CN110790061A - 喷印设备高速输纸张紧结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷印设备高速输纸张紧结构,其包括依次排布的放卷部件、进纸部件、喷印部件、出纸部件和收卷部件,进纸部件中设有进纸输送辊和张力检测辊,进纸输送辊与进纸伺服驱动电机传动连接;出纸部件中设有出纸输送辊,出纸输送辊与出纸伺服驱动电机传动连接;放卷部件设有放卷辊和放卷辊架,放卷辊与放卷辊架之间设有刹车装置,收卷部件设有收卷辊、收卷辊架、变频电机和磁粉离合器,收卷辊转动设置在收卷辊架上、并通过磁粉离合器与变频电机传动连接。该结构通过张力检测辊检测纸张张力数据,控制电路根据该数据对进纸伺服驱动电机和出纸伺服驱动电机速度进行调节,使得纸张的张力快速稳定在某一数值范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业喷印设备,特别是一种喷印设备高速输纸张紧结构。
背景技术
现有喷印设备主要包括放卷部件、进纸部件、喷印部件、出纸部件和收卷部件,进纸部件、喷印部件、出纸部件依次设置在放卷部件与收卷部件之间,纸卷放在放卷部件上,纸张依次穿过进纸部件、喷印部件、出纸部件后与收卷部件连接,通过收卷部件旋转以带动纸张行走。进纸部件和出纸部件主要作用是纠正纸张的偏移量,喷印部件用于对纸张表面喷印图案。该结构的纸张行走动力仅由收卷部件提供,由于放卷部件与收卷部件之间距离较长,而且,收卷过程中,收卷的纸卷半径在不断增大,力矩在不断改变,所以,纸张的张力变化波动较大,不利于纸张传送高速运行(80-100米/分)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,纸张传送张力平稳、适合高速传送的喷印设备高速输纸张紧结构。
本发明的目的是这样实现的:
一种喷印设备高速输纸张紧结构,包括依次排布的放卷部件、进纸部件、喷印部件、出纸部件和收卷部件,其特征在于,所述进纸部件中设有进纸输送辊和张力检测辊,进纸输送辊与进纸伺服驱动电机传动连接;所述出纸部件中设有出纸输送辊,出纸输送辊与出纸伺服驱动电机传动连接;所述放卷部件设有放卷辊和放卷辊架,放卷辊转动设置在放卷辊架上,放卷辊与放卷辊架之间设有刹车装置,所述收卷部件设有收卷辊、收卷辊架、变频电机和磁粉离合器,收卷辊转动设置在收卷辊架上、并通过磁粉离合器与变频电机传动连接。
上述磁粉离合器具有缓冲起动、缓冲停止、张力控制等作用,其利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果,即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。磁粉离合器尤其适合于恒张力控制系统上使用。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述进纸部件中还设有测速导纸辊。测速导纸辊为带编码器的导纸辊,编码器可以看做是一种传感器,多数用来测量设备旋转角度或速度。输出信号是高低电平信号,即数字信号可以直接和单片机等设备连接,便于自动化设备信号接收。
作为进一步的方案,所述进纸部件中还设有进纸纠偏器。
作为进一步的方案,所述进纸部件的进纸输送辊和张力检测辊之间依次设有进纸纠偏器和测速导纸辊。
作为进一步的方案,所述出纸部件中还设有出纸纠偏器,出纸纠偏器位于收卷部件与出纸输送辊之间。
作为进一步的方案,所述刹车装置为气动刹车装置。气动刹车装置的响应速度快,可以及时降低放卷辊的速度。
作为进一步的方案,所述进纸输送辊上方设有进纸端气压浮动滚筒,进纸端气压浮动滚筒与进纸输送辊前后错开;所述出纸输送辊上方设有出纸端气压浮动滚筒,出纸端气压浮动滚筒与出纸输送辊前后错开。通过改变进纸端气压浮动滚筒的高度,即可改变纸张与进纸输送辊的接触面积和附着力,以提升其传动效果;同样道理,通过改变出纸端气压浮动滚筒的高度,即可改变纸张与出纸输送辊的接触面积和附着力。
作为进一步的方案,所述喷印部件包括一台以上的喷印装置,喷印装置包括机座、送纸台、龙门架和喷印小车,送纸台和龙门架设置在机座上,龙门架跨过送纸台,喷印小车移动设置在龙门架上。
作为进一步的方案,所述喷印小车包括车架和喷墨头,车架移动设置在龙门架上,喷墨头设置在车架上、并与供墨系统连接,实现持续性的供墨。
