CN211542907U - 喷印设备的喷墨头清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷印设备的喷墨头清洗系统，其包括喷墨头，喷墨头设有供墨口，还包括清洗液盒、清洗液控制阀和正压供气气路，清洗液盒通过清洗液控制阀与供墨口连通，正压供气气路与清洗液盒连通；喷墨头底部设有吸墨垫，吸墨垫包括吸墨海绵和底壳，底壳设置在吸墨海绵底部外，底壳设有吸液口，吸液口通过吸墨泵与废墨回收桶连通。此款喷印设备的喷墨头清洗系统控制清洗液盒与喷墨头连通，并且，为清洗液盒提供正压气源，可以为清洗液提供一定的压力，使得清洗液快速流经喷墨头后排出，达到清洗喷墨头内部墨迹的目的，提升其喷印的质量。

Description

喷印设备的喷墨头清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业喷印设备，特别是一种喷印设备的喷墨头清洗系统。

背景技术

工业喷印设备的喷印工作量大，主要用于批量喷印，喷印不同的订单时，一般需要清洁喷墨头，因为喷印设备的喷印质量与喷墨头的清洁维护有莫大关系，喷墨头使用一段时间后，喷墨头的喷墨面留有墨迹，墨迹容易印在纸张上，另外，墨迹干固后，将会堵塞喷墨孔，影响墨液的喷出。但是，目前的喷印设备中，喷墨头的清洗一般是人工操作，其效率低。另外，目前只有对喷墨头进行清洁，但没有对喷墨头的供墨管路及其内部进行清洗，因此，长期使用后，喷墨头内部容易出现堵塞，或者积聚不同的墨料，影响喷印质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，自动化清洗墨盒的喷印设备的喷墨头清洗系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷印设备的喷墨头清洗系统，包括喷墨头，喷墨头设有供墨口，其特征在于：还包括清洗液盒、清洗液控制阀和正压供气气路，清洗液盒通过清洗液控制阀与供墨口连通，正压供气气路与清洗液盒连通；喷墨头底部设有吸墨垫，吸墨垫包括吸墨海绵和底壳，底壳设置在吸墨海绵底部外，底壳设有吸液口，吸液口通过吸墨泵与废墨回收桶连通。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述吸墨垫设置在接液盘上，接液盘设有废墨收集孔，废墨收集孔与废墨回收桶连通；接液盘设置在第一气缸上、并由第一气缸控制其升降运动。

作为进一步的方案，所述接液盘旁设有刮板，设置在第二气缸上、并由第二气缸控制其升降运动。

作为进一步的方案，还包括工业气源，工业气源依次通过三联体、储气罐后输出有正压供气气路，正压供气气路通过第一减压阀后分出清洗用气路和升降驱动用气路，清洗用气路通过清洗供气阀与清洗液盒连通，升降驱动用气路分出两个支路，一个支路通过第一升降驱动气阀与第一气缸连接，另一个支路通过第二升降驱动气阀与第二气缸连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款喷印设备的喷墨头清洗系统控制清洗液盒与喷墨头连通，并且，为清洗液盒提供正压气源，可以为清洗液提供一定的压力，使得清洗液快速流经喷墨头后排出，达到清洗喷墨头内部墨迹的目的，提升其喷印的质量；

（2）此款喷印设备的喷墨头清洗系统将清洗喷墨头后的废液通过吸墨垫、吸墨泵的结合，确保其吸入至废墨回收桶内。

附图说明

图1为本实用新型中喷印设备结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型中喷印装置另一角度局部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型中喷印装置的喷印小车及吸墨垫、刮板结构示意图。

图6为图5中吸墨垫升起状态局部结构示意图。

图7为图5中刮板升起状态局部结构示意图。

图8为本实用新型中供墨盒立体结构示意图。

图9为图8中供墨盒主视图（局部剖开）结构示意图。

图10为图9中E处放大结构示意图。

图11为本实用新型中管路连接示意图。

图12为图11中一组管路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图4所示，一种喷印设备的喷墨头清洗系统，所述喷印设备包括机座1和送纸台11，送纸台11设置在机座1上，所述机座1上还设有龙门架14和喷印小车，龙门架14跨过送纸台11，龙门架14前后两侧均设有导轨12和喷印小车；喷印小车包括车架15和喷墨头3，车架15滑动设置在导轨12上，喷墨头3设置在车架15上、并与供墨系统连接。所述喷墨头清洁装置包括吸墨垫4，所述吸墨垫4包括吸墨海绵412和底壳413，底壳413设置在吸墨海绵412底部外，底壳413设有吸液口，吸液口与吸墨泵43连通。所述吸墨垫4设置在接液盘41上，接液盘41设有废墨收集孔41。

