CN211542912U - 喷印设备的喷墨头供墨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷印设备的喷墨头供墨系统，其包括喷墨头、供墨盒和回墨盒，所述喷墨头设有供墨口和回墨口，供墨盒通过锁墨阀与供墨口连通，回墨盒通过回墨阀与回墨口连通；所述喷墨头供墨系统还包括墨桶、供墨泵、回墨泵、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒和回墨盒选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，墨桶通过供墨泵与供墨盒连通，回墨盒通过回墨泵与墨桶连通。此款喷印设备的喷墨头供墨系统能够在供墨盒缺少墨液时为其添加，确保喷印作业的持续进行，另外，供墨盒内通入负压气源，从而稳定其墨液输出的量，当需要排空供墨盒墨液时，亦可为供墨盒通入正压气源，加速其排空排净。

Description

喷印设备的喷墨头供墨系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业喷印设备，特别是一种喷印设备的喷墨头供墨系统。

背景技术

现有的工业喷印设备主要包括机座和送纸台，送纸台设置在机座上，送纸台上设有横梁，喷墨头滑动设置在横梁上，喷墨头与供墨系统连接。该设备的供墨系统主要包括墨桶、墨盒和工业气源，墨桶通过供墨泵、供墨阀向墨盒供墨；工业气源通过节流阀、真空发生器与墨盒连通，以为墨盒内部提供负压；墨盒通过锁墨阀、过滤器和除气装置与喷墨头连通，除气装置通过真空发生器与工业气源连通。该供墨系统的过滤器设置在墨盒与喷墨头之间，影响供墨到墨盒的顺畅性；另外，进入墨盒的墨液没有经过预先过滤，长期使用后，容易导致墨盒内部被污染和积聚杂质；还有，这种供墨方式只单一对喷墨头的供墨，而没有将供进喷墨头中多余的墨液进行回收，容易导致喷墨头喷墨过多，影响喷纸的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，供墨可靠稳定的喷印设备的喷墨头供墨系统。

一种喷印设备的喷墨头供墨系统，包括喷墨头、供墨盒和回墨盒，其特征在于：所述喷墨头设有供墨口和回墨口，供墨盒通过锁墨阀与供墨口连通，回墨盒通过回墨阀与回墨口连通；所述喷墨头供墨系统还包括墨桶、供墨泵、回墨泵、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒和回墨盒选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，墨桶通过供墨泵与供墨盒连通，回墨盒通过回墨泵与墨桶连通。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述供墨盒通过排空阀与回墨盒连通。

作为进一步的方案，还包括工业气源，工业气源依次通过三联体、储气罐后输出两条气路，两条气路分别为正压供气气路和负压供气气路；正压供气气路通过第一减压阀后分出第一供墨盒气路和第一回墨盒气路，第一供墨盒气路通过第一供墨盒气阀、第一负压仓与供墨盒连通，第一回墨盒气路通过第一回墨盒气阀、第二负压仓与回墨盒连通；负压供气气路通过第二减压阀后分出第二供墨盒气路和第二回墨盒气路，第二供墨盒气路通过供墨盒节流阀、供墨盒真空发生器、第二供墨盒气阀后通过所述第一负压仓与供墨盒连通，第二回墨盒气路通过回墨盒节流阀、回墨盒真空发生器、第二回墨盒气阀后通过所述第二负压仓与回墨盒连通。气源三联体一般由分水滤气器、减压阀、油雾器三部分组成，原理是减压阀通过弹性元件来调整。真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。

作为进一步的方案，所述第一负压仓和第二负压仓分别设有第一压力传感器和第二压力传感器。

作为进一步的方案，所述负压供气气路通过第二减压阀后还分出有脱气用气路，脱气用气路通过油墨脱气节流阀和油墨脱气真空发生器与脱气膜柱的排气口连接；所述供墨泵的抽墨口与墨桶连通，供墨泵的出墨口通过囊式过滤器与所述脱气膜柱的进液口连接，脱气膜柱的出液口与所述供墨盒连通。囊式过滤器也称为一体式过滤器，采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤。这种滤器的外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品。过滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌。

作为进一步的方案，所述脱气膜柱的排气口外还连接有第三压力传感器。

作为进一步的方案，所述墨桶顶部还设有透气口，透气口设有空气过滤器,避免墨桶内进入不洁净的空气。

本实用新型的有益效果如下：

此款喷印设备的喷墨头供墨系统能够在供墨盒缺少墨液时为其添加，确保喷印作业的持续进行，另外，供墨盒内通入负压气源，从而稳定其墨液输出的量，当需要排空供墨盒墨液时，亦可为供墨盒通入正压气源，加速其排空排净。

附图说明

图1为本实用新型中喷印设备结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型中喷印装置另一角度局部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型中喷印装置的喷印小车及吸墨垫、刮板结构示意图。

