CN215854085U - 喷码机自动送纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的喷码机自动送纸机构，包括机架、自动升降堆纸平台、真空吸纸组件、横移气缸、竖向气缸和输送带，真空吸纸组件安装于横移气缸上、并随同竖向气缸一并安装固定于机架顶端；真空吸纸组件、横移气缸和竖向气缸分别通过气管与设置的气体压缩设备相连；真空吸纸组件在竖向气缸带动下直线下降并吸气后、自动吸附自动升降堆纸平台上堆垛的最顶侧包装纸板；自动升降堆纸平台顶侧的机架两侧还分别设置有通过气管与气体压缩设备相连、用于对堆垛的包装纸板最顶侧两侧同时吹气防止下层包装纸板贴合于最顶侧包装纸板的吹气嘴，有效防止吸取包装纸板叠加贴合，保证供纸稳定可靠。

Description

喷码机自动送纸机构

【技术领域】

本实用新型涉及喷码机的送纸技术，尤其涉及一种喷码机自动送纸机构。

【背景技术】

喷码机是一种通过自动化控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备；现有的喷码机在线生产时，一般在包装纸板上喷印可变的信息，具有在高速运转情况下，准确赋予每件包装纸板不同的编号，已经成为在包装纸板上直接喷印防伪编码的首选设备。

在各式各样的喷码机中，采用较多的是单张纸喷码机，现有的单张纸喷码机是由给纸装置、纸张定位装置、输送带、喷码头、烘干装置和堆垛收纸装置组合而成。单张纸喷码机工作时，是将需要喷码的纸张通过给纸装置和纸张定位装置，分别单个的传递给输送带，然后由安装在输纸带上方的喷码头，将各种需要的可变信息喷印在每个包装纸板的表面，并经烘干装置烘干后，由堆垛收纸装置依次堆垛收纸，完成包装纸板的喷码加工。

但是，现有的单张纸喷码机中，由于给纸装置是将堆垛的包装纸板分别一个个的吸取后送给至输送带上，而多层堆垛的包装纸板，相互之间由于长时间接触，难免不发生贴合，这就造成给纸装置在吸取单个包装纸板时，不可避免的会出现将两个贴合在一起包装纸板同时吸附送给至输送带上，这样，就造成生产线停机维护，严重影响生产效率；同时，还存在输送带在输纸过程中，由于不可避免的存在颤动和左右摆动，无法做到输送带上的包装纸板平稳输送，严重影响喷印质量和效率的问题。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种供纸稳定可靠，有效防止吸取包装纸板叠加贴合的喷码机自动送纸机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

喷码机自动送纸机构，包括机架、自动升降堆纸平台、真空吸纸组件、用于真空吸纸组件前后直线进给移动的横移气缸、用于真空吸纸组件上下竖向直线进给移动的竖向气缸和输送带，所述竖向气缸安装固定于横移气缸上；

所述自动升降堆纸平台安装于所述机架的堆纸进纸口中下部，所述升降堆纸平台用于堆垛的包装纸板自动顶升供给；

所述真空吸纸组件安装于横移气缸上、并随同所述竖向气缸一并安装固定于所述机架顶端；

所述真空吸纸组件、所述横移气缸和所述竖向气缸分别通过气管与设置的气体压缩设备相连；

所述气体压缩设备控制所述竖向气缸和所述真空吸纸组件依次动作，所述真空吸纸组件在所述竖向气缸带动下直线下降并吸气后、自动吸附自动升降堆纸平台上堆垛的最顶侧包装纸板；

所述自动升降堆纸平台顶侧的机架两侧还分别设置有通过气管与所述气体压缩设备相连、用于对堆垛的包装纸板最顶侧两侧同时吹气防止下层包装纸板贴合于最顶侧包装纸板的吹气嘴；

所述真空吸纸组件在自动吸附最顶侧包装纸板、以及吹气嘴吹气的同时，所述竖向气缸带动所述真空吸纸组件及最顶侧包装纸板竖向直线升起，所述横移气缸带动竖向气缸、真空吸纸组件及包装纸板进给至所述输送带上侧，所述竖向气缸带动所述真空吸纸组件及最顶侧包装纸板竖向直线下降、并且所述真空吸纸组件吹气时将包装纸板放置于所述输送带上。

进一步地，所述吹气嘴与其后侧连接的气管之间还设有用于任意角度调节所述吹气嘴方向的万向竹节管。

进一步地，所述机架上还设置有控制自动升降堆纸平台自动升降定位的光电传感器。

进一步地，所述输送带包括至少五组同步转动的驱动辊、环绕在驱动辊上的输纸皮带和安装在输纸皮带传输段内侧的抽风机，所述输纸皮带上均布有通风孔。

进一步地，所述抽风机上表面紧贴在所述输纸皮带传输段内侧表面。

进一步地，两个相邻的所述驱动辊之间均设置有所述抽风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过真空吸纸组件自动吸附自动升降堆纸平台上最顶侧的包装纸板，适合吸起大小厚薄各种不同的纸，且不会损伤纸，调节方便。

该自动升降堆纸平台由定位的光电传感器控制，印制中自动上升到工作位置，运行精确可靠，自动控制。

吸纸过程中，真空吸纸组件、横移气缸、竖向气缸和吹气嘴一起综合并用，能够将相邻的两张包装纸板在抓取中的过程中分开，防止包装纸板粘连，利于分纸和送纸准位，可有效避免一次抓取中带出多张多余的包装纸板，防止多余包装纸板重叠进入喷码机中造成印刷不全，或者出现卡纸现象；大大提高了工作效率，防止纸张的浪费，提高产品的合格率。

