CN110802946A - 工业用喷印设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工业用喷印设备，其包括机座和送纸台，送纸台设置在机座上，所述机座上还设有龙门架和喷印小车，龙门架跨过送纸台，龙门架前后两侧均设有导轨和喷印小车，导轨宽度大于送纸台宽度；喷印小车包括车架和喷墨头，车架滑动设置在导轨上，喷墨头设置在车架上、并与供墨系统连接；每台喷印小车上设有多个喷墨头，喷墨头的排布宽度接近送纸台宽度。此款工业用喷印设备的喷墨头的排布宽度接近送纸台宽度、并且设有前后两排喷墨头，实现高效无间断（ONE PASS）喷印；另外，喷墨头与供墨系统连接，实现无间断供墨；再有，喷墨头可以移出送纸台外侧，便于清洁。

Description

工业用喷印设备

技术领域

本发明涉及一种工业用喷印设备。

背景技术

现有的工业喷印设备主要包括机座和送纸台，送纸台设置在机座上，送纸台上设有横梁，喷墨头滑动设置在横梁上，但是其喷墨头的排布宽度小于送纸台宽度，所以，喷印过程中喷墨头需要沿横梁左右移动，以给纸张的宽度方向均喷上油墨。该设备喷印速度效率低，纸张存在停顿，因此不适合将其配套到瓦楞纸板生产线上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，喷印效率高，无间断持续作业的工业用喷印设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种工业用喷印设备，包括机座和送纸台，送纸台设置在机座上，其特征在于：所述机座上还设有龙门架和喷印小车，龙门架跨过送纸台，龙门架前后两侧均设有导轨和喷印小车，导轨宽度大于送纸台宽度；喷印小车包括车架和喷墨头，车架滑动设置在导轨上，喷墨头设置在车架上、并与供墨系统连接；每台喷印小车上设有多个喷墨头，喷墨头的排布宽度接近送纸台宽度。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述供墨系统包括供墨盒和回墨盒，喷墨头上设有供墨口和回墨口，供墨盒通过锁墨阀与供墨口连接，回墨盒通过回墨阀与回墨口连接；所述供墨盒、回墨盒、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。

作为进一步的方案，所述供墨系统还包括墨桶、供墨泵、回墨泵、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒和回墨盒选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，墨桶通过供墨泵与供墨盒连通，回墨盒通过回墨泵与墨桶连通。

作为进一步的方案，所述喷墨头还与清洗液系统连接，送纸台旁升降设有墨盒清洁装置，龙门架跨过送纸台及墨盒清洁装置，喷印小车在送纸台和墨盒清洁装置之间上方移动。

作为进一步的方案，所述墨盒清洁装置包括吸墨垫，吸墨垫包括吸墨海绵和底壳，底壳设置在吸墨海绵底部外，底壳设有吸液口，吸液口通过吸墨泵与废墨桶连通；所述吸墨垫设置在接液盘上，接液盘设有废墨收集孔；所述工业用喷印设备上竖直设有第一气缸，第一气缸的缸体与机座连接，第一气缸的活塞杆向上伸出，接液盘设置在第一气缸的活塞杆上。

作为进一步的方案，所述墨盒清洁装置还包括刮板，刮板为橡胶板，其设置在所述接液盘旁；所述机座上还竖直设有第二气缸，第二气缸的缸体与喷印设备的机座连接，第二气缸的活塞杆向上伸出，第二气缸的活塞杆上端设有刮板支架，刮板设置在刮板支架上。

作为进一步的方案，所述清洗液系统包括清洗液盒和清洗液控制阀，清洗液盒和清洗液控制阀设置在车架上，清洗液盒通过清洗液控制阀与喷墨头的供墨口连通。

作为进一步的方案，所述清洗液盒通过清洗液供给泵与清洗液桶连通，清洗液盒还与正压供气气路连通。

作为进一步的方案，所述龙门架上翻转设有护罩，护罩罩住所述喷印小车。工作时，可以将护罩翻下，提高其使用的安全性，另外，也起到一定的防尘作用。

本发明的有益效果如下：

（1）此款工业用喷印设备的喷墨头的排布宽度接近送纸台宽度、并且设有前后两排喷墨头，实现高效无间断（ONE PASS）喷印；另外，喷墨头与供墨系统连接，实现无间断供墨；再有，喷墨头可以移出送纸台外侧，便于清洁。

（2）此款工业用喷印设备的喷墨头还与清洗液系统连接，实现自动清洗。

附图说明

图1为本发明中喷印设备结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本发明中喷印装置另一角度局部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本发明中喷印装置的喷印小车及吸墨垫、刮板结构示意图。