结合图5至图7所示，所述喷印设备上竖直设有第一气缸42，第一气缸42的缸体与喷印设备的机座1连接，第一气缸42的活塞杆向上伸出，接液盘41设置在第一气缸42的活塞杆上。

所述吸墨垫4设有两个以上，各个吸墨垫4的底壳413的吸液口分别与一个吸墨泵43连通；或者，至少两个吸墨垫4的底壳413的吸液口联通后再与吸墨泵43连通。所述吸墨泵43与废墨回收桶44连通。

还包括刮板5，刮板5为橡胶板，其设置在所述接液盘41旁。所述机座1上还竖直设有第二气缸51，第二气缸51的缸体与喷印设备的机座1连接，第二气缸51的活塞杆向上伸出，第二气缸51的活塞杆上端设有刮板支架52，刮板5设置在刮板支架52上。

结合图11和图12所示，所述供墨系统包括供墨盒2和回墨盒7，喷墨头3上设有供墨口和回墨口，供墨盒2通过锁墨阀26与供墨口连接，回墨盒7通过回墨阀71与回墨口连接；所述供墨盒2、回墨盒7、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。所述供墨系统还包括供墨桶8、供墨泵82、回墨泵72、正压供气气路和负压供气气路，供墨盒2和回墨盒7选择性地与正压供气气路80或负压供气气路90连接，供墨桶8通过供墨泵82与供墨盒2连通，回墨盒7通过回墨泵72与供墨桶8连通。

所述喷墨头3还与清洗液系统连接，送纸台11旁升降设有墨盒清洁装置，龙门架14跨过送纸台11及墨盒清洁装置，喷印小车在送纸台11和墨盒清洁装置之间上方移动。

所述清洗液系统包括清洗液盒6和清洗液控制阀61，清洗液盒6和清洗液控制阀61设置在车架15上，清洗液盒6通过清洗液控制阀61与喷墨头3的供墨口连通。

所述清洗液盒6通过清洗液供给泵91与清洗液桶9连通，清洗液盒6还与正压供气气路连通。

所述龙门架14上翻转设有护罩13，护罩13罩住所述喷印小车。

所述供墨盒2通过排空阀27与回墨盒7连通。

还包括工业气源70，工业气源70依次通过三联体701、储气罐702后输出两条气路，两条气路分别为正压供气气路80和负压供气气路90；正压供气气路80通过第一减压阀800后分出第一供墨盒气路801和第一回墨盒气路802，第一供墨盒气路801通过第一供墨盒气阀8011、第一负压仓601与供墨盒2连通，第一回墨盒气路802通过第一回墨盒气阀8021、第二负压仓603与回墨盒7连通；负压供气气路90通过第二减压阀900后分出第二供墨盒气路903和第二回墨盒气路902，第二供墨盒气路903通过供墨盒节流阀9031、供墨盒真空发生器9032、第二供墨盒气阀9033后通过所述第一负压仓601与供墨盒2连通，第二回墨盒气路902通过回墨盒节流阀9021、回墨盒真空发生器9022、第二回墨盒气阀9023后通过所述第二负压仓603与回墨盒7连通。

所述第一负压仓601和第二负压仓603分别设有第一压力传感器84和第二压力传感器602。

所述负压供气气路90通过第二减压阀900后还分出有脱气用气路901，脱气用气路901通过油墨脱气节流阀9011和油墨脱气真空发生器9012与脱气膜柱85的排气口连接；所述供墨泵82的抽墨口与供墨桶8连通，供墨泵82的出墨口通过囊式过滤器83与所述脱气膜柱85的进液口连接，脱气膜柱85的出液口与所述供墨盒2连通。

所述脱气膜柱85的排气口外还连接有第三压力传感器604。

所述供墨桶8顶部还设有透气口，透气口设有空气过滤器81。

所述正压供气气路80通过第一减压阀800后分出清洗用气路803和升降驱动用气路804，清洗用气路803通过清洗供气阀8031与清洗液盒6连通，升降驱动用气路804分出两个支路，一个支路通过第一升降驱动气阀45与第一气缸42连接，另一个支路通过第二升降驱动气阀53与第二气缸51连接。

结合图8至图10所示，上述供墨盒2、回墨盒7和清洗液盒6的盒体均由金属管211和金属端板212构成，金属端板212与金属管211两端焊接密封。

以供墨盒2为例，其盒体的金属管211底部设有开孔25，开孔25底部密封焊接有液嘴24，液嘴24的顶面低于或等于金属管211内底面的高度，液嘴24与盒体2内部连通。

所述金属管211为方管，方管和金属端板212均由不锈钢制成。

所述方管的顶面设有与盒体2内部连通的孔位，孔位密封连接有液位开关21，液位开关21伸入盒体2内。

还包括可视液位计23，其中一块金属端板212对应可视液位计23设有孔位，可视液位计23设置在端板外侧、并与孔位密封连接，可视液位计23与盒体2内部连通。

所述方管的顶面还设有气嘴22，气嘴22与盒体2内部连通，气嘴22与方管表面焊接密封。

所述液嘴24设有两个以上（本实施例中设有9个）。

喷印设备的工作原理是：纸张在送纸台11上传送，喷印小车移至送纸台11上方，喷印时，正压供气气路80的第一供墨盒气阀8011、第一回墨盒气阀8021和清洗供气阀8031全部关闭，负压供气气路90的第二供墨盒气阀9033和第二回墨盒气阀9023打开，使得供墨盒2内和回墨盒7内形成负压，其中，供墨盒2的负压值（-4.5kpa）大于回墨盒7的负压值（-6.0kpa）。

将刮板5升起，喷印小车移至送纸台11外侧时，喷墨头3底部贴在刮板5上移动，从而将喷墨头3底部喷墨孔外先刮一次，当喷墨头3与吸墨垫4对准时，升起吸墨垫4，可以起到喷墨孔保湿的作用。此时，如需清洗，关闭锁墨阀26和回墨阀71，打开清洗供气阀8031，清洗液盒6向喷墨头3正压输送清洗液，清洗液将喷墨头3内的墨液推送出喷墨孔外，启动吸墨泵43，喷墨孔排出的废墨和清洗液落入废墨回收桶44内。

Claims (4)

1.一种喷印设备的喷墨头清洗系统，包括喷墨头（3），喷墨头（3）设有供墨口，其特征在于：还包括清洗液盒（6）、清洗液控制阀（61）和正压供气气路（80），清洗液盒（6）通过清洗液控制阀（61）与供墨口连通，正压供气气路（80）与清洗液盒（6）连通；喷墨头（3）底部设有吸墨垫（4），吸墨垫（4）包括吸墨海绵（412）和底壳（413），底壳（413）设置在吸墨海绵（412）底部外，底壳（413）设有吸液口，吸液口通过吸墨泵（43）与废墨回收桶连通。

2.根据权利要求1所述喷印设备的喷墨头清洗系统，其特征在于：所述吸墨垫（4）设置在接液盘（41）上，接液盘（41）设有废墨收集孔（411），废墨收集孔（411）与废墨回收桶连通；接液盘（41）设置在第一气缸（42）上、并由第一气缸（42）控制其升降运动。

3.根据权利要求2所述喷印设备的喷墨头清洗系统，其特征在于：所述接液盘（41）旁设有刮板（5），设置在第二气缸（51）上、并由第二气缸（51）控制其升降运动。

4.根据权利要求1所述喷印设备的喷墨头清洗系统，其特征在于：还包括工业气源（70），工业气源（70）依次通过三联体（701）、储气罐（702）后输出有正压供气气路（80），正压供气气路（80）通过第一减压阀（800）后分出清洗用气路（803）和升降驱动用气路（804），清洗用气路（803）通过清洗供气阀（8031）与清洗液盒（6）连通，升降驱动用气路（804）分出两个支路，一个支路通过第一升降驱动气阀（45）与第一气缸（42）连接，另一个支路通过第二升降驱动气阀（53）与第二气缸（51）连接。

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