CN211542837U - 可适应多种物料烫印的烫金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种可适应多种物料烫印的烫金装置,该烫金装置包括:安装于安装架上的第一送料机构、第二送料机构、传输机构和烫金机构。传输机构采用电机带动主动轮旋转,从而带动运输带旋转,运输带上设置有多个放置盘,放置盘可以跟随运输带循环移动。第一送料机构将待烫印的物料准确的放入放置盘内,当放置盘跟随运输带运输到烫金机构下方时,烫金机构对待烫印的物料进行烫印。第二送料机构用于将烫印好的物料移出所述放置盘。本实用新型设计的可适应多种物料烫印的烫金装置通过第一送料机构和第二送料机构可以实现自动上下料,放置盘的设计可以实现精准烫印,并且可以适应为多种物料进行烫印的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品烫金加工装置设计领域,具体涉及一种可适应多种物料烫印的烫金装置。
背景技术
烫金工艺是在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金装置就是完成烫金工艺的设备,烫印成品的图文呈现出强烈的金属光泽、永不褪色,所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。
目前现有的烫印装置大多需要人力去操作,智能自动化不高,严重影响烫印的效率,并且存在定位不准去,常出现错位烫金的现象,造成物料的浪费,另外由于待烫印的物料种类放多,导致一台机械的适用性不强。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种烫金装置,可以实现自动上下料、精准烫印,并且可以适应为多种物料进行烫印的工作。
本实用新型实施例提供一种烫金装置,包括:安装架、第一送料机构、第二送料机构、传输机构和烫金机构;
所述第一送料机构、所述第二送料机构、所述传输机构和所述烫金机构均设于所述安装架上;
所述传输机构,包括:主动轮、从动轮、运输带、多个放置盘和电机;
所述主动轮、所述从动轮和所述电机均设置于所述安装架上;
所述运输带将所述主动轮和所述从动轮连接,所述电机带动所述主动轮旋转,从而使所述主动轮带动从动轮旋转;
各所述放置盘固定在所述运输带上,且均匀分布在所述运输带上;
所述第一送料机构用于将待烫印的物料运送至所述放置盘内;
所述烫金机构位于所述传输机构的上方,包括:第一驱动装置、烫印电版、第一金箔卷轴、第二金箔卷轴、第二驱动装置、第一限位柱和第二限位柱;
所述第一驱动装置固定设于所述安装架上,所述烫印电版设于所述第一驱动装置推杆的下端,跟随所述第一驱动装置的推杆靠近或远离所述放置盘;
所述第一金箔卷轴、所述第二金箔卷轴和所述第二驱动装置均固定设于所述安装架上,且所述第一金箔卷轴和所述第二金箔卷轴分别位于所述第一驱动装置的两侧,所述第二驱动装置用于带动所述第一金箔卷轴和所述第二金箔卷轴转动;
所述第一限位柱和所述第二限位柱均设于所述安装架上,且所述第一限位柱设于所述第一金箔卷轴下方,所述第二限位柱设于所述第二金箔卷轴下方,且所述第一限位柱的位置与所述第二限位柱的位置齐平;
所述第二送料机构用于将烫印好的物料移出所述放置盘。
在一种可行的方案中,所述放置盘包括:第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板;
所述第一连接板的一侧设有第一凸起部;
所述第二连接板的一侧设有第二凹陷部,所述第一凸部可插入所述第二凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第一连接板和所述第二连接板可活动连接;
所述第二连接板的另一侧设有第二凸起部,所述第三连接板的一侧设有第三凹陷部,所述第二凸起部可插入所述第三凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第二连接板和所述第三连接板可活动连接;
所述第三连接板的另一侧设有第三凸起部,所述第四连接板的一侧设有第四凹陷部,所述第三凸起部可插入所述第四凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第三连接板和所述第四连接板可活动连接。