图6为图5中吸墨垫升起状态局部结构示意图。

图7为图5中刮板升起状态局部结构示意图。

图8为本发明中供墨盒立体结构示意图。

图9为图8中供墨盒主视图（局部剖开）结构示意图。

图10为图9中E处放大结构示意图。

图11为本发明中管路连接示意图。

图12为图11中一组管路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种喷印设备，包括机座1和送纸台11，送纸台11设置在机座1上，所述机座1上还设有龙门架14和喷印小车，龙门架14跨过送纸台11，龙门架14前后两侧均设有导轨12和喷印小车；喷印小车包括车架15和喷墨头3，车架15滑动设置在导轨12上，喷墨头3设置在车架15上、并与供墨系统连接。所述喷墨头清洁装置包括吸墨垫4，所述吸墨垫4包括吸墨海绵412和底壳413，底壳413设置在吸墨海绵412底部外，底壳413设有吸液口，吸液口与吸墨泵43连通。所述吸墨垫4设置在接液盘41上，接液盘41设有废墨收集孔411。

结合图5至图7所示，所述工业用喷印设备上竖直设有第一气缸42，第一气缸42的缸体与喷印设备的机座1连接，第一气缸42的活塞杆向上伸出，接液盘41设置在第一气缸42的活塞杆上。

所述吸墨垫4设有两个以上，各个吸墨垫4的底壳413的吸液口分别与一个吸墨泵43连通；或者，至少两个吸墨垫4的底壳413的吸液口联通后再与吸墨泵43连通。所述吸墨泵43与废墨回收桶44连通。

还包括刮板5，刮板5为橡胶板，其设置在所述接液盘41旁。所述机座1上还竖直设有第二气缸51，第二气缸51的缸体与喷印设备的机座1连接，第二气缸51的活塞杆向上伸出，第二气缸51的活塞杆上端设有刮板支架52，刮板5设置在刮板支架52上。

结合图11和图12所示，所述供墨系统包括供墨盒2和回墨盒7，喷墨头3上设有供墨口和回墨口，供墨盒2通过锁墨阀26与供墨口连接，回墨盒7通过回墨阀71与回墨口连接；所述供墨盒2、回墨盒7、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。所述供墨系统还包括供墨桶8、供墨泵82、回墨泵72、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒2和回墨盒7选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，供墨桶8通过供墨泵82与供墨盒2连通，回墨盒7通过回墨泵72与供墨桶8连通。

所述喷墨头3还与清洗液系统连接，送纸台11旁升降设有墨盒清洁装置，龙门架14跨过送纸台11及墨盒清洁装置，喷印小车在送纸台11和墨盒清洁装置之间上方移动。

所述清洗液系统包括清洗液盒6和清洗液控制阀61，清洗液盒6和清洗液控制阀61设置在车架15上，清洗液盒6通过清洗液控制阀61与喷墨头3的供墨口连通。

所述清洗液盒6通过清洗液供给泵91与清洗液桶9连通，清洗液盒6还与正压供气气路连通。

所述龙门架14上翻转设有护罩13，护罩13罩住所述喷印小车。

所述供墨盒2通过排空阀27与回墨盒7连通。

还包括工业气源70，工业气源70依次通过三联体701、储气罐702后输出两条气路，两条气路分别为正压供气气路80和负压供气气路90；正压供气气路80通过第一减压阀800后分出第一供墨盒气路801和第一回墨盒气路802，第一供墨盒气路801通过第一供墨盒气阀8011、第一负压仓601与供墨盒2连通，第一回墨盒气路802通过第一回墨盒气阀8021、第二负压仓603与回墨盒7连通；负压供气气路90通过第二减压阀900后分出第二供墨盒气路903和第二回墨盒气路902，第二供墨盒气路903通过供墨盒节流阀9031、供墨盒真空发生器9032、第二供墨盒气阀9033后通过所述第一负压仓601与供墨盒2连通，第二回墨盒气路902通过回墨盒节流阀9021、回墨盒真空发生器9022、第二回墨盒气阀9023后通过所述第二负压仓603与回墨盒7连通。

所述第一负压仓601和第二负压仓603分别设有第一压力传感器84和第二压力传感器602。

所述负压供气气路90通过第二减压阀900后还分出有脱气用气路901，脱气用气路901通过油墨脱气节流阀9011和油墨脱气真空发生器9012与脱气膜柱85的排气口连接；所述供墨泵82的抽墨口与供墨桶8连通，供墨泵82的出墨口通过囊式过滤器83与所述脱气膜柱85的进液口连接，脱气膜柱85的出液口与所述供墨盒2连通。

所述脱气膜柱85的排气口外还连接有第三压力传感器604。

所述供墨桶8顶部还设有透气口，透气口设有空气过滤器81。

所述正压供气气路80通过第一减压阀800后分出清洗用气路803和升降驱动用气路804，清洗用气路803通过清洗供气阀8031与清洗液盒6连通，升降驱动用气路804分出两个支路，一个支路通过第一升降驱动气阀45与第一气缸42连接，另一个支路通过第二升降驱动气阀53与第二气缸51连接。

结合图8至图10所示，上述供墨盒2、回墨盒7和清洗液盒6的盒体均由金属管211和金属端板212构成，金属端板212与金属管211两端焊接密封。

以供墨盒2为例，其盒体的金属管211底部设有开孔25，开孔25底部密封焊接有液嘴24，液嘴24的顶面低于或等于金属管211内底面的高度，液嘴24与盒体内部连通。

所述金属管211为方管，方管和金属端板212均由不锈钢制成。

所述方管的顶面设有与盒体内部连通的孔位，孔位密封连接有液位开关21，液位开关21伸入盒体内。

还包括可视液位计23，其中一块金属端板212对应可视液位计23设有孔位，可视液位计23设置在端板外侧、并与孔位密封连接，可视液位计23与盒体内部连通。

所述方管的顶面还设有气嘴22，气嘴22与盒体内部连通，气嘴22与方管表面焊接密封。

所述液嘴24设有两个以上（本实施例中设有9个）。

喷印设备的工作原理是：纸张在送纸台11上传送，喷印小车移至送纸台11上方，喷印时，正压供气气路80的第一供墨盒气阀8011、第一回墨盒气阀8021和清洗供气阀8031全部关闭，负压供气气路90的第二供墨盒气阀9033和第二回墨盒气阀9023打开，使得供墨盒2内和回墨盒7内形成负压，其中，供墨盒2的负压值（-4.5kpa）大于回墨盒7的负压值（-6.0kpa）。

将刮板5升起，喷印小车移至送纸台11外侧时，喷墨头3底部贴在刮板5上移动，从而将喷墨头3底部喷墨孔外先刮一次，当喷墨头3与吸墨垫4对准时，升起吸墨垫4，可以起到喷墨孔保湿的作用。此时，如需清洗，关闭锁墨阀26和回墨阀71，打开清洗供气阀8031，清洗液盒6向喷墨头3正压输送清洗液，清洗液将喷墨头3内的墨液推送出喷墨孔外，启动吸墨泵43，喷墨孔排出的废墨和清洗液落入废墨回收桶44内。

Claims (9)

1.一种工业用喷印设备，包括机座（1）和送纸台（11），送纸台（11）设置在机座（1）上，其特征在于：所述机座（1）上还设有龙门架（14）和喷印小车，龙门架（14）跨过送纸台（11），龙门架（14）前后两侧均设有导轨（12）和喷印小车；喷印小车包括车架（15）和喷墨头（3），车架（15）滑动设置在导轨（12）上，喷墨头（3）设置在车架（15）上、并与供墨系统连接。

2.根据权利要求1所述工业用喷印设备，其特征在于，所述供墨系统包括供墨盒（2）和回墨盒（7），喷墨头（3）上设有供墨口和回墨口，供墨盒（2）通过锁墨阀（26）与供墨口连接，回墨盒（7）通过回墨阀（71）与回墨口连接；所述供墨盒（2）、回墨盒（7）、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。

3.根据权利要求1所述工业用喷印设备，其特征在于，所述供墨系统还包括供墨桶（8）、供墨泵（82）、回墨泵（72）、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒（2）和回墨盒（7）选择性地与正压供气气路或负压供气气路连接，供墨桶（8）通过供墨泵（82）与供墨盒（2）连通，回墨盒（7）通过回墨泵（72）与供墨桶（8）连通。

4.根据权利要求1所述工业用喷印设备，其特征在于，所述喷墨头（3）还与清洗液系统连接，送纸台（11）旁升降设有墨盒清洁装置，龙门架（14）跨过送纸台（11）及墨盒清洁装置，喷印小车在送纸台（11）和墨盒清洁装置之间上方移动。

5.根据权利要求4所述工业用喷印设备，其特征在于，所述墨盒清洁装置包括吸墨垫（4），吸墨垫（4）包括吸墨海绵（412）和底壳（413），底壳（413）设置在吸墨海绵（412）底部外，底壳（413）设有吸液口，吸液口通过吸墨泵（43）与废墨桶（44）连通；所述吸墨垫（4）设置在接液盘（41）上，接液盘（41）设有废墨收集孔（411）；所述工业用喷印设备上竖直设有第一气缸（42），第一气缸（42）的缸体与机座（1）连接，第一气缸（42）的活塞杆向上伸出，接液盘（41）设置在第一气缸（42）的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述工业用喷印设备，其特征在于：所述墨盒清洁装置还包括刮板（5），刮板（5）为橡胶板，其设置在所述接液盘（41）旁；所述机座（1）上还竖直设有第二气缸（51），第二气缸（51）的缸体与喷印设备的机座（1）连接，第二气缸（51）的活塞杆向上伸出，第二气缸（51）的活塞杆上端设有刮板支架（52），刮板（5）设置在刮板支架（52）上。

7.根据权利要求5所述工业用喷印设备，其特征在于：所述清洗液系统包括清洗液盒（6）和清洗液控制阀（61），清洗液盒（6）和清洗液控制阀（61）设置在车架（15）上，清洗液盒（6）通过清洗液控制阀（61）与喷墨头（3）的供墨口连通。

8.根据权利要求7所述工业用喷印设备，其特征在于：所述清洗液盒（6）通过清洗液供给泵（91）与清洗液桶（9）连通，清洗液盒（6）还与正压供气气路连通。

9.根据权利要求7所述工业用喷印设备，其特征在于：所述龙门架（14）上翻转设有护罩（13），护罩（13）罩住所述喷印小车。

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