以及在包装纸板输送过程中，抽风机将包装纸板吸附在输纸皮带上，防止包装纸板跳动带来的喷码模糊问题。

【附图说明】

图1是本实用新型真空吸纸组件吸纸前的结构示意图；

图2是本实用新型真空吸纸组件放纸时的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构状态放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

喷码机自动送纸机构，如图1至图3所示，包括机架1、自动升降堆纸平台2、真空吸纸组件3、用于真空吸纸组件3前后直线进给移动的横移气缸4、用于真空吸纸组件3上下竖向直线进给移动的竖向气缸5和输送带6，该竖向气缸5安装固定于横移气缸4上；该升降堆纸平台用于堆垛的包装纸板7自动顶升供给，自动升降堆纸平台2安装于机架1的堆纸进纸口中下部；真空吸纸组件3安装于横移气缸4上、并随同竖向气缸5一并安装固定于机架1顶端；真空吸纸组件3、横移气缸4和竖向气缸5分别通过气管与设置的气体压缩设备(图中未示)相连；该气体压缩设备控制竖向气缸5和真空吸纸组件3依次动作，其中，真空吸纸组件3在竖向气缸5带动下直线下降并吸气后、自动吸附自动升降堆纸平台2上堆垛的最顶侧包装纸板7。

如图3所示，在自动升降堆纸平台2顶侧的机架1两侧还分别设置有通过气管与气体压缩设备相连、用于对堆垛的包装纸板7最顶侧两侧同时吹气防止下层包装纸板贴合于最顶侧包装纸板的吹气嘴8，吹气嘴8与其后侧连接的气管之间还设有用于任意角度调节所述吹气嘴8方向的万向竹节管9；在机架1上还设置有控制自动升降堆纸平台2自动升降定位的光电传感器10。

该真空吸纸组件3在自动吸附最顶侧包装纸板、以及吹气嘴8吹气的同时，竖向气缸5带动真空吸纸组件3及最顶侧包装纸板竖向直线升起，横移气缸4带动竖向气缸5、真空吸纸组件3及包装纸板进给至输送带6上侧，竖向气缸5带动真空吸纸组件3及最顶侧包装纸板竖向直线下降，并且在真空吸纸组件3吹气时，将包装纸板放置于输送带6上。

实现在吸纸过程中，真空吸纸组件3、横移气缸4、竖向气缸5和吹气嘴8一起综合并用，能够将相邻的两张包装纸板在抓取中的过程中分开，防止包装纸板粘连，可有效避免一次抓取中带出多张多余的包装纸板，防止多余包装纸板重叠进入喷码机中造成印刷不全，或者出现卡纸现象；大大提高了工作效率，防止纸张的浪费，提高产品的合格率。

如图1和图2所示，该输送带6包括五组同步转动的驱动辊60、环绕在驱动辊60上的输纸皮带61和安装在输纸皮带61传输段内侧的抽风机62，两个相邻的驱动辊60之间均设置有抽风机62，该输纸皮带61上均布有通风孔(图中未示)，该抽风机62上表面紧贴在输纸皮带61传输段内侧表面；这样，在包装纸板输送过程中，抽风机62将包装纸板吸附在输纸皮带61上，防止包装纸板跳动带来的喷码模糊问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.喷码机自动送纸机构，包括机架、自动升降堆纸平台、真空吸纸组件、用于真空吸纸组件前后直线进给移动的横移气缸、用于真空吸纸组件上下竖向直线进给移动的竖向气缸和输送带，所述竖向气缸安装固定于横移气缸上；其特征在于：

所述自动升降堆纸平台安装于所述机架的堆纸进纸口中下部，所述升降堆纸平台用于堆垛的包装纸板自动顶升供给；

所述真空吸纸组件安装于横移气缸上、并随同所述竖向气缸一并安装固定于所述机架顶端；

所述真空吸纸组件、所述横移气缸和所述竖向气缸分别通过气管与设置的气体压缩设备相连；

所述气体压缩设备控制所述竖向气缸和所述真空吸纸组件依次动作，所述真空吸纸组件在所述竖向气缸带动下直线下降并吸气后、自动吸附自动升降堆纸平台上堆垛的最顶侧包装纸板；

所述自动升降堆纸平台顶侧的机架两侧还分别设置有通过气管与所述气体压缩设备相连、用于对堆垛的包装纸板最顶侧两侧同时吹气防止下层包装纸板贴合于最顶侧包装纸板的吹气嘴；

所述真空吸纸组件在自动吸附最顶侧包装纸板、以及吹气嘴吹气的同时，所述竖向气缸带动所述真空吸纸组件及最顶侧包装纸板竖向直线升起，所述横移气缸带动竖向气缸、真空吸纸组件及包装纸板进给至所述输送带上侧，所述竖向气缸带动所述真空吸纸组件及最顶侧包装纸板竖向直线下降、并且所述真空吸纸组件吹气时将包装纸板放置于所述输送带上。

2.根据权利要求1所述的喷码机自动送纸机构，其特征在于：所述吹气嘴与其后侧连接的气管之间还设有用于任意角度调节所述吹气嘴方向的万向竹节管。

3.根据权利要求1所述的喷码机自动送纸机构，其特征在于：所述机架上还设置有控制自动升降堆纸平台自动升降定位的光电传感器。

4.根据权利要求1所述的喷码机自动送纸机构，其特征在于：所述输送带包括至少五组同步转动的驱动辊、环绕在驱动辊上的输纸皮带和安装在输纸皮带传输段内侧的抽风机，所述输纸皮带上均布有通风孔。

5.根据权利要求4所述的喷码机自动送纸机构，其特征在于：所述抽风机上表面紧贴在所述输纸皮带传输段内侧表面。

6.根据权利要求4所述的喷码机自动送纸机构，其特征在于：两个相邻的所述驱动辊之间均设置有所述抽风机。

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