作为进一步的方案,所述喷墨头还与清洗液系统连接,送纸台旁升降设有墨盒清洁装置,龙门架跨过送纸台及墨盒清洁装置,墨盒清洁装置升降设置有吸墨垫和/或刮板,喷印小车在送纸台和墨盒清洁装置之间上方移动。当喷墨头随着喷印小车移动至送纸台上方时,可以对送纸台上的纸张进行喷印处理,当喷墨头随着喷印小车移动至墨盒清洁装置上方时,可以通过升起吸墨垫或刮板对喷墨头底部的喷头进行清洁。
本发明的有益效果如下:
(1)此款喷印设备高速输纸张紧结构通过张力检测辊检测纸张张力,并将数据反馈控制电路,控制电路对进纸伺服驱动电机和出纸伺服驱动电机速度进行调节,使得纸张的张力快速稳定在某一数值范围内;
(2)此款喷印设备高速输纸张紧结构还设有纠偏器,对纸张放卷和收卷过程横向跑偏及时控制;
(3)此款喷印设备高速输纸张紧结构采用气压浮动滚筒改变纸张输送辊的接触面积和附着力,以提升其传动效果。
附图说明
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为本发明中喷印装置结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明中喷印装置另一角度局部结构示意图。
图5为图4中B处放大结构示意图。
图6为本发明中喷印装置的喷印小车及吸墨垫、刮板结构示意图。
图7为图6中吸墨垫升起状态局部结构示意图。
图8为图6中刮板升起状态局部结构示意图。
图9为本发明中供墨盒立体结构示意图。
图10为图9中供墨盒主视图(局部剖开)结构示意图。
图11为图10中E处放大结构示意图。
图12为本发明中管路连接示意图。
图13为图12中一组管路连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
参见图1所示,一种喷印设备高速输纸张紧结构,包括依次排布的放卷部件10、进纸部件20、喷印部件30、出纸部件40和收卷部件50,所述进纸部件20中设有进纸输送辊201和张力检测辊205,进纸输送辊201与进纸伺服驱动电机传动连接;所述出纸部件40中设有出纸输送辊401,出纸输送辊401与出纸伺服驱动电机传动连接;所述放卷部件10设有放卷辊101和放卷辊架102,放卷辊101转动设置在放卷辊架102上,放卷辊101与放卷辊架102之间设有刹车装置103,所述收卷部件50设有收卷辊501、收卷辊架502、变频电机和磁粉离合器,收卷辊501转动设置在收卷辊架502上、并通过磁粉离合器与变频电机传动连接。
所述进纸部件20中还设有测速导纸辊204。
所述进纸部件20中还设有进纸纠偏器203。
所述进纸部件20的进纸输送辊201和张力检测辊205之间依次设有进纸纠偏器203和测速导纸辊204。
所述出纸部件40中还设有出纸纠偏器403,出纸纠偏器403位于收卷部件50与出纸输送辊401之间。
所述刹车装置103为气动刹车装置。
所述进纸输送辊201上方设有进纸端气压浮动滚筒202,进纸端气压浮动滚筒202与进纸输送辊201前后错开;所述出纸输送辊401上方设有出纸端气压浮动滚筒402,出纸端气压浮动滚筒402与出纸输送辊401前后错开。
所述喷印部件30包括一台以上的喷印装置301(本实施例中为三台)。
上述电控部件分别与控制电路电性连接。
结合图2至图8所示,所述喷印装置301包括机座1和送纸台11,送纸台11设置在机座1上,所述机座1上还设有龙门架14和喷印小车,龙门架14跨过送纸台11,龙门架14前后两侧均设有导轨12和喷印小车;喷印小车包括车架15和喷墨头3,车架15滑动设置在导轨12上,喷墨头3设置在车架15上、并与供墨系统连接。所述喷墨头清洁装置包括吸墨垫4,所述吸墨垫4包括吸墨海绵412和底壳413,底壳413设置在吸墨海绵412底部外,底壳413设有吸液口,吸液口与吸墨泵43连通。所述吸墨垫4设置在接液盘41上,接液盘41设有废墨收集孔411。
所述喷印装置301上竖直设有第一气缸42,第一气缸42的缸体与喷印装置301的机座1连接,第一气缸42的活塞杆向上伸出,接液盘41设置在第一气缸42的活塞杆上。
所述吸墨垫4设有两个以上,各个吸墨垫4的底壳413的吸液口分别与一个吸墨泵43连通;或者,至少两个吸墨垫4的底壳413的吸液口联通后再与吸墨泵43连通。所述吸墨泵43与废墨回收桶44连通。
还包括刮板5,刮板5为橡胶板,其设置在所述接液盘41旁。所述机座1上还竖直设有第二气缸51,第二气缸51的缸体与喷印装置301的机座1连接,第二气缸51的活塞杆向上伸出,第二气缸51的活塞杆上端设有刮板支架52,刮板5设置在刮板支架52上。