在一种可行的方案中,所述第一连接板和所述第四连接板为L型板。
在一种可行的方案中,所述第一送料机构包括:第一导轨、第一滑块、第一吸盘组件和第一连接件;
所述第一导轨设于所述安装架上,所述第一滑块滑动地设于所述第一导轨中;
所述第一连接件的一端与所述第一滑块固定连接,另一端与所述第一吸盘组件固定连接;
所述第一吸盘组件用于吸取和松开待烫印的物料;
所述第二送料机构包括:第二导轨、第二滑块、第二吸盘组件和第二连接件;
所述第二导轨设于所述安装架上,所述第二滑块滑动地设于所述第二导轨中;
所述第二连接件的一端与所述第二滑块固定连接,另一端与所述第二吸盘组件固定连接;
所述第二吸盘组件用于吸取和松开烫印好的物料。
在一种可行的方案中,所述第一连接件为第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的推杆末端与所述第一吸盘组件固定连接,使所述第一吸盘组件随所述第一伸缩装置的推杆上下移动;
所述第二连接件为第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的推杆末端与所述第二吸盘组件固定连接,使所述第二吸盘组件随所述第二伸缩装置的推杆上下移动。
在一种可行的方案中,所述第一吸盘组件包括:第一吸盘壳、第一吸盘和第一抽气泵;
所述第一吸盘壳固定设于所述第一连接件的下端;
所述第一吸盘与所述第一吸盘壳固定连接;
所述第一抽气泵设于所述第一吸盘壳上,且通过所述第一抽气泵的抽气管与所述第一吸盘连通;
所述第二吸盘组件包括:第二吸盘壳、第二吸盘和第二抽气泵;
所述第二吸盘壳固定设于所述第二连接件的下端;
所述第二吸盘与所述第二吸盘壳固定连接;
所述第二抽气泵设于所述第二吸盘壳上,且通过所述第二抽气泵的抽气管与所述第二吸盘连通。
在一种可行的方案中,所述烫金机构还包括:两个复位弹簧;
所述第一驱动装置对称设有两个固定件,各所述复位弹簧的一端与所述固定件固定连接,另一端与所述烫印电版固定连接,且各所述复位弹簧与所述第一驱动装置的推杆平行,所述复位弹簧用于阻止所述烫印电版靠近所述放置盘。
基于上述方案可知,本实用新型通过设计一种烫金装置,包括:安装于安装架上的第一送料机构、第二送料机构、传输机构和烫金机构。其中,传输机构采用电机带动主动轮旋转,主动轮通过运输带带动从动轮旋转,运输带上设置有多个放置盘,放置盘可以跟随运输带循环移动。第一送料机构将待烫印的物料准确的放入放置盘内,当放置盘跟随运输带运输到烫金机构下方时,烫金机构对待烫印的物料进行烫印。烫金机构包括第一驱动装置、烫印电版、第一金箔卷轴、第二金箔卷轴、第二驱动装置、第一限位柱和第二限位柱。第一驱动装置带动烫印电版上下移动进行烫印,金箔缠绕在第一金箔卷轴上,已使用的金箔缠绕到第二金箔卷轴上,第二驱动装置带动第二金箔卷轴旋转,从而带动第一金箔卷轴旋转,不断的将金箔传送到烫印电版的下方,第二送料机构用于将烫印好的物料移出所述放置盘。本实用新型通过第一送料机构和第二送料机构可以实现自动上下料、放置盘的设计可以实现精准烫印,并且可以适应为多种物料进行烫印的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一中的烫金装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的传输机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中的烫金机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中的放置盘的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中的第一送料机构的结构示意图。
图中标号:
1、第一送料机构;11、第一导轨;12、第一滑块;13、第一吸盘组件;131、第一吸盘壳;132、第一吸盘;133、第一抽气泵;14、第一连接件;2、第二送料机构;3、传输机构;31、主动轮;32、从动轮;33、运输带;34、放置盘;341、第一连接板;3411、第一凸起部;342、第二连接板;3421、第二凹陷部;343、第三连接板;344、第四连接板;35、电机;4、烫金机构;41、第一驱动装置;42、烫印电版;43、第一金箔卷轴;44、第二金箔卷轴;45、第一限位柱;46、第二限位柱;47、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本实用新型实施例一中的烫金装置的结构示意图,图2为本实用新型实施例一中的传输机构的结构示意图,图3为本实用新型实施例一中的烫金机构的结构示意图,图4为本实用新型实施例一中的放置盘的结构示意图,图5为本实用新型实施例一中的第一送料机构的结构示意图。如图1至图3所示,烫金装置,包括:安装架(图中未表示)、第一送料机构1、第二送料机构2、传输机构3和烫金机构4。第一送料机构1、第二送料机构2、传输机构3和烫金机构4均设于安装架上。
其中,传输机构3,包括:主动轮31、从动轮32、运输带33、多个放置盘34和电机35。主动轮31、从动轮32和电机35均设置于安装架上。运输带33将主动轮31和从动轮32连接,电机35带动主动轮31旋转,从而使主动轮31带动从动轮32旋转。各放置盘34固定在运输带33上,且均匀分布在运输带33上。具体来说,在本实施例中放置盘34设置的数量为四个,且等距离的安装在运输带33上,主动轮31在电机的带动下旋转,运输带33连接主动轮31和从动轮32,因此各放置盘34可以跟随运输带33循环移动,从而可实现自动且循环上料。
第一送料机构1用于将待烫印的物料运送至放置盘34内,第一送料机构1可以不断的向运输带33上的各放置盘34运送物料,每次都在同一个点将一个待烫印的物料准确的放置到放置盘34中。
烫金机构4位于传输机构3的上方,烫金机构包括:第一驱动装置41、烫印电版42、第一金箔卷轴43、第二金箔卷轴44、第二驱动装置(图中未表示)、第一限位柱45和第二限位柱46。第一驱动装置41固定设于安装架上,烫印电版42设于第一驱动装置41推杆的下端,跟随第一驱动装置41的推杆靠近或远离放置盘34。第一金箔卷轴43、第二金箔卷轴44和第二驱动装置均固定设于安装架上,且第一金箔卷轴43和第二金箔卷轴44分别位于第一驱动装置41的两侧,第二驱动装置用于带动第一金箔卷轴43和第二金箔卷轴44转动。第一限位柱45和第二限位柱46均设于安装架上,且第一限位柱45设于第一金箔卷轴43下方,第二限位柱46设于第二金箔卷轴44下方,且第一限位柱45的位置与第二限位柱46的位置齐平。具体来说,第一驱动装置41可采用伸缩气缸,伸缩气缸的推杆下端连接烫印电版,可通过调节烫印电版的温度来控制烫印的温度。第二驱动装置为电机,金箔卷放置于第二金箔卷轴44上,使用过的金箔缠绕在第一金箔卷轴43上,电机带动第一金箔卷轴43旋转,从而将使用过的金箔不断的缠绕在第一金箔卷轴43上。
第二送料机构2用于将烫印好的物料移出放置盘34,第二送料机构2不断的将烫印好的物料从放置盘34中移出,放置到收料箱中。
通过上述内容不难发现,本实用新型通过设计一种烫金装置,该装置包括:安装于安装架上的第一送料机构、第二送料机构、传输机构和烫金机构。其中,传输机构采用电机带动主动轮旋转,主动轮通过运输带带动从动轮旋转,运输带上设置有多个放置盘,放置盘可以跟随运输带循环移动。第一送料机构将待烫印的物料准确的放入放置盘内,当放置盘跟随运输带运输到烫金机构下方时,烫金机构对待烫印的物料进行烫印。烫金机构包括第一驱动装置、烫印电版、第一金箔卷轴、第二金箔卷轴、第二驱动装置、第一限位柱和第二限位柱。第一驱动装置带动烫印电版上下移动进行烫印,金箔缠绕在第一金箔卷轴上,然后通过第一限位柱和第二限位柱使金箔与烫印电版平行,可以保证烫印图文的清晰完整,将已使用的金箔缠绕到第二金箔卷轴上,第二驱动装置带动第二金箔卷轴旋转,从而带动第一金箔卷轴旋转,不断的将金箔传送到烫印电版的下方,第二送料机构用于将烫印好的物料移出所述放置盘。本实用新型通过第一送料机构和第二送料机构可以实现自动上下料、放置盘的设计可以实现精准烫印,并且可以适应为多种物料进行烫印的工作。
