑块(1307)上端面还开设有定位孔二(1309),且定位孔一(1308)和定位孔二(1309)之间连接有定位销(1310),所述滑槽(1305)内顶面中部均开设有安装槽二(1311),所述放置槽(1304)内壁和分隔板(1306)两侧面均固接有软垫(1312)。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述支撑柱(7)为光滑圆柱结构,且支撑柱(7)杆体外壁上部设有螺纹段(71)。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述底板(1)的一侧固接有推动手柄(14),放置板(5)背离底板(1)一端还固接有拉动手柄(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述安装槽一(4)与矩形槽(3)连通,且矩形槽(3)底面两侧还开设有滚槽(6),放置板(5)底端两侧还安装有滚珠,所述滚珠均置于滚槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述定位块(1302)均通过螺纹与往复丝杆(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述定位孔一(1308)贯穿转运板(1301),且定位孔一(1308)设有多个并均匀分布在滑槽(1305)内顶面上。
7.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯生产用转运装置,其特征在于,所述安装槽二(1311)贯穿转运板(1301)。
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