结合图12和图13所示,所述供墨系统包括供墨盒2和回墨盒7,喷墨头3上设有供墨口和回墨口,供墨盒2通过锁墨阀26与供墨口连接,回墨盒7通过回墨阀71与回墨口连接;所述供墨盒2、回墨盒7、供墨口和回墨口设置在喷印小车上。所述供墨系统还包括供墨桶8、供墨泵82、回墨泵72、正压供气气路80和负压供气气路90,供墨盒2和回墨盒7选择性地与正压供气气路80或负压供气气路90连接,供墨桶8通过供墨泵82与供墨盒2连通,回墨盒7通过回墨泵72与供墨桶8连通。
所述喷墨头3还与清洗液系统连接,送纸台11旁升降设有墨盒清洁装置,龙门架14跨过送纸台11及墨盒清洁装置,喷印小车在送纸台11和墨盒清洁装置之间上方移动。
所述清洗液系统包括清洗液盒6和清洗液控制阀61,清洗液盒6和清洗液控制阀61设置在车架15上,清洗液盒6通过清洗液控制阀61与喷墨头3的供墨口连通。
所述清洗液盒6通过清洗液供给泵91与清洗液桶9连通,清洗液盒6还与正压供气气路连通。
所述龙门架14上翻转设有护罩13,护罩13罩住所述喷印小车。
所述供墨盒2通过排空阀27与回墨盒7连通。
还包括工业气源70,工业气源70依次通过三联体701、储气罐702后输出两条气路,两条气路分别为正压供气气路80和负压供气气路90;正压供气气路80通过第一减压阀800后分出第一供墨盒气路801和第一回墨盒气路802,第一供墨盒气路801通过第一供墨盒气阀8011、第一负压仓601与供墨盒2连通,第一回墨盒气路802通过第一回墨盒气阀8021、第二负压仓603与回墨盒7连通;负压供气气路90通过第二减压阀900后分出第二供墨盒气路903和第二回墨盒气路902,第二供墨盒气路903通过供墨盒节流阀9031、供墨盒真空发生器9032、第二供墨盒气阀9033后通过所述第一负压仓601与供墨盒2连通,第二回墨盒气路902通过回墨盒节流阀9021、回墨盒真空发生器9022、第二回墨盒气阀9023后通过所述第二负压仓603与回墨盒7连通。
所述第一负压仓601和第二负压仓603分别设有第一压力传感器84和第二压力传感器602。
所述负压供气气路90通过第二减压阀900后还分出有脱气用气路901,脱气用气路901通过油墨脱气节流阀9011和油墨脱气真空发生器9012与脱气膜柱85的排气口连接;所述供墨泵82的抽墨口与供墨桶8连通,供墨泵82的出墨口通过囊式过滤器83与所述脱气膜柱85的进液口连接,脱气膜柱85的出液口与所述供墨盒2连通。
所述脱气膜柱85的排气口外还连接有第三压力传感器604。
所述供墨桶8顶部还设有透气口,透气口设有空气过滤器81。
所述正压供气气路80通过第一减压阀800后分出清洗用气路803和升降驱动用气路804,清洗用气路803通过清洗供气阀8031与清洗液盒6连通,升降驱动用气路804分出两个支路,一个支路通过第一升降驱动气阀45与第一气缸42连接,另一个支路通过第二升降驱动气阀53与第二气缸51连接。
喷印装置301的工作原理是:纸张100在送纸台11上传送,喷印小车移至送纸台11上方,喷印时,正压供气气路80的第一供墨盒气阀8011、第一回墨盒气阀8021和清洗供气阀8031全部关闭,负压供气气路90的第二供墨盒气阀9033和第二回墨盒气阀9023打开,使得供墨盒2内和回墨盒7内形成负压,其中,供墨盒2的负压值(-4.5kpa)大于回墨盒7的负压值(-6.0kpa)。
将刮板5升起,喷印小车移至送纸台11外侧时,喷墨头3底部贴在刮板5上移动,从而将喷墨头3底部喷墨孔外先刮一次,当喷墨头3与吸墨垫4对准时,升起吸墨垫4,可以起到喷墨孔保湿的作用。此时,如需清洗,关闭锁墨阀26和回墨阀71,打开清洗供气阀8031,清洗液盒6向喷墨头3正压输送清洗液,清洗液将喷墨头3内的墨液推送出喷墨孔外,启动吸墨泵43,喷墨孔排出的废墨和清洗液落入废墨回收桶44内。
结合图9至图11所示,上述供墨盒2、回墨盒7和清洗液盒6的盒体均由金属管211和金属端板212构成,金属端板212与金属管211两端焊接密封。
以供墨盒2为例,其盒体的金属管211底部设有开孔25,开孔25底部密封焊接有液嘴24,液嘴24的顶面低于或等于金属管211内底面的高度,液嘴24与盒体内部连通。
所述金属管211为方管,方管和金属端板212均由不锈钢制成。
所述方管的顶面设有与盒体内部连通的孔位,孔位密封连接有液位开关21,液位开关21伸入盒体内。