可选地,如图4所示,在本实施例中,放置盘34包括:第一连接板341、第二连接板342、第三连接板343和第四连接板344。第一连接板341的一侧设有第一凸起部3411,第二连接板342的一侧设有第二凹陷部3421,第一凸部3411可插入第二凹陷部3421,并通过销钉连接,从而使第一连接板341和第二连接板342可活动连接。第二连接板342的另一侧设有第二凸起部,第三连接板343的一侧设有第三凹陷部,第二凸起部可插入第三凹陷部,并通过销钉连接,从而使第二连接板342和第三连接板343可活动连接。第三连接板343的另一侧设有第三凸起部,第四连接板344的一侧设有第四凹陷部,第三凸起部可插入第四凹陷部,并通过销钉连接,从而使第三连接板343和第四连接板344可活动连接。具体的说,在本实施例中,放置盘34采用四块底面为矩形的连接板,每块连接板之间采用链结构连接,可以跟随运输带33不断的循环运送物料,值得说明的是,放置盘34采用的连接板的数量以及形状,可以根据所需要烫印的物料的大小形状进行设计。
可选地,在本实施例中,第一连接板341和第四连接板344为L型板,如图4所示,位于放置盘34两端的第一连接板341和第四连接板344呈L型,可以防止待烫印的物料或者已完成烫印的物料从放置盘中掉出,也可以起到一定的限位作用。
可选地,如图5所示,在本实施例中,第一送料机构1包括:第一导轨11、第一滑块12、第一吸盘组件13和第一连接件14。第一导轨11设于安装架上,第一滑块12滑动地设于第一导轨11中。第一连接件14的一端与第一滑块12固定连接,另一端与第一吸盘组件13固定连接。第一吸盘组件13用于吸取和松开待烫印的物料。具体的说,第一滑块12在气缸等的带动下可以沿着第一导轨11往复移动,不间断的向放置盘34投放待烫印的物料。
第二送料机构2包括:第二导轨、第二滑块、第二吸盘组件和第二连接件。第二导轨设于安装架上,第二滑块滑动地设于第二导轨中,第二连接件的一端与第二滑块固定连接,另一端与第二吸盘组件固定连接,第二吸盘组件用于吸取和松开烫印好的物料。第二送料机构2的设置与第一送料机构1相同,不间断的将放置盘34中的已完成烫印的物料移出。
可选地,如图5所示,在本实施例中,第一连接件14为第一伸缩装置,第一伸缩装置的推杆末端与第一吸盘组件13固定连接,使第一吸盘组件13随第一伸缩装置的推杆上下移动。第二连接件为第二伸缩装置,第二伸缩装置的推杆末端与第二吸盘组件固定连接,使第二吸盘组件随第二伸缩装置的推杆上下移动。将第一连接件14和第二连接件设计为可伸缩的装置,可以通过调整可伸缩装置的推杆的伸出长度,从而设置第一吸盘组件13或者第二吸盘组件的高度,从而可以吸取放置于不同高度的物料。
可选地,如图5所示,在本实施例中,第一吸盘组件13包括:第一吸盘壳131、第一吸盘132和第一抽气泵133。第一吸盘壳131固定设于第一连接件14的下端,第一吸盘132与第一吸盘壳131固定连接。第一抽气泵133设于第一吸盘壳131上,且通过第一抽气泵133的抽气管与第一吸盘132连通。
第二吸盘组件包括:第二吸盘壳、第二吸盘和第二抽气泵,第二吸盘壳固定设于第二连接件的下端,第二吸盘与第二吸盘壳固定连接,第二抽气泵设于第二吸盘壳上,且通过第二抽气泵的抽气管与第二吸盘连通。
具体的说,第一吸盘132和第二吸盘的大小材质可以根据所要吸取的物料的大小、材质来设计。在实际的使用过程中,第一抽气泵133开始工作,进行抽气,从而第一吸盘132可以将待烫印的物料吸住,并通过第一送料机构1将待烫印的物料送至放置盘34,并由传输机构3送至烫金机构4进行烫金工艺,之后第二送料机构2将已完成烫印的物料移出放置盘,并送至盛料箱。
可选地,如图3所示,在本实施例中,烫金机构还包括:两个复位弹簧47。第一驱动装置41对称设有两个固定件,各复位弹簧47的一端与固定件固定连接,另一端与烫印电版42固定连接,且各复位弹簧47与第一驱动装置41的推杆平行,复位弹簧47用于阻止烫印电版42靠近放置盘34。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种烫金装置,其特征在于,包括:安装架、第一送料机构、第二送料机构、传输机构和烫金机构;
所述第一送料机构、所述第二送料机构、所述传输机构和所述烫金机构均设于所述安装架上;
所述传输机构,包括:主动轮、从动轮、运输带、多个放置盘和电机;
所述主动轮、所述从动轮和所述电机均设置于所述安装架上;
所述运输带将所述主动轮和所述从动轮连接,所述电机带动所述主动轮旋转,从而使所述主动轮带动从动轮旋转;
各所述放置盘固定在所述运输带上,且均匀分布在所述运输带上;
所述第一送料机构用于将待烫印的物料运送至所述放置盘内;