图6为图5中吸墨垫升起状态局部结构示意图。

图7为图5中刮板升起状态局部结构示意图。

图8为本实用新型中供墨盒立体结构示意图。

图9为图8中供墨盒主视图（局部剖开）结构示意图。

图10为图9中E处放大结构示意图。

图11为本实用新型中管路连接示意图。

图12为图11中一组管路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种喷印设备的喷墨头清洁装置，所述喷印设备包括机座1和送纸台11，送纸台11设置在机座1上，所述机座1上还设有龙门架14和喷印小车，龙门架14跨过送纸台11，龙门架14前后两侧均设有导轨12和喷印小车；喷印小车包括车架15和喷墨头3，车架15滑动设置在导轨12上，喷墨头3设置在车架15上、并与供墨系统连接。所述喷墨头清洁装置包括吸墨垫4，所述吸墨垫4包括吸墨海绵412和底壳413，底壳413设置在吸墨海绵412底部外，底壳413设有吸液口，吸液口与吸墨泵43连通。所述吸墨垫4设置在接液盘41上，接液盘41设有废墨收集孔411。

结合图5至图7所示，所述喷印设备上竖直设有第一气缸42，第一气缸42的缸体与喷印设备的机座1连接，第一气缸42的活塞杆向上伸出，接液盘41设置在第一气缸42的活塞杆上。

所述吸墨垫4设有两个以上，各个吸墨垫4的底壳413的吸液口分别与一个吸墨泵43连通；或者，至少两个吸墨垫4的底壳413的吸液口联通后再与吸墨泵43连通。所述吸墨泵43与废墨回收桶44连通。

还包括刮板5，刮板5为橡胶板，其设置在所述接液盘41旁。所述机座1上还竖直设有第二气缸51，第二气缸51的缸体与喷印设备的机座1连接，第二气缸51的活塞杆向上伸出，第二气缸51的活塞杆上端设有刮板支架52，刮板5设置在刮板支架52上。

结合图11和图12所示，所述供墨系统包括供墨盒2和回墨盒7，喷墨头3上设有供墨口和回墨口，供墨盒2通过锁墨阀26与供墨口连接，回墨盒7通过回墨阀71与回墨口连接；所述供墨盒2、回墨盒7、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。所述供墨系统还包括供墨桶8、供墨泵82、回墨泵72、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒2和回墨盒7选择性地与正压供气气路80或负压供气气路90连接，供墨桶8通过供墨泵82与供墨盒2连通，回墨盒7通过回墨泵72与供墨桶8连通。

所述喷墨头3还与清洗液系统连接，送纸台11旁升降设有墨盒清洁装置，龙门架14跨过送纸台11及墨盒清洁装置，喷印小车在送纸台11和墨盒清洁装置之间上方移动。

所述清洗液系统包括清洗液盒6和清洗液控制阀61，清洗液盒6和清洗液控制阀61设置在车架15上，清洗液盒6通过清洗液控制阀61与喷墨头3的供墨口连通。

所述清洗液盒6通过清洗液供给泵91与清洗液桶9连通，清洗液盒6还与正压供气气路连通。

所述龙门架14上翻转设有护罩13，护罩13罩住所述喷印小车。

所述供墨盒2通过排空阀27与回墨盒7连通。

还包括工业气源70，工业气源70依次通过三联体701、储气罐702后输出两条气路，两条气路分别为正压供气气路80和负压供气气路90；正压供气气路80通过第一减压阀800后分出第一供墨盒气路801和第一回墨盒气路802，第一供墨盒气路801通过第一供墨盒气阀8011、第一负压仓601与供墨盒2连通，第一回墨盒气路802通过第一回墨盒气阀8021、第二负压仓603与回墨盒7连通；负压供气气路90通过第二减压阀900后分出第二供墨盒气路903和第二回墨盒气路902，第二供墨盒气路903通过供墨盒节流阀9031、供墨盒真空发生器9032、第二供墨盒气阀9033后通过所述第一负压仓601与供墨盒2连通，第二回墨盒气路902通过回墨盒节流阀9021、回墨盒真空发生器9022、第二回墨盒气阀9023后通过所述第二负压仓603与回墨盒7连通。

所述第一负压仓601和第二负压仓603分别设有第一压力传感器84和第二压力传感器602。

所述负压供气气路90通过第二减压阀900后还分出有脱气用气路901，脱气用气路901通过油墨脱气节流阀9011和油墨脱气真空发生器9012与脱气膜柱85的排气口连接；所述供墨泵82的抽墨口与供墨桶8连通，供墨泵82的出墨口通过囊式过滤器83与所述脱气膜柱85的进液口连接，脱气膜柱85的出液口与所述供墨盒2连通。

所述脱气膜柱85的排气口外还连接有第三压力传感器604。

所述供墨桶8顶部还设有透气口，透气口设有空气过滤器81。

所述正压供气气路80通过第一减压阀800后分出清洗用气路803和升降驱动用气路804，清洗用气路803通过清洗供气阀8031与清洗液盒6连通，升降驱动用气路804分出两个支路，一个支路通过第一升降驱动气阀45与第一气缸42连接，另一个支路通过第二升降驱动气阀53与第二气缸51连接。

结合图8至图10所示，上述供墨盒2、回墨盒7和清洗液盒6的盒体均由金属管211和金属端板212构成，金属端板212与金属管211两端焊接密封。

以供墨盒2为例，其盒体的金属管211底部设有开孔25，开孔25底部密封焊接有液嘴24，液嘴24的顶面低于或等于金属管211内底面的高度，液嘴24与盒体内部连通。

所述金属管211为方管，方管和金属端板212均由不锈钢制成。

所述方管的顶面设有与盒体内部连通的孔位，孔位密封连接有液位开关21，液位开关21伸入盒体内。

还包括可视液位计23，其中一块金属端板212对应可视液位计23设有孔位，可视液位计23设置在端板外侧、并与孔位密封连接，可视液位计23与盒体内部连通。

所述方管的顶面还设有气嘴22，气嘴22与盒体内部连通，气嘴22与方管表面焊接密封。

所述液嘴24设有两个以上（本实施例中设有9个）。

喷印设备的工作原理是：纸张在送纸台11上传送，喷印小车移至送纸台11上方，喷印时，正压供气气路80的第一供墨盒气阀8011、第一回墨盒气阀8021和清洗供气阀8031全部关闭，负压供气气路90的第二供墨盒气阀9033和第二回墨盒气阀9023打开，使得供墨盒2内和回墨盒7内形成负压，其中，供墨盒2的负压值（-4.5kpa）大于回墨盒7的负压值（-6.0kpa）。

将刮板5升起，喷印小车移至送纸台11外侧时，喷墨头3底部贴在刮板5上移动，从而将喷墨头3底部喷墨孔外先刮一次，当喷墨头3与吸墨垫4对准时，升起吸墨垫4，可以起到喷墨孔保湿的作用。此时，如需清洗，关闭锁墨阀26和回墨阀71，打开清洗供气阀8031，清洗液盒6向喷墨头3正压输送清洗液，清洗液将喷墨头3内的墨液推送出喷墨孔外，启动吸墨泵43，喷墨孔排出的废墨和清洗液落入废墨回收桶44内。

Claims (7)

1.一种喷印设备的喷墨头供墨系统，包括喷墨头（3）、供墨盒（2）和回墨盒（7），其特征在于：所述喷墨头（3）设有供墨口和回墨口，供墨盒（2）通过锁墨阀（26）与供墨口连通，回墨盒（7）通过回墨阀（71）与回墨口连通；所述喷墨头（3）供墨系统还包括供墨桶（8）、供墨泵（82）、回墨泵（72）、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒（2）和回墨盒（7）选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，供墨桶（8）通过供墨泵（82）与供墨盒（2）连通，回墨盒（7）通过回墨泵（72）与供墨桶（8）连通。

2.根据权利要求1所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：所述供墨盒（2）通过排空阀（27）与回墨盒（7）连通。

3.根据权利要求1所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：还包括工业气源（70），工业气源（70）依次通过三联体（701）、储气罐（702）后输出两条气路，两条气路分别为正压供气气路（80）和负压供气气路（90）；

正压供气气路（80）通过第一减压阀（800）后分出第一供墨盒气路（801）和第一回墨盒气路（802），第一供墨盒气路（801）通过第一供墨盒气阀（8011）、第一负压仓（601）与供墨盒（2）连通，第一回墨盒气路（802）通过第一回墨盒气阀（8021）、第二负压仓（603）与回墨盒（7）连通；

负压供气气路（90）通过第二减压阀（900）后分出第二供墨盒气路（903）和第二回墨盒气路（902），第二供墨盒气路（903）通过供墨盒节流阀（9031）、供墨盒真空发生器（9032）、第二供墨盒气阀（9033）后通过所述第一负压仓（601）与供墨盒（2）连通，第二回墨盒气路（902）通过回墨盒节流阀（9021）、回墨盒真空发生器（9022）、第二回墨盒气阀（9023）后通过所述第二负压仓（603）与回墨盒（7）连通。

4.根据权利要求3所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：所述第一负压仓（601）和第二负压仓（603）分别设有第一压力传感器（84）和第二压力传感器（602）。

5.根据权利要求3所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：所述负压供气气路（90）通过第二减压阀（900）后还分出有脱气用气路（901），脱气用气路（901）通过油墨脱气节流阀（9011）和油墨脱气真空发生器（9012）与脱气膜柱（85）的排气口连接；所述供墨泵（82）的抽墨口与供墨桶（8）连通，供墨泵（82）的出墨口通过囊式过滤器（83）与所述脱气膜柱（85）的进液口连接，脱气膜柱（85）的出液口与所述供墨盒（2）连通。

6.根据权利要求5所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：所述脱气膜柱（85）的排气口外还连接有第三压力传感器（604）。

7.根据权利要求1所述喷印设备的喷墨头供墨系统，其特征在于：所述供墨桶（8）顶部还设有透气口，透气口设有空气过滤器（81）。

Images