还包括可视液位计23,其中一块金属端板212对应可视液位计23设有孔位,可视液位计23设置在端板外侧、并与孔位密封连接,可视液位计23与盒体内部连通。
所述方管的顶面还设有气嘴22,气嘴22与盒体内部连通,气嘴22与方管表面焊接密封。
所述液嘴24设有两个以上(本实施例中设有9个)。
Claims (10)
1.一种喷印设备高速输纸张紧结构,包括依次排布的放卷部件(10)、进纸部件(20)、喷印部件(30)、出纸部件(40)和收卷部件(50),其特征在于,所述进纸部件(20)中设有进纸输送辊(201)和张力检测辊(205),进纸输送辊(201)与进纸伺服驱动电机传动连接;所述出纸部件(40)中设有出纸输送辊(401),出纸输送辊(401)与出纸伺服驱动电机传动连接;所述放卷部件(10)设有放卷辊(101)和放卷辊架(102),放卷辊(101)转动设置在放卷辊架(102)上,放卷辊(101)与放卷辊架(102)之间设有刹车装置(103),所述收卷部件(50)设有收卷辊(501)、收卷辊架(502)、变频电机和磁粉离合器,收卷辊(501)转动设置在收卷辊架(502)上、并通过磁粉离合器与变频电机传动连接。
2.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述进纸部件(20)中还设有测速导纸辊(204)。
3.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述进纸部件(20)中还设有进纸纠偏器(203)。
4.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述进纸部件(20)的进纸输送辊(201)和张力检测辊(205)之间依次设有进纸纠偏器(203)和测速导纸辊(204)。
5.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述出纸部件(40)中还设有出纸纠偏器(403),出纸纠偏器(403)位于收卷部件(50)与出纸输送辊(401)之间。
6.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述刹车装置(103)为气动刹车装置。
7.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述进纸输送辊(201)上方设有进纸端气压浮动滚筒(202),进纸端气压浮动滚筒(202)与进纸输送辊(201)前后错开;所述出纸输送辊(401)上方设有出纸端气压浮动滚筒(402),出纸端气压浮动滚筒(402)与出纸输送辊(401)前后错开。
8.根据权利要求1所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述喷印部件(30)包括一台以上的喷印装置(301),喷印装置(301)包括机座(1)、送纸台(11)、龙门架(14)和喷印小车,送纸台(11)和龙门架(14)设置在机座(1)上,龙门架(14)跨过送纸台(11),喷印小车移动设置在龙门架(14)上。
9.根据权利要求8所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述喷印小车包括车架(15)和喷墨头(3),车架(15)移动设置在龙门架(14)上,喷墨头(3)设置在车架(15)上、并与供墨系统连接。
10.根据权利要求9所述喷印设备高速输纸张紧结构,其特征在于,所述喷墨头(3)还与清洗液系统连接,送纸台(11)旁升降设有墨盒清洁装置,龙门架(14)跨过送纸台(11)及墨盒清洁装置,墨盒清洁装置升降设置有吸墨垫(4)和/或刮板(5),喷印小车在送纸台(11)和墨盒清洁装置之间上方移动。
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CN112277314A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 一种供墨系统及3d打印机 |
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- 2019-10-26 CN CN201911026833.4A patent/CN110790061A/zh active Pending
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