所述烫金机构位于所述传输机构的上方,包括:第一驱动装置、烫印电版、第一金箔卷轴、第二金箔卷轴、第二驱动装置、第一限位柱和第二限位柱;
所述第一驱动装置固定设于所述安装架上,所述烫印电版设于所述第一驱动装置推杆的下端,跟随所述第一驱动装置的推杆靠近或远离所述放置盘;
所述第一金箔卷轴、所述第二金箔卷轴和所述第二驱动装置均固定设于所述安装架上,且所述第一金箔卷轴和所述第二金箔卷轴分别位于所述第一驱动装置的两侧,所述第二驱动装置用于带动所述第一金箔卷轴和所述第二金箔卷轴转动;
所述第一限位柱和所述第二限位柱均设于所述安装架上,且所述第一限位柱设于所述第一金箔卷轴下方,所述第二限位柱设于所述第二金箔卷轴下方,且所述第一限位柱的位置与所述第二限位柱的位置齐平;
所述第二送料机构用于将烫印好的物料移出所述放置盘。
2.根据权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,所述放置盘包括:第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板;
所述第一连接板的一侧设有第一凸起部;
所述第二连接板的一侧设有第二凹陷部,所述第一凸部可插入所述第二凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第一连接板和所述第二连接板可活动连接;
所述第二连接板的另一侧设有第二凸起部,所述第三连接板的一侧设有第三凹陷部,所述第二凸起部可插入所述第三凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第二连接板和所述第三连接板可活动连接;
所述第三连接板的另一侧设有第三凸起部,所述第四连接板的一侧设有第四凹陷部,所述第三凸起部可插入所述第四凹陷部,并通过销钉连接,从而使所述第三连接板和所述第四连接板可活动连接。
3.根据权利要求2所述的烫金装置,其特征在于,所述第一连接板和所述第四连接板为L型板。
4.根据权利要求1所述的烫金装置,其特征在于,所述第一送料机构包括:第一导轨、第一滑块、第一吸盘组件和第一连接件;
所述第一导轨设于所述安装架上,所述第一滑块滑动地设于所述第一导轨中;
所述第一连接件的一端与所述第一滑块固定连接,另一端与所述第一吸盘组件固定连接;
所述第一吸盘组件用于吸取和松开待烫印的物料;
所述第二送料机构包括:第二导轨、第二滑块、第二吸盘组件和第二连接件;
所述第二导轨设于所述安装架上,所述第二滑块滑动地设于所述第二导轨中;
所述第二连接件的一端与所述第二滑块固定连接,另一端与所述第二吸盘组件固定连接;
所述第二吸盘组件用于吸取和松开烫印好的物料。
5.根据权利要求4所述的烫金装置,其特征在于,所述第一连接件为第一伸缩装置,所述第一伸缩装置的推杆末端与所述第一吸盘组件固定连接,使所述第一吸盘组件随所述第一伸缩装置的推杆上下移动;
所述第二连接件为第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的推杆末端与所述第二吸盘组件固定连接,使所述第二吸盘组件随所述第二伸缩装置的推杆上下移动。
6.根据权利要求4或5所述的烫金装置,其特征在于,所述第一吸盘组件包括:第一吸盘壳、第一吸盘和第一抽气泵;
所述第一吸盘壳固定设于所述第一连接件的下端;
所述第一吸盘与所述第一吸盘壳固定连接;
所述第一抽气泵设于所述第一吸盘壳上,且通过所述第一抽气泵的抽气管与所述第一吸盘连通;
所述第二吸盘组件包括:第二吸盘壳、第二吸盘和第二抽气泵;
所述第二吸盘壳固定设于所述第二连接件的下端;
所述第二吸盘与所述第二吸盘壳固定连接;
所述第二抽气泵设于所述第二吸盘壳上,且通过所述第二抽气泵的抽气管与所述第二吸盘连通。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的烫金装置,其特征在于,所述烫金机构还包括:两个复位弹簧;
所述第一驱动装置对称设有两个固定件,各所述复位弹簧的一端与所述固定件固定连接,另一端与所述烫印电版固定连接,且各所述复位弹簧与所述第一驱动装置的推杆平行,所述复位弹簧用于阻止所述烫印电版靠近所述放置盘。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |